Panasonic SMT PCB Pick and Place -koneita käytetään tehtaissa, jotka tarvitsevat nopeaa sijoittelua, tarkkaa asennusta ja vakaata SMT-tuotantoa. NPM D3A on suunniteltu piirilevyjen kokoonpanolinjoille, jotka tuottavat ohjauskortteja, tehokortteja, viestintäkortteja, LED-kortteja, kulutuselektroniikkaa ja tietokoneisiin liittyviä tuotteita. Se käyttää kevyttä 16-suuttimen V3A-päätä, monitunnistuskameraa ja vahvaa kehysrakennetta tukemaan sekä nopeutta että tarkkuutta. Kone tukee myös kaksoissijoittelua, mikä auttaa linjaa käsittelemään erilaisia asennustehtäviä itsenäisemmin. Asiakkaille, jotka tarvitsevat automaattisen SMT Pick and Place Machinen joustavalla komponenttituella, NPM D3A on käytännöllinen valinta nykyaikaiseen piirilevyjen valmistukseen.
Kaksoissijoitusmenetelmä täysin itsenäiseen sijoitukseen
Parannettu perussuorituskyky nopean ja tarkan sijoittelun toteuttamiseksi
5M* prosessinohjaus 'APC-5M' hyvään tuotantoon ja vakaaseen toimintaan
* 5M: Tuotantopaikan muuttuvat elementit: ihminen, kone, materiaali, menetelmä ja mittaus
Erilaisia taitoja vaatimattomia ja työvoimaa säästäviä ominaisuuksia, mukaan lukien automaattinen asetussyöttö
| Erittely
| Tekniset tiedot Tuote | NPM-D3A |
|---|---|
| Piirilevyn mitat (mm) | Kaksikaistainen tila: P 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Yksikaistainen tila: P 50 mm × L 50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Sijoituspään maksiminopeus | 46 000 CPH (0,078 s / siru) 38 000 CPH (0,095 s / siru) |
| Sijoituspään sijoitustarkkuus (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / siru±30 μm / siru |
| Komponenttien mitat | 0402 siru ~ P 100 × L 90 × S 28 |
| Komponenttitarvikkeiden enimmäismäärä | 68 |
| Nauhan leveyden laskenta | 4 mm, 8 mm |
| SMT-linjan laiteluettelo
NPM D3A Panasonic Pick and Place Machine voidaan yhdistää ICT-täydelliseen SMT-linjan laitteistoon. Tavallinen SMT-sarja voi sisältää SMT-lataimen, automaattisen stensiilitulostimen, SPI-koneen, piirilevykuljettimen, Panasonicin SMT-piirilevyasentimen, reflow-uunin, AOI-tarkastuskoneen, piirilevyreitittimen, PCBA-puhdistuskoneen ja purkulaitteen. Nämä koneet toimivat yhdessä paljaasta piirilevyn lataamisesta juotospastan tulostamiseen, juotospastan tarkastukseen, komponenttien sijoitteluun, juottamiseen, optiseen tarkastukseen, levyjen erottamiseen, puhdistukseen ja purkamiseen. PCB:n poiminta- ja sijoituskoneelle SMT-kokoonpanoa varten ympäröivä prosessi on erittäin tärkeä. Hyvä rivisovitus auttaa lyhentämään odotusaikaa, parantamaan laadunvalvontaa ja helpottamaan päivittäistä tuotantoa.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki asiakasta Uzbekistanissa suuren elektroniikkatehtaan rakentamiseksi. Tehdas rakennettiin valmistamaan tietokoneiden emolevyjä, SSD-levyjä, muistiin liittyviä tuotteita ja muita elektronisia kokoonpanoja. ICT liittyi projektiin varhaisesta suunnittelusta ja jatkui asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotantotestauksen kautta. SMT-sarjaan kuului ICT-5151 stensiilitulostin, neljä SMT-asennuskonetta, Lyra-sarjan reflow-uunit, SPI-, AOI- ja PCB-käsittelyjärjestelmät. DIP-sarjaan kuului manuaalinen lisäys, JUKI pariton muotoinen lisäyslaitteisto, ICT-Acrab350-aaltojuotto ja kuljetinjärjestelmät. Koetuotannon jälkeen Asiakas antoi positiivista palautetta ICT:n palvelun nopeudesta, laitteiden laadusta ja täydellisestä tuotantolinjan tuesta.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT rakentaa SMT-linjasuunnitelmat asiakkaan todellisten tuotantotarpeiden ympärille. Ennen laitteiden suosittelemista tiimimme tarkistaa tuotetyypin, piirilevyn koon, komponenttipaketin, tuotantomäärän, konepajan asettelun, käyttäjävirran, tarkastusmenetelmän ja tulevat tuotemuutokset. Tämä auttaa välttämään linjan, joka näyttää täydelliseltä, mutta jossa on piilotettuja pullonkauloja. Täydellisessä SMT-projektissa tulostuksen, sijoittelun, uudelleenjuoksun, tarkastuksen, käsittelyn ja puhdistuksen on yhdistettävä sujuvasti. ICT auttaa asiakasta järjestämään laitteiden sijainnin, materiaalin liikkeet ja prosessijärjestyksen selkeästi. Tämä tekee linjasta helpompi asentaa, kouluttaa ja parantaa tuotannon alkamisen jälkeen.
