Uutiset ja tapahtumat
Globaalina älylaitteiden toimittajana I.C.T on jatkanut älykkäiden elektronisten laitteiden toimittamista maailmanlaajuisille asiakkaille vuodesta 2012 lähtien.
Sinä olet täällä: Koti » Ratkaisut » Elektroniset tuotteet » Mikä on SMT-prosessi virtalähteen tuotannossa

Mikä on SMT-prosessi virtalähteen tuotannossa

Luettu:0     Kirjoittaja:Sivustoeditori     Julkaisuaika: 2023-03-14      alkuperä:paikka

Tiedustella

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Virtalähde

Sähkölaitteiden virtalähde


Virta, joka tunnetaan myös nimellä virtalähdeyksikkö (PSU), on elektroninen laite, joka antaa virtaa toiselle elektroniselle laitteelle tai järjestelmälle.Se muuntaa seinäpistorasiasta tulevan vaihtovirtatehon tasavirtatehoksi (DC), jota elektroniset laitteet tarvitsevat.

Virtalähteitä käytetään monenlaisissa elektronisissa laitteissa ja järjestelmissä, mukaan lukien tietokoneet, palvelimet, reitittimet, modeemit, televisiot, kodin viihdejärjestelmät ja monet muut.Ne ovat olennainen komponentti kaikissa elektronisissa laitteissa tai järjestelmissä, jotka vaativat vakaan ja luotettavan virtalähteen.



Kaikki elektroniset tuotteet vaativat yleensä virtalähteen, joka voi olla akku, verkkolaite, USB-kaapeli tai jokin muu virtalähde.Virtalähde vaikuttaa laitteen akun kestoon, latausaikaan ja yleiseen käytettävyyteen.


Kuinka tuottaa virtalähde, jolla on pitkä käyttöikä ja vakaa suorituskyky?


Virtalähde on yksi elektroniikkatuotteiden ydinkomponenteista myös valmistettu SMT-prosessilla.Tässä on joitain sähköntuotannossa käytetyn SMT-prosessin avainvaiheita:


Virtalähteen piirilevy

Patch: Aseta virtapiirilevy sijoituskoneeseen ja kiinnitä automaattisesti pinta-asennuskomponentit (kuten kondensaattorit, vastukset, sirut jne.) piirilevyyn.


Kiinteä: Pinta-asennetut komponentit kiinnitetään piirilevylle reflow-juottamisen tai aaltohitsaustekniikan avulla.


Tarkastus: Kiinteän piirilevyn automaattinen tai manuaalinen tarkastus sen varmistamiseksi, että komponenttien sijainti ja hitsauslaatu vastaavat vaatimuksia.


Testi: Testaa piirilevyn sähköinen suorituskyky varmistaaksesi, että virtalähteen suorituskyky ja luotettavuus vastaavat standardeja.



SMT- ja DIP-prosessi virtalähteen tuotannossa:

DIP-prosessi: Plug-in --> Hitsaus --> Huolto --> PCB:n leikkaus


Taloudelliset DIP Line -varusteet seuraavasti: Henkilökunta sovitetaan tuotteen mukaan, 3-15 henkilöä.


DIP-tuotantolinja



- 6 m lisäyslinja

- Wave Loader

- Lyijytön aaltojuotoskone

- Wave Unloader

- 6 m hihnan asennuslinja


Virtalähteen tuotanto SMT & DIP Ratkaisutiedot:


SMT Kapasiteetin arviointi 1 sarja poiminta- ja paikkakone;tuotantokapasiteetti 20000-25000CHIP/H
Kokonaisteho 59,5 kW Käyttöteho 14,5 kW
Sovellettava tuote SMD-komponentit 50 kpl sisällä, 0201-42mm, max piirilevyn leveys 350mm
DIP Kapasiteetin arviointi Laskettu komponenttien lukumäärän ja operaattorien perusteella
Kokonaisteho 16,8 kW
Käyttöteho 5,8 kW
Sovellettava tuote Pienet kapasiteettivaatimukset tai yksinkertaiset tuotteet, suurin piirilevyn leveys 350 mm
SMT+ DIP
Työpajan koko P20m x L15m, kokonaispinta-ala 300 ㎡


Tämä täysautomaattinen SMT-tuotantolinja, jota käytettiin akkulaturien ja -sovittimien tuottamiseen, video:



I.C.T - Luotettava ja rakkain kumppanisi


Voimme tarjota sinulle täyden SMT ratkaisu, DIP-ratkaisu ja Päällystysliuos parhaalla laadulla ja palvelulla.

Lisätietoa I.C.T:stä kiitos Ota meihin yhteyttä klo info@smt11.com



Olla yhteydessä
+86 136 7012 4230
Ota meihin yhteyttä

Pikalinkit

Tuotelista

Inspiroidu

Tilaa uutiskirjeemme
Tekijänoikeus © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.