| ICT automaattinen laserleikkauskone
Puolijohdeteollisuus vaatii nopeutta ilman kompromisseja. Automaattinen laserleikkauskone saapuu valmiina linjalle. Laudat siirtyvät kuormaimesta suoraan leikkuuasemille. Kaksi laseria toimii yhdessä erillisillä paneeleilla. Ne erottavat materiaalin ilman fyysistä kosketusta ja lähes lämpöä. Järjestelmä löytää jokaisen merkkipisteen, lukee QR-koodit ja lähettää tiedot viipymättä MES:lle. Hyvät laudat menevät suoraan tarjottimiin, kun taas loput putoavat sivuun. Malesian tehtaat aloittivat tämän linjan viime vuonna viimeisten tarkastusten jälkeen. Virtaus ei pysähdy koskaan. Paksuus pysyy yhden pisteen viisi millimetriä tai sen alle. Nopeus pysyy tasaisena yli kahdensadan millimetrin sekunnissa. Tarkkuus pysyy plus-miinus nollapisteen nollan kahden viiden millimetrin sisällä. Operaattorit katsovat näyttöä ja pitävät materiaalin valmiina. Kukaan ei odota vaiheiden välissä. Koko prosessi sopii mihin tahansa tehdasasetteluun. Tämä on kone, joka nostaa päivittäistä tuotantoa ja pitää viat alhaisina.
| Tärkeimmät ominaisuudet yksityiskohtaisesti
Automaattinen laserleikkauskone käyttää kahta 35 watin vihreää laseria, joiden nopeus on yli kaksisataa millimetriä sekunnissa ja joiden paikannustarkkuus on plus tai miinus nollapiste nolla nolla viisi millimetriä. Kaksinkertainen alusta mahdollistaa yhden puolen kuormituksen, kun taas toinen leikkaa ilman taukoa. CCD-kamerat, joissa on kolmivärinen valaistus, paikantavat jokaisen optisen pisteen ja laskevat laajenemisen tai supistumisen automaattisesti.
Ne lukevat QR-koodeja jopa 19 numeroon ja lataavat tietoja MES:ään reaaliajassa. Tyhjiöadsorptio yhdistettynä laserpölynpoistoon pitää työalueen puhtaana. Turvaovet lukittuvat käytön aikana ja antistaattinen materiaali peittää jokaisen pinnan 30 senttimetrin sisällä. Edistyksellinen kuormaaja tallentaa useita klipsikehyksiä ja syöttää levyt yksitellen tai kaikki kerralla servoohjauksen kautta.
Sijoitusyksikkö skannaa koon ja koodin ja pinoaa sitten täyteen lokerot ja pyytää AGV:lla tyhjiä. Räätälöidyt kalusteet sopivat tarkasti jokaiseen tuotteeseen. Koko kokoonpano täyttää tiukat puolijohteiden puhtausstandardit ja toimii lähes ilman manuaalista työtä.
| Erittely
| Esine | LCO-350 |
| Laser tyyppi | Vihreä laser |
| Laserteho | 35W |
| Alustan valikoima | 300*300mm tuplapöytä |
| Mukauta tuotteen paksuuteen (mm) | MAX 1,5 mm |
| Alustan suurin nopeus | 1000m/s |
| Suurin leikkausnopeus (mm/s) | ≥200 mm |
| Paikannustarkkuus | ±0,005 mm |
| Toistettavuus | ±0,005 mm |
| Leikkaustarkkuus | ± 0,025 mm |
| Voima | AC220V/50Hz, 3KW |
| Paino | 3200kg |
| Dimensions | L1600*L1300*K1800mm |
| Täydentävät puolijohdelinjalaitteet
Puolijohdelinjat tarvitsevat enemmän kuin yhden yksikön saavuttaakseen täyden nopeuden. Automaattinen laserleikkauskone kytkeytyy suoraan edistyneeseen kuormaajaan, joka tallentaa klipsikehykset ja syöttää levyt automaattisesti kaikenkokoisilla servomoottoreilla. Leikkauksen jälkeen automaattinen PCBA/IC-asennuskone skannaa jokaisen levyn, asettaa vain hyvät osat lokeroihin ja siirtää NG-palat sivuun.
Pienempiä ajoja tai prototyyppejä varten offline-laserpiirilevyleikkauskone on valmiina graniittipohjallaan ja automaattisella Z-akselin nostolla. Kuljettimet ja AOI-asemat yhdistävät kaiken yhdeksi jatkuvaksi virtaukseksi. ICT toimittaa täydellisen sarjan, jotta tehtaat välttävät yhteensopimattomia merkkejä tai viestintäongelmia.
Kuormaimella, online-leikkurilla ja sijoitusyksiköllä on sama voimansiirtokorkeus ja SMEMA-standardi. Insinöörit sovittavat jokaisen kappaleen olemassa olevaan ulkoasuun. Tuloksena on yksi sileä viiva, joka kulkee raakalevystä valmiiseen lokeroon ilman ylimääräisiä käsittelyvaiheita.
| Asiakkaan menestysvideo
Malesiassa sijaitseva puolijohdetehdas tarvitsi nopeamman paneelien erottamisen ilman lisätyövoimaa. ICT toimitti koko sarjan, joka sisälsi kuormaimen, automaattisen laserleikkauskoneen ja sijoitusyksikön. Insinöörit matkustivat sinne ja viipyivät, kunnes jokainen asema toimi täsmälleen suunnitellusti. He säätelivät kaksoislasereita, kouluttivat tiimiä näköjärjestelmässä ja osoittivat, kuinka MES-tietoja luetaan. Ensimmäiset laudat siirtyivät kuormaajasta leikkuupöydälle alustalle pysähtymättä. Reunat pysyivät sileinä ja puhtaina. Viat hävisivät välittömästi.
