Täysin SMT ja DIP -ratkaisu kauneuslaitteiden valmistukseen

PCBA -sovellukset kauneuslaitteissa

Henkilökohtaisten laitteiden ja kotona esteettisten lääkinnällisten laitteiden kysynnän kasvaessa kauneustekniikan teollisuus kehittyy nopeasti. Nämä laitteet eivät ole enää yksinkertaisia ​​ihonhoitotyökaluja - ne ovat hienostuneita terveys- ja wellness -älylaitteita, jotka käyttävät tarkkuuselektroniikan.

I.C.T on tukenut globaaleja valmistajia PCBA -tuotannossa monenlaisen henkilökohtaisten kauneus- ja ihonhoitoelektroniikan tuotannossa , mukaan lukien:

• EMS (sähkölihasstimulaatio) kasvojen sävytyslaitteet

• LED -ihonhoitoterapian naamarit

• RF (radiotaajuus) ikääntymisenesto- ja ihon kiristämistyökalut

• Ultraääni kasvojen puhdistusaineet

• Älykkäät puhdistusharjat, jotka on kytketty sovelluksen tai Bluetoothin kautta

Nämä tuotteet yhdistävät kompakti muotokertoimet monimutkaisten ohjausjärjestelmien kanssa, jotka vaativat suuren tarkkuuden pinta-asennuskokoonpanon ja upotusprosessit. suuntaus Smart Wellness -laitteiden jatkaa innovaatioiden lisäämistä tällä alalla.

Älykäs tehdasratkaisu kauneuslaitteen PCBA -valmistukseen

Maaliskuussa 2025 I.C.T toimitti täysin automatisoidun SMT & Dip -tuotantolinjan johtaville älykkäiden kauneusteknologiatuotteiden valmistajalle. Heidän esitelty PCBA, jonka mitta oli 275 mm x 255 mm, suunniteltiin käytettäväksi huippuluokan henkilökohtaisissa ihonhoitolaitteissa, joissa oli tiukka toleranssi ja monitoiminen piirisuunnittelu.

SMT -prosessivirta:

Lasermerkinnät → juotospastatulostus → SPI-tarkastus → SMT-komponenttien sijoittelu → Refow-juotos (10 lämmitysvyöhyke) → AOI-tarkastus → Piirilevy Flipping alareunan kiinnitys

SMT -tuotantolinjan kokoonpano

• PCB LOADER ———————————————— PCB Loading

• PCB: n translaatio tyhjiökuormaaja —————— PCB -lataus

• Lasermerkintäkone ——————————— - tulostaminen merkinnät

• PCB SMT STIVERIL PRINTER ————————————

• Spi —————————————————————— - Liitoilmainen havaitseminen

• Piirilevy hylkää kuljetin ———————————— - hallituksen hylkääminen

• Nopea valinta- ja paikkakone --——————-Komponenttien sijoittelu

• Universal sijoituskone —————————— - Komponenttien sijoitus

• Käytävän nostaja kuljetin ———————————— - PCB -lähetys, etu- ja takaviestintä

• Refrow -uuni ————————————————— - Uudelleenjuoto

• Jäähdytyskuljetin —————————————— PCB jäähdytys

• Pystysuuntainen puskuri ———————————————— PCB -puskuri

• Aoi ————————————————————— - optinen tarkastus

• PCB hylkää kuljetin ————————————— - Ng/OK -tuotteet

• Lehtipuskuri ——————————————— PCB -puskuri, lautakokoelma

• PCB FLIPPER ————————————————— - PCB FLINGING

• Ng/OK Unloader ——————————————— Ok ja Ng Board -kokoelma

Rakenna tarkkaan SMT-linja I.C.T: llä - ota meihin yhteyttä nyt >>>

Upotusprosessin virtaus

Manuaalinen komponentin insertio → Vaaka- ja parittomuodon komponentti Automaattinen lisäys → Suihkeiden virtaus → Aaltojuottaminen → piirin sisäinen testaus (FCT) → PCB: n leikkaus (V-leikkaus) → Lopullinen pakkaus ja tallennus

