Julkaisuaika: 2025-02-09 alkuperä: paikka
Smart TV -emolevy PCBA
Piirilevylle 230 mm × 198 mm, noin 500 komponenttia levyä kohti (2-paneelin kokoonpano):
Äly-televisiot vaativat erittäin monimutkaisia ja korkean suorituskyvyn piirilevyjä saumattomien toimintojen varmistamiseksi, mukaan lukien Internet-yhteydet, AI-käyttöiset rajapinnat ja monilaitteiden yhteensopivuus. Teollisuuden siirtyessä kohti OLED: tä, mini-LED: tä ja mikrolevytekniikoita, korkean tarkkuuden piirilevyjen valmistuksen kysyntä on lisääntynyt merkittävästi. Hyvin optimoitu SMT- ja DIP-tuotantolinja on välttämätön TV-piirilevyjen tehokkuuden, laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi laajamittaisessa valmistuksessa.
Korkealaatuisten TV-piirilevyjen kasvavan kysynnän tyydyttämiseksi tarjoamme tarkkuutta ja tehokkuutta varten suunniteltuja automaattisen SMT-tuotantolinjan .
SMT -linja älytelevisiolle
SMT -kokoonpanolinja älytelevisiolle
SMT -linja sisältää:
Juotos liitä valmistus ja tulostaminen:
PCB: n käsittely ja tarkastus:
Nopea sijoituskoneet:
Palautusjuote- ja myyjän jälkeinen tarkastus:
Lopullinen käsittely ja laadunvalvonta:
Työntekijöiden vaatimukset: Yhteensä: 4 henkilöstöä
1 insinööri
2 lisäysoperaattoria
1 laatutarkastaja
Esimerkki: Piirilevylle 230 mm × 198 mm, noin 500 komponenttia levyä kohden (2-paneelin kokoonpano):
SMT -koneen syklin aika suurta levyä kohti: 150 sekuntia
Tuotantoaste: 24 suurta levyä tunnissa (48 PCB: tä)
Energiankulutus: 25 kW/h, tehdaskaasun kulutuksen ollessa 5-10m³/h
Reiän reikäkomponenttien kiinnittämisessä Dip-tuotantolinjamme tarjoaa luotettavan ratkaisun suuren määrän älytelevisio-piirilevyjen valmistukseen:
Smart TV: n upotuslinja
Dip -kokoonpanolinja älytelevisiolle
Kokoonpanolinja ja aaltojuoto:
6 metrin kuljetinlinja
Työntekijöiden vaatimukset: Yhteensä: 16 henkilöstöä
1 insinööri
9 lisäysoperaattoria
3 aallon jälkeistä korjausteknikkoa
3 toiminnallista testaajaa
1 laatutarkastaja
Esimerkki: Piirilevylle 230 mm × 198 mm, 24-reikäkomponenttilla levyä kohden (2-paneelin kokoonpano):
Käyttämällä kiinnitystä 340 mm × 280 mm mitat
Aaltojuotosnopeus: 1200 mm/min
Tuotantoaste: 320 PCB: tä tunnissa
Energiankulutus: 7 kW/h, kaasunkulutuksen ollessa 3-5m³/h
SMT: n ja DIP -kokoonpanon lisäksi lisävaiheet ovat välttämättömiä korkeimpien laatustandardien varmistamiseksi:
● Juotosliitosten ja komponenttien eheyden alkuperäinen tarkastus piirin sisäisen testaajien avulla.
● Juotosliitosten ja komponenttien eheyden alkuperäinen tarkastus piirin sisäisen testaajien avulla.
● Eri tuotemalleille tarvittavat räätälöidyt testivalaisimet.
Laiteohjelmisto -ohjelmointi ja toiminnallinen testaus: (FCT Tester)
● TV -piirilevyt vaativat laiteohjelmisto -ohjelmointia tuotevaatimusten perusteella.
● Tämä voidaan suorittaa joko ennen SMT-kokoonpanoa IC-ohjelmoijien kautta tai jälkikokoonpano lopullisen toiminnallisen testauksen aikana.
Ikääntymistesti:
● Varmistaa TV-piirilevyjen pitkäaikaisen luotettavuuden.
● Vakiotestauksen kesto: 72 tuntia.
● Voidaan suorittaa ikääntymistelineiden tai yksinkertaisempien testiasetusten avulla.
Äly-TV-tekniikan nopean kehityksen myötä edistyksellinen SMT & Dip -tuotantolinja on ratkaisevan tärkeä korkealaatuisten TV-piirilevyjen valmistukseen. Yhden luukun Smart Factory -ratkaisumme tarjoaa päähän -tukea PCB-kokoonpanolaitteesta ja aaltojuotosta testauskoneeseen ja laadunvarmistukseen.
Hyödyntämällä huippuluokan automatisointia ja tiukkoja testausmenettelyjä autamme valmistajia saavuttamaan korkean tuotannon tehokkuuden, luotettavuuden ja kustannustehokkuuden älytelevision emolevyn valmistuksessa.
Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja täydellisistä älykkäistä tehdasratkaisuista.
ICT
Kaiken kaikkiaan 0-1 SMT-koneiden ratkaisu koko tehtaalle
Sinulle voimme tarjota täydellisen SMT & Dip & Coating Line -ratkaisun, jolla on parasta laatua ja palvelua.
Lisätietoja ICT: stä Ota yhteyttä tai sähköposti info@smt11.com