| ICT-5700 Offline PCB-erotinkone
Tehtaat kääntyvät ICT-5700 PCB-erotinkoneen puoleen, kun he tarvitsevat luotettavaa ja tarkkaa valmiiden PCBA-levyjen erottelua ilman vaurioita. Tämä kone toimii monilla aloilla – älypuhelimissa, puettavissa laitteissa, tableteissa, autojen osissa, lääketieteellisissä laitteissa, ilmailualalla ja puolustuksessa. Se hyväksyy piirilevyjen koot 450 × 600 mm asti ja paksuudet 0,5 - 5,0 mm. Kaksialustaisen suunnittelun ansiosta käyttäjät voivat käyttää kahta eri tuotetta samanaikaisesti tai yhdistää alustat suurempiin töihin. Tehokas kara saavuttaa 60 000 rpm pitäen leikkausvoiman erittäin alhaisena. Uusi CCD-näkö löytää merkit nopeasti ja säätää paikan automaattisesti. Ioniilmapistoolit kirkkaat staattista sähköä, joten pöly pysyy poissa laudoista. Erillinen suurimuri toimii hiljaa ja pitää alueen puhtaana. Yksinkertaiset ohjaimet, vahvat turvaominaisuudet ja jäljitettävät tiedot tekevät päivittäisestä käytöstä helppoa ja luotettavaa. Monet kaupat käyttävät tätä off-line PCBA-reititintä viimeistelemään levyt nopeammin ja paremmilla tuloksilla.
| Ominaisuus
Voimansiirtojärjestelmä
Liike tulee tuoduista Panasonic-servomoottoreista ja erittäin tarkoista ruuveista, jotka pitävät jokaisen liikkeen täsmällisenä. Rungossa käytetään paksumpaa terästä, mikä takaa vakaan ja vakaan suorituskyvyn pitkien työvuorojen aikana. Taipuisat säiliöketjut ohjaavat kaapelit siististi ja estävät niitä sotkeutumasta liikkuviin osiin. X-akselissa on erityinen pölytiivis suojus, joka estää hiukkasia ja lyhentää puhdistusaikaa. Huolto on vähäistä, koska pöly ei koskaan pääse kriittisiin alueisiin. Toistuva paikannus osuu ±0,01 mm ja nopeus saavuttaa 100 mm sekunnissa. Kuljettajat huomaavat tasaisen ja hiljaisen liikkeen joka akselilla. Tämä luotettava kokoonpano hoitaa jatkuvan työn kiireisessä tuotannossa tarkkuutta menettämättä. Se tukee koko konetta yhtenäisten tulosten tuottamisessa päivästä toiseen, varsinkin kun se on yhdistetty SMT PCBA -reititinkoneeseen todellisissa tehdaslinjoissa.
Reititinjärjestelmä
Kirkas, teräväpiirtoinen CCD-kamera kiinnitetään suoraan leikkurin viereen nopeaa ja tarkkaa kalibrointia varten. Sisäänrakennettu anturi tarkkailee jyrsintätyökalua jatkuvasti – jos se rikkoutuu tai kuluu, hälytys pysäyttää prosessin välittömästi. Valinnainen automaattinen työkalunvaihto mahdollistaa koneen toiminnan ilman taukoa. Tehokkuus lisääntyy volyymikaupoissa. Ioniilmapistooli poistaa staattisen varauksen jokaiselta levypinnalta, jotta pöly ei pääse kiinni. Tuodut nopeat karat leikkaavat lähes ilman voimaa, pitävät tiukan tarkkuuden, pysyvät alhaisena inertiassa ja reagoivat välittömästi. Leikkurit vaihtelevat 0,8-3 mm ja käsittelevät hienoja yksityiskohtia hyvin. Vahva imukeräys poistaa pölyn siististi. Tämä PCBA-reitityskone tarjoaa tasaisen ja turvallisen erottelun joka kerta.
