![Power Supply Source Virtalähde](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
Sähkölaitteiden virtalähde
Virta, joka tunnetaan myös nimellä virtalähdeyksikkö (PSU), on elektroninen laite, joka antaa virtaa toiselle elektroniselle laitteelle tai järjestelmälle.Se muuntaa seinäpistorasiasta tulevan vaihtovirtatehon tasavirtatehoksi (DC), jota elektroniset laitteet tarvitsevat.
Virtalähteitä käytetään monenlaisissa elektronisissa laitteissa ja järjestelmissä, mukaan lukien tietokoneet, palvelimet, reitittimet, modeemit, televisiot, kodin viihdejärjestelmät ja monet muut.Ne ovat olennainen komponentti kaikissa elektronisissa laitteissa tai järjestelmissä, jotka vaativat vakaan ja luotettavan virtalähteen.
Kaikki elektroniset tuotteet vaativat yleensä virtalähteen, joka voi olla akku, verkkolaite, USB-kaapeli tai jokin muu virtalähde.Virtalähde vaikuttaa laitteen akun kestoon, latausaikaan ja yleiseen käytettävyyteen.
Kuinka tuottaa virtalähde, jolla on pitkä käyttöikä ja vakaa suorituskyky?
Virtalähde on yksi elektroniikkatuotteiden ydinkomponenteista myös valmistettu SMT-prosessilla.Tässä on joitain sähköntuotannossa käytetyn SMT-prosessin avainvaiheita:
![Power Supply PCB Board Virtalähteen piirilevy](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
Patch: Aseta virtapiirilevy sijoituskoneeseen ja kiinnitä automaattisesti pinta-asennuskomponentit (kuten kondensaattorit, vastukset, sirut jne.) piirilevyyn.
Kiinteä: Pinta-asennetut komponentit kiinnitetään piirilevylle reflow-juottamisen tai aaltohitsaustekniikan avulla.
Tarkastus: Kiinteän piirilevyn automaattinen tai manuaalinen tarkastus sen varmistamiseksi, että komponenttien sijainti ja hitsauslaatu vastaavat vaatimuksia.
Testi: Testaa piirilevyn sähköinen suorituskyky varmistaaksesi, että virtalähteen suorituskyky ja luotettavuus vastaavat standardeja.
SMT- ja DIP-prosessi virtalähteen tuotannossa:
SMT-prosessi: Juotospasta (punainen liima) tulostus --> Komponentit Asennus --> Reflow juottaminen --> AOI:n optinen tarkastus
Taloudelliset täysautomaattiset SMT Line -laitteet seuraavasti: : 1 henkilö koko linjan ohjaamiseen, 1 henkilö AOI:n testaamiseen, yhteensä 2 henkilöä.
DIP-prosessi: Plug-in --> Hitsaus --> Huolto --> PCB:n leikkaus
Taloudelliset DIP Line -varusteet seuraavasti: Henkilökunta sovitetaan tuotteen mukaan, 3-15 henkilöä.
Virtalähteen tuotanto SMT & DIP Ratkaisutiedot:
SMT | Kapasiteetin arviointi | 1 sarja poiminta- ja paikkakone;tuotantokapasiteetti 20000-25000CHIP/H |
Kokonaisteho | 59,5 kW | Käyttöteho | 14,5 kW |
Sovellettava tuote | SMD-komponentit 50 kpl sisällä, 0201-42mm, max piirilevyn leveys 350mm
|
DIP | Kapasiteetin arviointi | Laskettu komponenttien lukumäärän ja operaattorien perusteella |
Kokonaisteho | 16,8 kW
| Käyttöteho | 5,8 kW |
Sovellettava tuote | Pienet kapasiteettivaatimukset tai yksinkertaiset tuotteet, suurin piirilevyn leveys 350 mm |
SMT+ DIP
| Työpajan koko | P20m x L15m, kokonaispinta-ala 300 ㎡
|
Tämä täysautomaattinen SMT-tuotantolinja, jota käytettiin akkulaturien ja -sovittimien tuottamiseen, video:
I.C.T - Luotettava ja rakkain kumppanisi
Voimme tarjota sinulle täyden SMT ratkaisu, DIP-ratkaisu ja Päällystysliuos parhaalla laadulla ja palvelulla.
Lisätietoa I.C.T:stä kiitos Ota meihin yhteyttä klo info@smt11.com