* Arvot, kuten maksiminopeus, voivat vaihdella käyttöolosuhteiden mukaan.
* Ota yhteyttä I.C.T:hen saadaksesi lisätietoja.
AM100 ylläpitää korkeaa suorituskykyä, joustavuutta ja luotettavuutta koskevia vaatimuksia, joita asiakkaat odottavat Panasonicilta kustannustehokkaassa, asteittain skaalautuvassa, monipuolisessa SMT-ratkaisussa.Tuotannon aloittamiseen tarvitaan vain yksi kone, ja lisää yksiköitä ja/tai teknologioita on helppo lisätä tarpeiden muuttuessa.
Sinulla on joustavuus valmistella seuraava tuote, kun tuotanto on käynnissä AM100:lla jatkuvaa vaihtoa varten ja käyttää erilaisia erittäin joustavia kokoonpanoja ja komponenttien toimitustyyppejä.AM100:n joustavuutta parantavat Feeder Anywhere- ja Nozzle Anywhere -ominaisuudet.Suuria levyjä voidaan käsitellä, ja saatavilla on myös lisäominaisuuksia, kuten komponenttien paksuuskamera, automaattinen tukinastan vaihto, piirilevyn vääntymisen tunnistus ja alustan tarkistus.
Panasonicin piirilevyjen poiminta- ja sijoituskone
Yksi pää (yksi palkki), joka pystyy sijoittamaan vaikuttavan komponenttiryhmän, mukaan lukien: 0402mm - 120x90x28mm
Pystyy sijoittamaan suuria liittimiä, outoa muotoisia komponentteja ja edistyneitä pakkaustyyppejä, kuten PoP
Vaihdettavat syöttölaitteet, monitoimisuuttimet ja istukat CM- ja NPM-sarjoilla
Kustannustehokasta ja laadukasta tuotantoa
Mallin tunnus | AM100 |
---|---|
Malli nro. | NM-EJM4D |
Piirilevyn mitat (mm) | P 50 × L 50 - P 510 × L 460 |
Sijoitusnopeus | 35 800 cph (0,1006 s/siru), 12 200 cph (0,295 s/QFP 12 mm tai vähemmän) |
Sijoittelun tarkkuus (Cpk1) | ±40 µm/siru ±50 µm/QFP 12 mm tai vähemmän ±30 µm/QFP 12 mm yli 32 mm tai vähemmän |
Komponenttien toimitus: Teippaus * | (Teippi: 4/8 mm teippi (pieni kela)) Nauhasyöttölaitteen tiedot: Max.160 Lokeron syöttölaitteen tiedot: Max.120 [*1] |
Komponenttien tarjonta: Stick * | Nauhasyöttölaitteen tiedot: Max.40 Lokeron syöttölaitteen tiedot: Max.30 [*1] |
Komponenttien syöttö: lokero * | Lokeron syöttölaitteen tiedot: Max.20 [*1] Käsin asetettava lokeron tiedot: Max.20 [*2] (Vaihtoehto kiinteälle syöttöalustalle) |
Komponenttien mitat (mm) | 0402 siru [*3] P 120 × L 90 tai P 150 × L 25 (T = 28 [*4]) |
PCB:n vaihtoaika | 4,0 s (jos takapuolella ei ole sijoituskomponenttia) |
Sähkölähde | 3-vaihe AC 200 / 220 V ±10 V, AC 380 / 400 / 420 / 480 V ±20 V 2,0 kVA |
Pneumaattinen lähde | Vähintään 0,5 MPa – enintään 0,8 MPa, 200 l/min (ANR) |
Mitat (mm) * | L 1 970 × S 2 019 [*5] × H 1 500 [*6] |
* Arvot, kuten maksiminopeus, voivat vaihdella käyttöolosuhteiden mukaan.
* Ota yhteyttä I.C.T:hen saadaksesi lisätietoja.