DIP -tuotantolinjan (bottipuoli) kokoonpano

• Lisäyslinja ---------- ----------

• Aaltojuoto ---------- -----------Laajennuskomponenttijuoto

• Wave Unloader --------- -------- PCB-KULJEEN

• Assembly Belt Line --------- -------- PCB-Kuljetin

DIP -tuotantolinja (yläpuolen) kokoonpano

• Piirilevyaaltolatain --------- ---------- PCB -siirto

• Vaaka-asetuskone --------- --------- Automaattinen komponentti-asetus

• PCB-KULJONI ------------------ ----------------- PCB -siirto

• Piirilevykuljetin ------------------ -----------------

• Odd Form Insertion Machin E ---------- --------- Automaattinen komponentin lisäys

• Lisäyslinja ------------------ ------------------ Manuaalinen lisäys

• Suihkutuskone ---------------- --------------- Suihkuvirta

• Wave-juotoskone ----------- ------------ Laajennuskomponenttijuoto

• Wave-juotoshihnan purkamis --------- -------- Piirilevy

• AGV-robotti ----------------------- ------------------ Välitön palautussiirto

• Assembly Belt Line --------------- -------------- PCBA-siirto

• FCT Tester ------------------- ------------------- PCBA-toimintotesti

• V-cut ----------------------- -------------------- PCBA DEPANELING

Upotuskokoonpanolinja

Upota manuaalinen lisäyslinja

Aseta upotuslinja kauneuselektroniikalle - Keskustele I.C.T: n kanssa tänään >>>

Keskeinen kokoonpano ja suorituskyky

Tämä linja soveltuu keski-korkeaan hyvinvointielektroniikkaan, erityisesti kompaktiin PCBA-tuotantoon älykkäille kasvolaitteille ja AI-käyttölaitteille.

Reaalimaailman tapaustutkimusvideo

Tutustu kuinka I.C.T auttoi globaalia kauneuselektroniikkabrändiä automatisoimaan tehtaansa.

Valmistushaasteiden ratkaiseminen PCBA: n kauneuslaitteessa

Kauneuslaitteen PCBA: t ovat monimutkaisimpia ja arkaluontoisia kokoonpanoja kuluttajien hyvinvointielektroniikassa. Niiden valmistus vaatii useiden prosessihaasteiden ratkaisemista tarkkuustekniikan ja älykkäiden tehdasratkaisujen kanssa.

1. Korkea sijoitustarkkuus

SMT -kokoonpanon aikana komponentit on sijoitettu tarkasti piirilevyihin. Kun komponentit pienenevät ja nastakorkeut kapeammat, sijoittamisen tarkkuus muuttuu kriittisemmäksi.

* Ratkaisu:
Otamme käyttöön korkean tarkkailun tuodut sijoituskoneet sijoitustarkkuudella ± 30 μm: iin saakka. Lisäksi korkearesoluutioiset kamerat mahdollistavat hienovaraisten laitteiden, kuten BGA: n ja QFP: n, tarkan tunnistamisen varmistaen luotettavuuden henkilökohtaisen hoidon laitteiden piirilevykokoonpanossa.

2. Komponenttien monimuotoisuus kooltaan ja muodossa

Kauneuden piirilevyt sisältävät usein laajan valikoiman komponentteja - vastuksia, kondensaattoreita, siruja, liittimiä -, joiden koko vaihtelevat.

* Ratkaisu:
Tämän hallitsemiseksi käytämme 1+1 -kokoonpanoa: yksi nopea paikan pienille passiivisille komponenteille (esim. Kondensaattorit, vastukset) ja yhdelle monitoiminnalliselle muuhelle suuremmille esineille, kuten liittimille ja IC: lle. Tämä lähestymistapa maksimoi henkilökohtaisen kauneuden ja ihonhoitoelektroniikan tehokkuuden ja yhteensopivuuden.

3. Juotos liitä tulostuslaatu

Johdonmukainen ja tarkka juotospastatulostus on ratkaisevan tärkeää onnistuneille SMT -prosesseille.