Alustajärjestelmä
Liukukiskot ja servomoottorit ohjaavat Y-akselia vakaan liikkeen takaamiseksi. Hätäpysäytyspainikkeet molemmilla puolilla tarjoavat nopean pääsyn missä tahansa tilanteessa. Turvasuojukset ja valoverhot suojaavat käyttäjiä aina. Kaksi käynnistyspainiketta, yksi kummallakin puolella, on painettava yhteen aloittaaksesi – tämä yksinkertainen sääntö estää onnettomuudet. Vakiokennopohja sopii useisiin kiinnitystyyleihin ja tarjoaa hyvän yhteensopivuuden eri lautojen kanssa. Kaksoisalustat suorittavat erillisiä töitä vierekkäin tai yhdistyvät tarvittaessa yhdeksi suureksi alueeksi. Suunnittelu noudattaa täysin CE- ja UL-turvallisuussääntöjä. Käyttäjät työskentelevät luottavaisin mielin tietäen, että leikkaukset pysyvät ±0,05 mm tarkkuudella. Tämä kokoonpano sopii hyvin vaativille aloille, kuten auto- ja lääketieteellinen tuotanto.
Hallintajärjestelmä
Teollisuustietokone yhdistettynä erilliseen ohjauskorttiin suorittaa kaiken erittäin tarkasti ja vakaasti. Kaikki tuotantotiedot tallennetaan automaattisesti ja muuttuvat tarvittaessa selkeiksi lokiraporteiksi. Asettelu täyttää täysin CE- ja UL-standardit, joten turvatarkastukset eivät ole koskaan huolestuttavia. Käyttöliittymä pysyy puhtaana ja yksinkertaisena – uudet käyttäjät oppivat säätimet nopeasti. Ohjelmamuutokset eri tuotteille tapahtuvat nopeasti. Koaksiaalinen CCD-kamera näyttää live-visuaalista täydellisen kohdistuksen joka kerta. CNC-ohjaimet kestävät hyvin sähköisiä häiriöitä. Normaali rikkoontumis- ja liukastumistunnistus suojaa prosessia. 1,5 kW:n ja 220 V:n teholla se sopii helposti useimpiin tehdastehoasetuksiin. Tietojen seuranta auttaa tiimejä kehittymään ajan myötä.
Yksityiskohtien näyttö
Tärkeät komponentit erottuvat selvästi. Konvektiotuulettimet pitävät tasaisen lämpötilan sisällä. Sivuovien turvaanturit lisäävät lisäsuojaa. ESD-liitännät suojaavat herkät levyt staattiselta sähköltä. Automaattinen työkalunvaihtaja säästää aikaa kiireisinä päivinä. Rikkoutuneen veitsen tunnistusanturit hälyttävät käyttäjiä välittömästi. Itselukkiutuvat pneumaattiset tuet tekevät avaamisesta ja sulkemisesta sujuvaa ja varmaa. Tärkeimmät osat tulevat luotetuilta merkeiltä: Panasonic-servot Japanista, RSK/NSK-karat, HIKVISION CCD Kiinasta, PMI/HIWIN-kiskot ja TBI-ruuvit Taiwanista, Delta-virtalähteet, Omron-anturit ja NSK-laakerit. Nämä valinnat tarkoittavat pitkää käyttöikää ja vähemmän korjauksia. Valinnainen ylempi imurointi mahdollistaa vielä paremman pölynhallinnan tarvittaessa.
