AOI (automatisoitu optinen tarkastus) havaitsee yleiset SMT -viat, kuten juotossildot, hautaus-, puuttuvat tai väärin kohdistettuja komponentteja ja napaisuusvirheitä. Näitä ongelmia voidaan vähentää hallitsemalla juotospasta-sovellusta, parantamalla sijoittamisen tarkkuutta, optimoimalla reflw-asetuksia, ylläpitämällä AOI-laitteita ja hienosäätötarkastusparametreja.

Kuvan lähde: Oikean AOI -tarkastuskoneen poistaminen piirilevyn tuotantoon riippuu muutamasta tärkeästä asiasta. Sinun tulisi valita kone, jolla on ominaisuudet, jotka vastaavat tarpeitasi. Tämä auttaa sinua tarkistamaan piirilevyjä nopeasti ja oikein. Ajattele näitä asioita, kun tarkastellaan automaattista opticaa

Kun kyse on SMT-kokoonpanotarkastuksesta, AOI (automatisoidut optiset tarkastus) järjestelmät ylittävät manuaalisen tarkistuksen nopeuden, toistettavuuden ja pitkäaikaisen kustannustehokkuuden suhteen. Toisin kuin ihmisen tarkastajat - väsymys ja vaihtelevuus - AOI tarjoaa jatkuvan tarkkuuden tuhansien komponenttien välillä sekunneissa. Vaikka automaatio vaatii korkeampaa etukäteen sijoitusta, se vähentää työvoimakustannuksia ja virheisiin liittyvää uusintaa, mikä tuottaa voimakasta sijoitetun pääoman tuoton ajan myötä.

Inline AOI on integroitu suoraan SMT-tuotantolinjaan reaaliaikaista tarkastusta varten-ideaalinen suuren määrän valmistukseen. Se tarjoaa nopean vian havaitsemisen, saumattoman työnkulun integroinnin ja vähentyneen uusinnan, vaikka se vaatii korkeampaa alkuinvestointia ja enemmän lattiatilaa. Offline AOI toimii erikseen tuotantolinjasta tarjoamalla joustavuutta prototyyppien määrittämiseen, pienten alueiden ajoihin ja yksityiskohtaiseen analyysiin halvemmalla. Se sisältää kuitenkin manuaalisen käsittelyn ja on vähemmän tehokas jatkuvaa tuotantoa varten.

Kun SMT -kokoonpano muuttuu monimutkaisemmaksi pienempien komponenttien ja korkeamman sijoitusten tarkkuuden kanssa, AOI (automatisoitu optinen tarkastus) on tullut välttämätöntä laadun ja tehokkuuden ylläpitämiseksi. Nykypäivän AOI -järjestelmät tuottavat yli 95%: n vian havaitsemisen tarkkuutta, varmistavat sijoittamisen tarkkuuden ± 0,025 mm: n sisällä ja vähentävät merkittävästi syöttölaitteen asetusvirheitä ja juotosongelmia, joiden osuus tuotantovirheistä on suuri osa. Tunnistamalla ongelmat varhain, AOI lyhentää tarkastusaikaa, leikkaa manuaalista työvoimaa, vähentää romu- ja uudelleenkustannuksia ja auttaa vastaamaan tiukkoja toimitusaikatauluja. 3D-visio ja AI-ohjattu analytiikka, nämä järjestelmät minimoivat väärät hälytykset ja parantavat luotettavuutta, siirtämällä valmistajia lähemmäksi nolla-annettavia tuotantoa ja vahvistamaan asiakas luottamusta. Käytännössä AOI: n integrointi voi nostaa ensimmäisen läpäisytuoton 92%: sta 98 prosenttiin, vähentää viat pakenee 85 prosentilla, alhaisemmat uusintakustannukset 60 prosentilla ja tuottaa täyden sijoitetun pääoman tuoton vain 8 kuukaudessa.