UKK:
K: Mikä on piirilevyn poiminta- ja paikkakone?
PCB (printed circuit board) -kokoonpanon alalla pick-and-place -kone on automatisoitu laite, joka on suunniteltu tarkkaan poimimaan elektronisia komponentteja ja kohdistamaan ne tarkasti piirilevyn pinnalle.Nämä koneet ovat tärkeä osa SMT (Surface Mount Technology) -prosessia, mikä helpottaa komponenttien, kuten vastusten, kondensaattoreiden ja integroitujen piirien tarkkaa sijoittamista piirilevylle.
K: Minkä merkkinen keräilykone on SMT?
Termi 'SMT' (Surface Mount Technology) viittaa itse valmistusprosessiin, eikä sitä liitetä tiettyyn poiminta- ja paikkakonemerkkiin.Useat vakiintuneet valmistajat valmistavat keräilykoneita SMT-kokoonpanoon.Joitakin tämän alan merkittäviä brändejä ovat Yamaha, JUKI, Siemens, Panasonic, Mycronic ja Assembleon (nyt osa Kulicke & Soffaa).Nämä valmistajat tarjoavat valikoiman poiminta-ja-paikka-konemalleja, joista jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja ominaisuudet.
K: Kuinka tarkkoja keräilykoneet ovat?
Keräilykoneiden tarkkuus vaihtelee mallin ja valmistajan mukaan.Nykyaikaiset keräilykoneet on suunniteltu tuottamaan korkeaa tarkkuutta, joka on tyypillisesti 20–50 mikrometriä (μm).Tämä merkittävä tarkkuus varmistaa, että komponentit sijoitetaan tarkasti piirilevyille ja täyttävät elektroniikkateollisuuden vaatimat tiukat laatustandardit.
K: Mikä on keräilykoneen rooli?
Poiminta- ja paikkakoneen päätehtävä piirilevyjen kokoonpanossa on automatisoida ja optimoida elektronisten komponenttien, jotka tunnetaan yleisesti nimellä pintaliitoslaitteet (SMD) tarkasti, sijoittaminen piirilevylle (PCB).Näillä koneilla on keskeinen rooli elektronisten piirien tehokkaan, nopean ja johdonmukaisen kokoonpanon saavuttamisessa.Ne auttavat varmistamaan, että komponentit sijoitetaan tarkasti piirilevyn rakenteen mukaisesti, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja ylläpitää tiukkaa laadunvalvontaa elektroniikkalaitteiden tuotannossa.
I.C.T - Yrityksemme
Tietoja I.C.T:stä:
I.C.T on johtava tehdassuunnitteluratkaisujen toimittaja.Meillä on 3 kokonaan omistamaa tehdasta, jotka tarjoavat ammatillinen konsultointi ja palvelut maailmanlaajuisille asiakkaille.Meillä on yli 22 vuotta elektroniikkaa kokonaisratkaisuja.Emme tarjoa vain täydellistä laitteistoa, vaan tarjoamme myös täyden valikoiman teknisiä tukea ja palveluita sekä antaa asiakkaille järkevämpää ammatillista neuvontaa.Autamme monia asiakkaita v perustaa tehtaita LED-, TV-, matkapuhelin-, DVB-, EMS- ja muille teollisuudenaloille kaikkialle maailmaan.Me olemme perustaa tehtaita LED-, TV-, matkapuhelin-, DVB-, EMS- ja muille teollisuudenaloille kaikkialle maailmaan.Me olemme luotettava.
Näyttely
Voimme tehdä SMT-tehdasasetuksiin:
1. Tarjoamme sinulle täyden SMT-ratkaisun
2. Tarjoamme ydinteknologiaa laitteillamme
3. Tarjoamme ammattitaitoisinta teknistä palvelua
4. Meillä on runsaasti kokemusta SMT:n tehdasasetuksista
5. Voimme ratkaista kaikki SMT:tä koskevat kysymykset