| Asiakaspalaute
SMT-linjan saapuessa tehtaalle ICT auttaa asiakasta siirtymään koneen saapumisesta todelliseen kartongin tuotantoon. Insinöörit voivat tukea pakkauksen purkamista, laitteiden paikantamista, tehon ja ilman vahvistusta, linjaliitäntää, ohjelmiston asennusta ja testikortin käyttöä. Koulutus järjestetään prosessivirralla, ei eristetyillä koneilla. Käyttäjät oppivat, kuinka juotospastatulostus vaikuttaa sijoitukseen, kuinka sijoitus vaikuttaa uudelleenjuoksuun ja kuinka AOI-palaute auttaa parantamaan laatua. Tämä menetelmä auttaa Asiakkaan tiimiä ymmärtämään koko SMT-linjan nopeammin. Se myös vähentää hämmennystä ensimmäisessä tuotantovaiheessa ja auttaa paikallisia toimijoita rakentamaan vakaat työtottumukset.
| Sertifikaatit ja standardit
Täydellisen SMT-linjatoimituksen osalta ICT tarkistaa projektin yhtenä kokonaisena järjestelmänä ennen toimitusta. Tarkastus sisältää koneen kunnon, lisävarusteet, varaosat, kaapelit, ohjelmistotiedot, tarrat, pakkaussuojat ja lähetysasiakirjat. Tuotantolinjaratkaisu voi tukea yleisiä laatu- ja turvallisuusasiakirjoja, kuten CE, RoHS, ISO9001 ja niihin liittyviä patenttimateriaaleja. Ulkomaisissa projekteissa tämä vaihe on tärkeä, koska yksi puuttuva kohde voi viivästyttää asennusta. ICT käyttää vahvoja vientipakkauksia ja huolellista toimitusten valmistelua kuljetusriskien vähentämiseksi. Tavoite on yksinkertainen: Asiakkaan pitäisi saada täydellinen linja, joka on valmis asennettavaksi ja vähemmän yllätyksiä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tarjoaa täydellisiä tehdasratkaisuja SMT-, DIP-, pinnoitus-, annostelu-, juotos-, tarkastus- ja piirilevyjen käsittelylinjoille. Meillä on T&K-, tuotanto-, suunnittelu- ja myynnin jälkeiset tiimit, joten voimme tukea asiakkaita projektin suunnittelusta vakaaseen tehtaan toimintaan. ICT on palvellut yli 1 700 asiakasta yli 80 maassa, kattaen kulutuselektroniikan, autoelektroniikan, LEDit, tehotuotteet, viestintätuotteet, teollisen ohjauksen ja tietokoneisiin liittyvän valmistuksen. Tehtaamme noudattaa testaus- ja laadunhallintavaiheita ennen toimitusta. SMT-linjoja rakentaville tai päivittäville asiakkaille ICT voi tukea laitteiden yhteensovittamista, linjasuunnittelua, asennusta, koulutusta, tuotannon testausta ja pitkäaikaista teknistä palvelua.