Tämä vaiheittainen opas selittää, kuinka AOI (automaattinen optinen tarkastus) parantaa piirilevykokoonpanoa. AOI-järjestelmät yhdistävät korkearesoluutioiset kamerat, teleopereettiset linssit, ohjelmoitavat LEDit, luotettavat kuljettimet ja AI-käyttämät ohjelmistot tarkastamaan jokaisen taulun nopeasti ja tehokkaasti. Ne havaitsevat sellaiset kysymykset, kuten puuttuvat osat, huono juote, väärä suunta, napaisuusvirheet, shortsit, hautaus- ja pintavirheet. Tarkastukset tapahtuvat passin jälkeisen, sijoituksen jälkeisen ja reflowin jälkeen virheiden saamiseksi varhain ja vähentämään jätteitä. Tiukat järjestelmät, kuten 3D AOI, ANTAVAT KORKEUDEN JA VIRHEEN TARKASTUKSET Vikatyypit, jotka eivät ole tasaisia. Integrointi MES: n kanssa mahdollistaa elävän laadunvalvonnan. Menestys AOI: n kanssa luottaa optimaalisiin tuloksiin operaattorin koulutukseen, säännöllisiin järjestelmäpäivityksiin ja tiimiyhteistyöhön.

Tämän aloittelijan opas selittää, kuinka AOI (automaattinen optinen tarkastus) mullistaa piirilevyn valmistuksen ja SMT -kokoonpanon. AOI käyttää korkearesoluutioisia kameroita ja älykkäitä ohjelmistoja vertailemaan lautoja 'kultaisen levyn, ' havaitsemalla vikoja, kuten puuttuvia komponentteja, huonoja juotosliitoksia ja pintavaurioita varhain-jopa 95%: n tarkkuus. Se toimittaa nopeamman tarkastuksen, johdonmukaisen laadun ja kustannussäästöt vähentämällä uusinta- ja jätteitä tyypillisellä sijoitetun pääoman tuottoon 14–18 kuukaudessa. Teknologia tukee myös IPC-A-610-noudattamista ja toimii vielä paremmin pariksi röntgen- tai piiritestauksen kanssa. Parhaat tulokset tulevat asianmukaisesta järjestelmän asennuksesta, rutiininomaisesta kunnossapidosta ja operaattorin koulutuksesta.

Vuoden 2025 AOI -koneet tarjoavat edistyneen 3D -tarkastuksen ja älykkäät ohjelmistot vastaamaan SMT -kokoonpanolinjojen kasvavia laatuvaatimuksia. Esitettyjä malleja ovat I.C.T -5146 -sarja, AI -5146-3D, AI -5146W, AI -4540 ja MyPro I -sarja. Nämä järjestelmät tunnetaan nopeasta suorituskyvystä, tarkasta vian havaitsemisesta ja vahvasta integroinnista MES: n ja jäljitettävyysjärjestelmien kanssa. Hyväksymällä nämä AOI -ratkaisut valmistajat voivat vähentää vikavaroja noin 5 prosentista alle 1 prosenttiin, mikä parantaa tarkastustehokkuutta ja minimoida väärät puhelut. Artikkelissa korostetaan myös keskeisiä ostotekijöitä, kuten ohjelmistojen helppokäyttöisyys, tuen saatavuus ja ylläpitovaatimukset.

Kuvan lähde: Unsplashyou näkee, että 3D AOI -koneen hinta alkaa usein 250 000 dollarista yhdelle yksikölle. Tämä hinta on tarkoitettu vain koneen ostamiseen. Kun tarkistat AOI -koneen hinnan, sinun tulee miettiä myös muita kustannuksia. Nämä ylimääräiset kustannukset voivat olla asennukselle, koulutukselle ja tuelle. Kokonais

Oikean AOI (automaattinen optinen tarkastus) järjestelmän valitseminen on kriittinen luotettavan piirilevyn laadunvalvonnan kannalta. Tässä artikkelissa verrataan 2D- ja 3D AOI -teknologioita selittäen, miten kukin toimii, niiden vahvuudet ja rajoitukset sekä parhaat käyttötapaukset molemmille. Vaikka 2D AOI on ihanteellinen perustutkimuksiin ja kustannusherkkiin projekteihin, 3D AOI tarjoaa tarkempia, korkeuspohjaisia vikojen havaitsemista-etenkin arvokkaita monimutkaisille juotosliitoksille ja BGA: lle. Tarvitsetko nopean tarkastusnopeuden tai edistyneen tarkkuuden, tämä opas auttaa sinua päättämään, mikä AOI -menetelmä sopii SMT -linjallesi.