Johdanto
Seuraavan sukupolven keskinopean sirukiinnitin
Tämä siruasennuslaite, joka on kehitetty keskittymään näkyviin parannuksiin, yksi kolmesta pääindeksistä, tarjoaa optimaalisen tuottavuuden erätuotannossa.
• Parantaa todellista tuottavuutta
• Parantaa sijoittelun laatua
• Vähentää häviötä
Paras suorituskyky saman luokan sirujen kiinnittimistä
Keskinopeiden sirujen kiinnittimien paras soveltuvuus piirilevyihin
• 510 x 510 mm (vakio) / 1500 x 460 mm (lisävaruste)
– Voidaan valmistaa jopa 1500mm(L) x 460mm(W) kokoisia piirilevyjä
Laajentaa komponenttien tunnistusaluetta korkean pikselin kameralla
• Perhokamera tunnistaa kaikki sirut, joiden halkaisija on 03015 ~ 16 mm
Parantaa samanaikaista noutonopeutta
• Järjestää taskujen paikat automaattisesti koneen ja syöttölaitteen välisen tiedonsiirron avulla
Parantaa outomuotoisen komponentin sijoitusnopeutta
• Lisää nopeutta noin 25 % optimoimalla kiinteän kameran tunnistetun liikesekvenssin
Sijoittaa mikrosirut vakaasti
Tunnistaa suutinkeskuksen
• Parantaa mikrosirun häviönopeutta ja sijoituksen laatua estämällä ilmavuotoja
Ajoajan kalibrointi
• Säilyttää sijoitustarkkuuden suorittamalla automaattisen kalibroinnin tuotannon aikana
Automaattinen huolto estää noutovirheen ja ylläpitää sijoituslaatua*
• Mittaa suuttimen ja akselin pneumaattisen paineen ja virtausnopeuden
• Poistaa vieraat materiaalit suuttimesta ja akselista korkealla paineella
ilmapuhallus
Lisääntynyt käyttömukavuus
Lyhentää suuren parittoman muotoisen komponentin opetusaikaa
• Fiducial-kameran laajennettu FOV: 7,5 mm → 12 mm
– Vähentää komponenttien poiminta-/sijoituspisteen opettamiseen kuluvaa aikaa ja parantaa opetuksen mukavuutta
Ylläpitää yhteisen syöttölaitteen noutokoordinaatin
• Mallia vaihdettaessa lyhentää mallin vaihtoaikaa seuraamalla samanlaisen mallin poimintatietoja
Yhdistä sirukomponenttien valaistustason
• Asettamalla saman valaistusarvon kollektiivisesti minimoi valaistuksen vaihtoajan, poistaa konekohtaisen tuottavuuspoikkeaman ja parantaa osan DB-hallinnan mukavuutta
Usean toimittajan komponentin tuki *
• Kahden toimittajan toimittamia samoja komponentteja on mahdollista hallita yhdellä osanimellä, joten tuotantoa voidaan suorittaa jatkuvasti ilman eri toimittajien toimittamien komponenttien PCB-ohjelmaa muuttamatta.
Opettelee suurikokoiset komponentit helposti (panoraamanäkymä)
• Suorittaa jaetun tunnistuksen suurikokoiselle komponentille, joka on loppunut
kameran tunnistusalue (FOV) ja yhdistää jaetut komponenttikuvat yhdeksi kuvaksi ennen näyttämistä.