| Erittely
| Malli | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCb-koko (kaksinkertainen alusta, erikoiskoko valinnainen) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB:n paksuus | 0,3-6,0 mm | ||
| Paino (pölynimurin kanssa) | 1000kg | ||
| Ulottuvuus | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Pölynkeräysmenetelmä | Imurointi | ||
| Pölynimurin ilmamäärä | 28-35 cm3/min | ||
| Pölynimurin mitat | 640*785*1760mm | ||
| Pölynkerääjän jännite | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen puhelinvalmistaja tuli laitoksellemme tarkistamaan koneen henkilökohtaisesti. He toivat mukanaan yli kymmenen erilaista levytyyppiä ja kaikki tarvittavat materiaalit. Tiimimme perusti täydellisen SMT-tuotantolinjan juuri sinne. Se alkoi automaattisella juotospastatulostuksella, jota seurasi SPI-tarkastus. RX-8 sijoitti pieniä komponentteja, kun taas RS-1R käsitteli suurempia. Mukana toimitettu lokeron syöttölaite peittää pehmeästi. Reflow-uuni juotti kaiken, AOI tarkasti laadun ja lopuksi PCB-erotin automaattisesti erotti levyt siististi ja tarkasti. Vieraat seurasivat koko prosessia tarkasti. Jokainen leikkaus näytti täydelliseltä, melkein ilman vikoja. He näkivät, kuinka vakaasti ja nopeasti koko linja suoriutui. Kokemus loi vahvaa luottamusta – he lähtivät valmiina tuomaan tämän luotettavan ratkaisun takaisin omalle tehtaalleen.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden tuen ensimmäisestä päivästä lähtien. Insinöörit saapuvat paikalle asentamaan Off line SMT PCB Router Machinen, testaamaan sen perusteellisesti ja varmistamaan, että kaikki toimii täydellisesti. Koulutukset kattavat peruskäytön, edistyneen ohjelmoinnin ja rutiinihuollon. Ohjelmat sopivat sekä uusille toimijoille että kokeneille teknikoille. Etäapu vastaa kysymyksiin nopeasti, usein samana päivänä. Varaosat toimitetaan nopeasti pitkien pysähdysten välttämiseksi. Yli 25 vuoden kokemuksella elektroniikan valmistuksessa tiimimme tuntee todelliset tehdashaasteet hyvin. Asiakkaat 72 maassa saavat saman ammattimaisen hoidon. Autamme optimoimaan prosesseja ja päivittämään tuotantotarpeiden muuttuessa. Painopiste pysyy selkeänä: pidä linjat sujuvasti ilman huolta.
| Asiakaskokemukset
Asiakkaat arvostavat usein insinöörejämme – he selittävät asiat selkeästi ja ratkaisevat ongelmat nopeasti asennuksen aikana. Monet ylistävät PCB-erotinkonetta sen tasaisesta, tarkasta suorituskyvyn muutoksista vuorokauden jälkeen. Useat mainitsevat vahvan, turvallisen pakkauksen, joka pitää laitteet turvassa pitkän matkan kuljetuksen aikana. Nopeat vastaukset kysymyksiin, joko sähköpostitse tai puhelimitse, ansaitsevat paljon arvostusta. Kaiken kaikkiaan tehtaat arvostavat luotettavaa laatua ja hyödyllistä tukea, joiden ansiosta ne voivat noudattaa määräaikoja ilman ylimääräistä stressiä.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita rekisteröityjä patentteja. Nämä hyväksynnät osoittavat, että SMT PCBA -reititin täyttää tiukat kansainväliset turvallisuutta, ympäristönsuojelua ja valmistuslaatua koskevat standardit. Jokainen yksikkö läpäisee perusteellisen tehdastestin. Asiakkaat voivat luottaa todistettuun vaatimustenmukaisuuteen ja tasaiseen suorituskykyyn.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Vuonna 2012 perustettu ICT toimii 12 000 neliömetrin rakennuksessa, jossa työskentelee 89 omistautunutta työntekijää, mukaan lukien 20 ammattitaitoista insinööriä. Hoidamme oman tutkimuksen, kehitystyön ja tuotannon. Kasvu on ollut tasaista ja vahvaa. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa luottaa laitteihimme. Tehdas noudattaa tiukkoja tarkastusmenettelyjä joka vaiheessa. Täydellinen laadunhallintajärjestelmä takaa korkeat standardit alusta loppuun. Tämä lähestymistapa tarjoaa luotettavia ratkaisuja SMT-, PCBA- ja täyden valikoiman tarpeisiin maailmanlaajuisesti, ja niiden tukena on todellinen kokemus ja jatkuva sitoutuminen asiakkaisiin.