Linja saavutti päivittäiset tavoitteet ensimmäisestä viikosta lähtien. Johtajat näkivät tuotannon nousevan, kun taas työtunnit vähenivät. He sanoivat, että laitteet sopivat heidän prosessiinsa täydellisesti. Koko asennus kesti vain päiviä, kun laatikot saapuivat. Nykyään tehdas toimii kolmessa vuorossa täydellä varmuudella. Menestys tuli huolellisesta suunnittelusta ja kärsivällisestä paikan päällä olevasta tuesta, joka muutti erilliset koneet yhdeksi luotettavaksi järjestelmäksi.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT toimittaa kokonaisia tehdasratkaisuja, jotka jatkuvat toiminnassa vuodesta toiseen. Tiimimme saapuvat automaattisen laserleikkauskoneen kanssa ja viipyvät, kunnes koko linja toimii ilman ongelmia. Kaksikymmentä insinööriä matkustaa mihin tahansa maahan asennuksen, virheenkorjauksen ja täyden käyttökoulutuksen vuoksi. He opettavat päivittäisiä tarkastuksia, nopeita säätöjä ja pitkäaikaista huoltoa, jotta tuotanto pysyy vakaana. Kun tehtaat esittelevät uusia tuotteita, sama tiimi palaa optimoimaan prosessia. Etätuki vastaa kysymyksiin samana päivänä. Säännölliset tarkastukset pitävät tuotot korkeana ja seisonta-ajat alhaisina. Palvelu kattaa jokaisen linjan koneen, ei vain yhtä yksikköä. Asiakkaat saavat selkeät käyttöohjeet, varaosaluettelot ja päivityspolut. Tämä täysi tuki antaa puolijohdetehtaille mahdollisuuden keskittyä omaan kasvuunsa laitehuollon sijaan. Tavoitteena on tasainen tuotanto ja nolla yllätystä jokaiselle palvelemallemme kumppanille.
| Asiakaskokemukset
Puolijohdeasiakkaat kertovat suoraan kokemuksistaan ICT-insinöörit saapuivat Malesiaan valmistautuneena työhön ja pysyivät, kunnes linja toimi täydellisesti. Koulutus oli selkeää ja kärsivällistä. Automaattinen laserleikkauskone toimii keskeytyksettä asennuksen jälkeen. Laudat saavuttivat puhtaat reunat tarjottimille joka kerta. Monet johtajat panivat merkille tukevan pakkauksen, joka suojasi jokaista komponenttia kuljetuksen aikana. Kun kysymys ilmestyi, vastaus tuli samana päivänä. Tehdastiimit sanovat, että koko linja täyttää nyt tavoitteet vähemmällä työvoimalla. He arvostavat tukea, joka kattaa koko prosessin lataamisesta lopulliseen lokeroon. Kommenteissa toistetaan sama asia: laitteet toimivat luvatulla tavalla ja sen takana olevat ihmiset pitävät sanansa. Tämä luottamus kasvoi kuukausien tasaisen päivittäisen toiminnan aikana useissa vuoroissa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT täyttää kaikki puolijohdetehtaiden vaatimat standardit. Automaattinen laserleikkauskone on varustettu CE-merkinnällä turvallisen käytön takaamiseksi Euroopassa. RoHS-yhteensopivuus varmistaa, että materiaalit pysyvät ympäristöystävällisinä. ISO9001-sertifikaatti kattaa koko suunnittelu- ja tuotantoprosessin alusta loppuun. Useat patentit suojaavat kaksoislaserjärjestelmää, visioohjelmistoa ja automaattista lokeron käsittelyä. Riippumattomat tarkastukset vahvistavat, että jokainen yksityiskohta pysyy ajan tasalla. Asiakkaat saavat täydelliset asiakirjat jokaisen lähetyksen mukana. Nämä sertifikaatit tukevat sujuvaa tuontia ja pitkäaikaista käyttöä missä tahansa maassa. Sama laatujärjestelmä koskee kuormaajaa, sijoituskonetta ja kaikkia muita linjan yksiköitä. Tehtaat tietävät, että heidän saamansa laitteet ovat läpäisseet kaikki vaaditut testit. Tämä todisteiden taso antaa täydellisen luottamuksen päivittäiseen tuotantoon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT toimii täyden elektroniikan valmistuskumppanina yli 25 vuoden kokemuksella. Kahdentoista tuhannen neliömetrin tehdas Dongguanissa hoitaa oman tutkimuksensa, tuotantonsa ja tiukat testauksensa. Kahdeksankymmentäyhdeksän tiimin jäsentä, mukaan lukien kaksikymmentä ammattiinsinööriä, työskentelee yhdessä joka päivä. Olemme palvelleet yli kuusitoistasataa asiakasta 72 maassa ja määrä kasvaa joka vuosi. Jokainen automaattinen laserleikkauskone läpäisee useita tarkastuksia ennen kuin se poistuu portista. Yritys auttaa tehtaita suunnittelemaan, asentamaan, kouluttamaan ja parantamaan kokonaisia linjoja ensimmäisestä piirroksesta koko tuotantoon. Oma kehitystiimimme ja laatujärjestelmämme pitävät ratkaisut ajan tasalla. Asiakkaat saavat yhden luotettavan kumppanin koko prosessin ajan. Painopiste pysyy pitkän aikavälin menestyksessä. Tämän lähestymistavan avulla puolijohdevalmistajat voivat rakentaa tai päivittää tehtaitaan luottavaisin mielin ja tasaisin tuloksin.