Tietokoneet ja puhelimet
Tietokoneet ja matkapuhelimet ovat yleisimpiä elektroniikkatuotteita jokapäiväisessä elämässämme.Ne kaikki käyttävät modernia elektronista tekniikkaa ja viestintätekniikkaa, mikä tarjoaa ihmisille suurta mukavuutta ja viihdettä.
Tietokoneet koostuvat keskusyksiköistä, muistista, kiintolevystä, näytönohjaimesta, emolevystä, virtalähteestä jne., joita käytetään erilaisten tietojen laskemiseen, tallentamiseen, käsittelyyn ja näyttöön.
Matkapuhelin on kannettava viestintäpääte, joka koostuu prosessorista, muistista, näytöstä, kamerasta, akusta ja niin edelleen.
SMT-tekniikka on yksi elektroniikkateollisuuden yleisimmin käytetyistä tuotantotekniikoista, jota käytetään laajalti matkapuhelinten ja tietokoneiden piirilevyjen valmistuksessa.
PCB-levyille SMT-tekniikka voi toteuttaa korkean tarkkuuden automaattisen elektronisten komponenttien asennuksen ja nopean reflow-hitsauksen, mikä parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta ja laatua.Samaan aikaan SMT-teknologialla voidaan myös miniatyrisoida ja keveitä piirilevyjä, jolloin matkapuhelimet ja tietokoneet ovat kannettavampia ja helppokäyttöisempiä.
Näiden tuotteiden tuotantoa ja valmistusta ei voi erottaa SMT- ja DIP-tuotantoprosesseista.
Mobilen PCBA
Tablet PC:n PCBA
Tietokoneen PCBA
SMT ( Pintaliitostekniikka) ja DIP ( Dual in-line -paketti) ovat kaksi erilaista prosessia, joita käytetään tietokoneiden ja matkapuhelimien piirilevyjen kokoonpanossa.
SMT-prosessia käytetään pääasiassa pinta-asennettavien komponenttien (kuten sirut, kondensaattorit, induktorit jne.) asennukseen, DIP-prosessia käytetään pääasiassa kahden rivin pakettikomponenttien (kuten pistorasiat, kytkimet jne.) asentamiseen.
SMT- ja DIP-prosesseilla on omat etunsa ja käyttöalueet tietokoneen ja matkapuhelimen piirilevyjen kokoonpanossa, jotka tulee valita ja soveltaa todellisen tilanteen mukaan.
Lisätietoja Advanced Electronics PCB Assembly SMT -ratkaisuista tietokoneille ja puhelimille, kiitos Ota meihin yhteyttä ilmaiseksi.
Seuraavassa on ratkaisu viitteellesi.
SMT-prosessi: Juotospastatulostus --> SPI-tarkastus --> Komponentit Asennus --> AOI:n optinen tarkastus --> uudelleenvirtausjuotto --> AOI:n optinen tarkastus --> röntgentarkastus
Advanced Electronics PCB Assembly SMT Full-line Solution laitteet seuraavasti: : 1 henkilö käyttää koko linjaa, 1 henkilö avustaa, yhteensä 2 henkilöä.
![SMT LINE SMT LINE](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
DIP-prosessi: Plug-in --> Hitsaus --> Huolto --> PCB-paneelien purkukone
Advanced Electronics PCB Assembly DIP Full-line Solution laitteet seuraavasti: Henkilökunta sovitetaan tuotteen mukaan, 8-20 henkilöä.
![DIP Selective Wave Soldering Solution DIP-selektiivinen aaltojuottoratkaisu](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
Ratkaisutiedot:
SMT | Kapasiteetin arviointi | 3 sarjaa poiminta ja paikka kone;tuotantokapasiteetti 55 000-65 000 CHIP/H |
Kokonaisteho | 85 kW | Käyttöteho | 20 kW |
Sovellettava tuote | SMD-komponentit 100 kpl sisällä, 0201-45mm, max piirilevyn leveys 350mm
|
DIP | Kapasiteetin arviointi | Kohteiden määrästä riippuen 2-3 sekuntia per kohta. |
Kokonaisteho | 70 kW (2 sarjaa)
| Käyttöteho | 20 kW (2 sarjaa) |
Sovellettava tuote | Keskikokoisten ja huippuluokan tuotteiden vaatimukset, suurin piirilevyn leveys 350 mm |
SMT+ DIP
| Työpajan koko | P30m x L15m, kokonaispinta-ala 450 ㎡
|
Jos olet tehdas valmistaa tietokoneita ja puhelimia, ole hyvä ota meihin yhteyttä PCB Assembly SMT & DIP Solutionille.
I.C.T - Luotettava ja rakkain kumppanisi
Voimme tarjota sinulle täyden SMT-linjaratkaisu, DIP-linjaratkaisu ja Päällystyslinjaratkaisu parhaalla laadulla ja palvelulla.
Lisätietoja I.C.T:stä ota yhteyttä Yhdysvaltoihin osoitteessa info@smt11.com