Valikoiva juottaminen: Osittainen ja tarkka juotosprosessi tehostaa tuotantoasi

Selektiivisen aaltojuotoskoneen kehitystila:

1. Teknologian kypsyys: Vuosien kehittämisen ja parantamisen jälkeen valikoiva aaltojuottotekniikka on teknologian kypsyyden korkea.Moderni valikoiva aaltojuotoskone on erittäin tarkka juotoksen ohjausjärjestelmä ja kehittyneet siirtomekanismit tehokkaan ja tarkan juottamisen saavuttamiseksi.

2. Soveltamisalan laajentaminen: Selektiivistä aaltojuottoa käytetään laajasti elektroniikan kokoonpanoteollisuus, erityisesti suuritiheyksisille piirilevyille ja Pintaliitostekniikka.Se pystyy käsittelemään monimutkaisia ​​komponenttiasetteluja, pienikokoisia komponentteja ja nopeita piirilevyjä, mukautuen elektroniikkateollisuuden tarpeisiin pienemmän koon ja paremman suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Selektiivisen aaltojuotoskoneen kehitysnäkymät:

1. Automaatio ja älykkyys: Selektiiviset aaltojuotoslaitteet kehittyvät yhä enemmän kohti automaatiota ja älykkyyttä.Integroimalla kehittyneitä antureita, näköjärjestelmiä ja ohjausalgoritmeja laitteet voivat automaattisesti tunnistaa, paikantaa ja hitsata elektronisia komponentteja, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja laatua.

2. Tarkkuus ja luotettavuus: Elektroniikkatuotteiden jatkuvan kehittymisen myötä juotoksen tarkkuuden ja luotettavuuden vaatimukset ovat yhä korkeammat.Tulevaisuuden selektiiviset aaltojuotoslaitteet parantavat juotoksen tarkkuutta ja vakautta, jotta ne täyttäisivät korkeammat vaatimukset elektronisille komponenteille.

3. Ympäristönsuojelu ja energiatehokkuus: Ympäristönsuojelun ja energiatehokkuuden kannalta valikoivalla aaltojuottotekniikalla on myös kehityspotentiaalia.Esimerkiksi ympäristöystävällisempien juotosseosten käyttö ja energiankäytön optimointi voivat vähentää resurssien kulutusta ja ympäristön saastumista juotosprosessin aikana.

Selektiivisen aaltojuotoskoneen sovellusalue:

Selektiivistä aaltojuottotekniikkaa käytetään laajalti erilaisilla elektroniikkalaitteiden valmistuksen aloilla ja se on tärkeä tekninen keino varmistaa elektroniikkatuotteiden yhteyden laatu ja luotettavuus.

Valikoiva aaltojuotosratkaisun konfiguraatio:

1. Tehoelektroniikan ottaminen PCBA esimerkiksi tuotteen kokonaiskoko on 380 mm * 290 mm;Asiakkaan tuotetietojen ja tuotteen valmistusprosessin mukaan 4-sylinterinen selektiivinen aaltojuotto konfiguroidaan asiakkaalle ottaen huomioon prosessin vaikeudet ja tuotantoprosessin tehokkuus.

DIP-prosessin kulku: Plug-in → Juotos → Puhdistus

Laiteprosessin kulku:

2. Tuotantolinjan kokoonpano:

6 m lisäyslinja | PCB kuljetin | Selektiivinen aaltojuotoskone

Typen generaattori | Automaattinen piirilevyn purkulaite | PCBA puhdistuskone | DI Industrial Pure Water Machine

3. Henkilöstö:

Riippuen DIP-tuotantolinjan konfiguraatiosta ja tuotteen säädöstä, on arviolta 5-6 plug-in-operaattoria ja 1 insinööri.

4. Ratkaisutiedot:

Prosessivaikeudet ja niiden voittaminen:

1. Tinan tunkeutumisaste ja täyteys:

Elektroniikkateollisuuden valmistuksessa juotosavun tinaläpäisy ja täyteys ovat kaksi tärkeää indikaattoria juotoksen laadun mittaamiseksi.Ne ovat ratkaisevan tärkeitä juotosliitoksen mekaanisen lujuuden ja sähköisen suorituskyvyn varmistamiseksi.Tinan tunkeutumisnopeus ja juotosliitosten täyteys liittyvät pääasiassa seuraaviin tekijöihin:

1) Pidä juoksutusaine aktiivisena ja puhtaana ilman epäpuhtauksia

—— Mitä tulee juoksuteaineen ruiskutukseen, ensimmäinen menetelmä on lisätä typpeä, jonka puhtausaste on 99,999 % juoksuteaineen varastosäiliöön, jotta voidaan varmistaa, että juoksutteen aktiivisuus on pitkäkestoista.Samanaikaisesti, ennen kuin juoksutusaine saavuttaa suuttimen, käytä erittäin tarkkoja suodattimia suodatukseen.