* Ratkaisu:
Ennen tulostamista juotospasta tuodaan huoneenlämpötilaan ja sekoitetaan sentrifugisesti juotospastasekoittimella sen ominaisuuksien aktivoimiseksi. Sitten käytämme tarkkaan stensiilitulostinta tarkkuudella ± 0,025 mm, varmistaen älykkäiden wellness-laitteiden optimaalisen juotosen laadun.

4. luotettavuus ja lämmönohjaus

Laitteiden pitkäaikaisen luotettavuuden saavuttamiseksi palautusprofiilin tarkka hallinta on välttämätöntä.

* Ratkaisu:
Käytämme ammattimaista relow -profilointilaitteita ja koulutamme asiakkaita tarkistamaan lämpötila -asetukset jokaisen vuoron alussa. 10-vyöhykkeen palautusuunimme varmistaa yhdenmukaisen lämpöhallinnan PCB-yhdisteiden välillä, mikä tukee kodin esteettisten lääkinnällisten laitteiden kestävyyttä.

5. Materiaalin yhteensopivuus ja lämmön hajoaminen

Eri komponenteilla on vaihtelevat lämpöherkkyydet. Epätasainen lämmönjakauma voi vahingoittaa herkkiä osia reflowin aikana.

* Ratkaisu:
10-vyöhykkeen uunimme alkavat matalan lämpötilan esilämmitys- ja liotusvaiheista, mitä seuraa asteittainen lämmitys kunkin komponentin lämpöprofiilin vastaamiseksi. Uunin pienen silmukan ilmankierron suunnittelu ohjaa varovasti lämpimää ilmaa juotosliitoksen ympärillä lämpöiskujen vähentämiseksi ja sileiden siirtymien varmistamiseksi.

6. Sijoituksen nopeus ja tehokkuus

Tuottavuus on avain älykkäiden kauneuslaitteiden valmistuksessa, mutta nopeus ei saa vaarantaa tarkkuutta.

* Ratkaisu:
Erottamalla pienet ja suuret komponentit rinnakkain kiinnittymisessä, linja saavuttaa teoreettisen nopeuden 180 000 CPH: n ja todellisen tuotoksen 90 000–100 000 CPH: n optimoimalla terveys- ja hyvinvointi -älykehityselektroniikkaa varten.

7. Tarkastus ja laadunvalvonta

Sijoituksen jälkeinen tarkastus on välttämätöntä väärinkäytön, juotosten siltojen tai shortsien havaitsemiseksi.

* Ratkaisu:
Varustamme linjan automatisoitujen optisten tarkastusten (AOI) järjestelmillä kunkin levyn laadun seuraamiseksi ja validoimiseksi, varmistaen suurimman konsistenssin erissä.

8. Ympäristönvalvonta

Ympäristötekijät, kuten kosteus ja lämpötilan vaihtelut, voivat vaikuttaa juotosten laatuun ja piirilevyn luotettavuuteen.

* Ratkaisu:
Autamme asiakkaita suunnittelemaan SMT -työpajoja, jotka täyttävät ISO 14644 Clean Room -standardit. Työpajo -olosuhteet ylläpidetään 24 ± 2 ° C: n lämpötilassa ja 40–60% kosteudessa, varmistaen laitteet ja prosessin vakauden herkille kauneustekniikan PCBA: lle.

Miksi I.C.T?

Tarjoamme paitsi laitteita, myös täydellisiä tehdastason ratkaisuja asettelun suunnittelusta asennus- ja myynnin jälkeiseen palveluun. I.C.T: n järjestelmät on tehty:

• Asenna pienet ja epäsäännölliset kauneuslaitteiden mallit

• Toimita tarkkuus ja toistettavuus

• Parantaa laadunvarmistusta

• Lisää tuotannon tehokkuutta

• Varmista globaalin paikallinen tuki

Oletko valmis rakentamaan Smart Beauty -laitehtaan?

Ota yhteyttä asiantuntijoihimme >>

Autamme sinua automatisoimaan kauneuslaitteiden tuotantosi.

Nopeat, luotettava, skaalautuva SMT & DIP -ratkaisut odottavat.