– Opettelee helposti suuren osan poiminta-/sijoitusasennon
| Malli | DECAN S1 | |
| Tasaus | Fly Camera + Fix Camera | |
| Karojen lukumäärä | 10 karaa x 1 gantry | |
| Sijoitusnopeus | 47 000 CPH (optimaalinen) | |
| Sijoitus Tarkkuus | ±28 μm @ Cpk≥ 1,0 | |
| Komponenttivalikoima | Lennä kamera | 03015 ~ □16mm Fix kamera |
| 42mm ~ □55mm (MFOV) L55mm ~ L75mm Liitin (MFOV) | ||
| Max.Korkeus | 10mm (lentää), 15mm (korjaus) | |
| PCB koko (mm) | Min. | 50 (P) x 40 (L) |
| Max. | 510 (P) x 510 (L) Vaihtoehto ~ Max.1 500 (P) x 460 (L) | |
| Piirilevyn paksuus (mm) | 0,38 ~ 4,2 | |
| Syöttölaitteen kapasiteetti (8mm vakio) | 60ea / 56ea (kiinteä syöttöalusta / telakointikärry) 120ea / 112ea (kiinteä syöttöalusta / telakointikärry) - lisävaruste | |
| Apuohjelma | Tehoa | 3-vaiheinen AC200 / 208 / 220 / 240 / 380 / 415 V Max.3,5kVA |
| Ilmankulutus | 5,0-7,0 kgf/cm2 50 Nℓ/min (tyhjiöpumppu) | |
| Paino (kg) | Noin1 600 | |
| Ulkomitta (mm) | 1 430 (P) x 1 740 (S) x 1 485 (K) | |
Saavuta elektroniikan kokoonpanossa tarkkuutta ja nopeutta tehokkaalla ratkaisullamme.Hyödynnä monipuolinen komponenttien yhteensopivuus, edistynyt näkötarkastus ja käyttäjäystävällinen käyttö.Nosta tuotantoprosessiasi ja pysy kilpailukykyisenä elektroniikkateollisuudessa Samsungin SMT-tekniikan avulla.
Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja!
FAQ:
1. Mikä on siruasennus?
Sirukiinnitin, joka tunnetaan myös nimellä pick and place -kone, on elektroniikan valmistuksessa käytetty automatisoitu laite.Se poimii tarkasti elektronisia komponentteja, kuten pintaliitoslaitteita (SMD) ja sijoittaa ne painetuille piirilevyille (PCB) pintaliitostekniikan (SMT) kokoonpanoprosessin aikana.
2. Mikä on pinta-asennussiru?
Pinta-asennussiru, jota usein kutsutaan pintaliitoslaitteeksi (SMD) tai sirukomponentiksi, on pienikokoinen elektroninen komponentti, joka on suunniteltu pinta-asennukseen suoraan piirilevylle.Nämä komponentit ovat tyypillisesti pienempiä ja kevyempiä kuin läpimenevät reiän vastineet ja juotetaan piirilevyn pintaan.
3. Mitä on pinta-asennus sähköalalla?
Pinta-asennus sähkötekniikassa tarkoittaa menetelmää elektronisten komponenttien asentamiseksi suoraan piirilevyn (PCB) pinnalle.Tämä lähestymistapa eliminoi reikien (läpireikien) tarpeen piirilevyssä, ja komponentit juotetaan suoraan piirilevyn pintaan, mikä johtaa kompaktimpaan ja tehokkaampaan kokoonpanoprosessiin.Pinta-asennusteknologiasta (SMT) on tullut standardi nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa.
I.C.T - Yrityksemme
Tietoja I.C.T:stä:
I.C.T on johtava tehdassuunnitteluratkaisujen toimittaja.Meillä on 3 kokonaan omistamaa tehdasta, jotka tarjoavat ammatillinen konsultointi ja palvelut maailmanlaajuisille asiakkaille.Meillä on yli 22 vuotta elektroniikkaa kokonaisratkaisuja.Emme tarjoa vain täydellistä laitteistoa, vaan tarjoamme myös täyden valikoiman teknisiä tukea ja palveluita sekä antaa asiakkaille järkevämpää ammatillista neuvontaa.Autamme monia asiakkaita v perustaa tehtaita LED-, TV-, matkapuhelin-, DVB-, EMS- ja muille teollisuudenaloille kaikkialle maailmaan.Me olemme perustaa tehtaita LED-, TV-, matkapuhelin-, DVB-, EMS- ja muille teollisuudenaloille kaikkialle maailmaan.Me olemme luotettava.
Näyttely
Voimme tehdä SMT-tehdasasetuksiin:
1. Tarjoamme sinulle täyden SMT-ratkaisun
2. Tarjoamme ydinteknologiaa laitteillamme
3. Tarjoamme ammattitaitoisinta teknistä palvelua
4. Meillä on runsaasti kokemusta SMT:n tehdasasetuksista
5. Voimme ratkaista kaikki SMT:tä koskevat kysymykset