2) Säilytä sulatemateriaalin ruiskutuksen tarkkuus ja tasaisuus

—— Ruiskutuksen tarkkuuden ja tasaisuuden suhteen laitteessa käytetään 130 um:n erittäin tarkkaa tuotua suutinta, joten juotteen ruiskutustarkkuus on alle 0,1 mm;suuttimen iskuliikettä varten käytetään Panasonicin servomoottoria tarkkaan ohjaukseen.

3) Pidä juotosmateriaalit puhtaina, vältä hapettumista ja kontaminaatiota ja säilytä tinaaaltostabiilisuus

—— Juotosalueella laitteet lisäävät tinauuniin myös typpeä, jonka puhtaus on 99,999 %.Samanaikaisesti juotosprosessin aikana juotoskärki peitetään myös typellä, jotta juote ei hapetu, mikä vähentää tinakuonaa.tuotanto;Juotoskärkien puhdistukseen ja tinaaaltojen vakauteen laitteistossa on automaattinen puhdistus ja kalibrointi.

4) Säädä sopiva juotoslämpötila ja -aika

—— Käytä lämpötilan säätöön PID+SSR:ää.Lisäksi juotosaika ja -nopeus voidaan asettaa erikseen kullekin juotospisteelle.

Käyttämällä 3D röntgen juotoksen tarkastus voi täyttää asiakkaiden vaatimukset, ja juotosvaikutus on lähes erottamaton asiakkaan tehtaalla tällä hetkellä käytössä olevista eurooppalaisista E-merkin laitteista.

2. Eri juotosliitoskoot:

1) DIP-tuotteissa on rivikomponentteja eri nastakooilla, mikä tarkoittaa, että on käytettävä erikokoisia juotossuuttimia.

—— Tämän prosessin vaikeuden ratkaisemiseksi laite ottaa käyttöön itsenäisen 4-sylinterisen mekaanisen kokoonpanon, joka voi asentaa 4 erityyppistä juotossuutinta samanaikaisesti ja voi myös asentaa 4 eri tyyppistä samantyyppistä suutinta samalla kertaa. aika.Siinä on kolme työtilaa, joita voidaan käyttää itsenäisesti, vuorotellen ja samanaikaisesti, mikä ratkaisee täydellisesti tämän prosessiongelman.Verrattuna tiettyyn eurooppalaiseen E-merkkiin meillä on tiettyjä etuja laitteiden joustavuuden suhteen.

3. Tuotantokapasiteettivaatimukset:

1) Asiakkaalla ei ollut alkuvaiheessa selvää kysyntää tuotantokapasiteetille.Asiakas kuitenkin omaksui jigimallin, jolla oli sama suunta ja 4-osainen layout, joka sopii täydellisemmin konfiguroimiimme 4-sylinterisiin varusteisiin;Tuotantokapasiteetilla tässä vaiheessa riittää vastaamaan asiakkaan tehtaalla käytössä oleviin eurooppalaisiin laitteisiin.Tietyn E-merkin laitteet;Samalla laitteidemme modulaarinen rakenne merkitsee sitä, että vaikka tuotantokapasiteettia olisi jatkossa lisättävä, meidän tarvitsee vain ostaa erilliset moduulit liittämistä varten.

Toimituksen valmistumistapaukset:

1) Heinäkuussa 2023 Euroopassa offline-selektiivisen aaltojuotoksen toimitus saatiin päätökseen;pieni moduulikone täyttää asiakkaiden pienten erätuotannon tarpeet ja ratkaisee asiakkaiden korkeat vaatimukset tuotteen juottamisen laadulle.

2) Syyskuussa 2023 online-selektiivisen aaltojuotoksen toimitus valmistui Euroopassa;integroitu online-moduulikone täyttää asiakkaiden juotos- ja laatutarpeet keskusohjauksille, toimilaitteille, instrumenteille ja muille autoelektroniikka-alan tuotteille.Samalla online-tila parantaa entisestään asiakkaiden tuotantokapasiteettia;

Katso video: