Yamaha S10 on 3D-hybridimodulaarinen siruasennus, joka on suunniteltu nykyaikaiseen piirilevykokoonpanon tuotantoon. Se tarjoaa vakaan nopean sijoituksen suorituskyvyn samalla kun se tukee laajaa valikoimaa elektronisia komponentteja. Järjestelmä on rakennettu valmistajille, jotka tarvitsevat joustavuutta, tarkkuutta ja skaalautuvaa SMT-linjaintegraatiota.
Modulaarisen rakenteensa ansiosta S10 mukautuu helposti erilaisiin tuotantovaatimuksiin, kuten LED-levyihin, kulutuselektroniikkaan, teollisuuden ohjauskortteihin ja viestintätuotteisiin. Se tukee myös suuria piirilevyjen käsittelyä ja suurta syöttökapasiteettia, mikä tekee siitä sopivan korkean sekoituksen ja keskimääräisen volyymin tuotantoympäristöihin. Kone auttaa tehtaita parantamaan tehokkuutta, vähentämään manuaalista työtä ja ylläpitämään vakaata tuotannon laatua.
S10 käyttää edistynyttä 3D-hybridiasennustekniikkaa sijoittamisen joustavuuden parantamiseksi. Se tukee monimutkaisia piirilevyrakenteita, mukaan lukien MID-sovellukset. Järjestelmä varmistaa vakaan ja tarkan komponenttien paikantamisen jopa monikerroksisissa levyrakenteissa, mikä auttaa valmistajia saavuttamaan korkeamman tuotteen luotettavuuden.
Kone tukee suuria PCB-käsittelyjä vahvalla kuljettimen mukautumiskyvyllä. Se pystyy käsittelemään erikokoisia levyjä sujuvasti heikentämättä sijoitustehokkuutta. Tämä tekee siitä sopivan LED-paneeleille, tehokorteille ja teollisuuden ohjauskorteille, jotka vaativat suurempia substraatteja.
S10 on suunniteltu vahvalla syöttölaitteen laajennuskyvyllä, joka tukee useita komponenttityyppejä yhdessä asennuksessa. Se lyhentää vaihtoaikaa ja parantaa jatkuvaa tuotannon tehokkuutta. Tämä rakenne on ihanteellinen korkean sekoituksen valmistusympäristöihin.
Järjestelmässä on älykkäitä asetustoimintoja, jotka yksinkertaistavat tuotannon vaihtamista. Käyttäjät voivat säätää parametreja nopeasti, mikä vähentää seisokkeja ja parantaa linjan joustavuutta. Se auttaa tehtaita reagoimaan nopeammin kiireellisiin tuotantotilauksiin.
| Erittely
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Levyn koko (käyttämättömän puskurin kanssa) | Min. L50 x L30mm max. L1 330 x L 510 mm (vakio L955) | Min. L50 x L30mm max. L1 830 x L 510 mm (vakio L1 455) |
| Kortin koko (käytetty syöttö- tai lähtöpuskurin kanssa) | Min. L50 x L30mm max. P420 x L510mm | - |
| Levyn koko (käytettyjen tulo- ja lähtöpuskureiden kanssa) | Min. L50 x L30mm max. P330 x L510mm | Min. L50 x L30mm max. P540 x L510mm |
| Levyn paksuus | 0,4-4,8 mm | 0,4-4,8 mm |
| Levyn virtaussuunta | Vasemmalta oikealle (vakio) | Vasemmalta oikealle (vakio) |
| Kortin siirtonopeus | Max 900mm/s | Max 900mm/s |
| Sijoitusnopeus (12 päätä + 2 theta) Opt. Cond. | 0,08 s/CHIP (45 000 CPH) | 0,08 s/CHIP (45 000 CPH) |
| Sijoitustarkkuus A (μ+3σ) | SIRU +/-0,040 mm | SIRU +/-0,040 mm |
| Sijoitustarkkuus B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Sijoituskulma | +/-180 astetta | +/-180 astetta |
| Z-akselin ohjaus / Theta-akselin ohjaus | AC servomoottori | AC servomoottori |
| Komponentin korkeus | Max 30mm * 1 (Valmiiksi sijoitetut komponentit: max 25mm) | Max 30mm *1 (Valmiiksi sijoitetut komponentit: max 25mm) |
| Käytettävissä olevat komponentit | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, liitin jne. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, liitin jne. (Standard 01005 -) |
| Komponenttipaketti | 8 - 56 mm teippi (F1/F2 syöttölaitteet), 8 - 88 mm teippi (F3 sähkösyöttölaitteet), tikku, lokero | 8 - 56 mm teippi (F1/F2 syöttölaitteet), 8 - 88 mm teippi (F3 sähkösyöttölaitteet), tikku, lokero |
| Haittojen tarkistus | Tyhjiötarkastus ja näöntarkastus | Tyhjiötarkastus ja näöntarkastus |
| Näytön kieli Levyn | Englanti, kiina, korea, japani | Englanti, kiina, korea, japani |
| sijoittelu | Lautakahvayksikkö, etuviittaus, automaattinen kuljettimen leveyden säätö | Lautakahvayksikkö, etuviittaus, automaattinen kuljettimen leveyden säätö |
| Komponenttityypit | Enintään 90 tyyppiä (8 mm nauha), 45 kaistaa x 2 | Max 180 tyyppiä (8 mm nauha), 45 kaistaa x 4 |
| Siirtokorkeus | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Koneen mitat, paino | P1250xS1750xK1420mm, n. 1.200kg | P1750xS1750xK1420mm, n. 1500 kg |
| SMT-linjan laiteluettelo
S10 voidaan integroida täydelliseen SMT-tuotantolinjaan, joka sisältää juotospastatulostimen, SPI-tarkastusjärjestelmän, pick and place -koneet, reflow-uunin, AOI-tarkastuksen ja piirilevyjen käsittelyjärjestelmät. ICT tarjoaa täydellisen avaimet käteen -ratkaisun, joka kattaa ulkoasun suunnittelun, asennuksen, koulutuksen ja myynnin jälkeisen tuen.
Tämä auttaa valmistajia rakentamaan vakaan, tehokkaan ja täysin automatisoidun SMT-tuotantolinjan. Se sopii elektroniikkatehtaille, jotka valmistavat kulutuselektroniikkaa, autoelektroniikkaa, LED-tuotteita ja teollisuuden ohjausjärjestelmiä. Täysilinjainen ratkaisu varmistaa korkean tuoton ja tasaisen tuotteen laadun.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti täysautomaattisen SMT-tuotantolinjan asiakkaalle Kazakstanissa teholähteiden valmistusta varten. Täydellinen valikoima sisälsi SMT-kuormaimen, täysin automaattisen tulostimen, SMT-sijoituskoneen, reflow-uunin, SMT-kuljettimen ja offline-AOI-järjestelmän.
Insinöörimme Andy ja Billy matkustivat asiakkaan tehtaalle asennus- ja koulutustukea varten. He ohjasivat tiimiä koneen asennuksen, tuotannon virheenkorjauksen ja käyttäjäkoulutuksen läpi varmistaakseen sujuvan tuotannon käynnistyksen.
Asiakas aloitti massatuotannon onnistuneesti käyttöönoton jälkeen ja vahvisti koko SMT-linjan vakaan suorituskyvyn.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa Yamaha SMT -koneille täyden elinkaaripalvelun, joka sisältää asennuksen, ohjelmointituen, käyttäjien koulutuksen ja teknisen etäavun. Ulkomainen suunnittelutiimimme varmistaa nopean vastauksen kaikkiin tuotantoongelmiin.
Tuemme myös SMT-linjan suunnittelua, prosessien optimointia ja tuotannon tehokkuuden parantamista. Koulutus kattaa koneen käytön, huollon ja perusvianmäärityksen, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan itsenäistä tuotantokapasiteettia nopeasti.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat arvostavat Yamaha S10 SMT -koneiden vakaata suorituskykyä ja helppoa käyttöä. He arvostavat myös ICT-insinöörejä ammattimaisesta asennus- ja koulutustuesta. Nopea vasteaika ja selkeä tekninen opastus auttavat asiakkaita aloittamaan tuotannon sujuvasti.
Monet asiakkaat korostavat hyvää koneen laatua, luotettavaa pakkausta ja vakaata pitkän aikavälin toimintakykyä. Laitteiston luotettavuuden ja maailmanlaajuisen palvelutuen yhdistelmä luo vahvaa luottamusta pitkäaikaiseen yhteistyöhön.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT SMT -laitteiden integrointiratkaisut valmistetaan tiukkojen kansainvälisten standardien mukaisesti. Meillä on CE-sertifiointi, RoHS-vaatimustenmukaisuus, ISO9001-laatujärjestelmän sertifiointi ja useita teknisiä patentteja.
Nämä sertifikaatit takaavat koneen vakaan laadun, turvallisen toiminnan ja maailmanlaajuisten elektroniikan valmistusvaatimusten noudattamisen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen SMT-tehdasratkaisujen toimittaja, jolla on vahva T&K-, valmistus- ja globaali palvelukyky. Meillä on suuri suunnittelu- ja tuotantotiimi, joka palvelee asiakkaita yli 80 maassa maailmanlaajuisesti.
Tehtaamme noudattaa tiukkoja laaduntarkastusprosesseja raaka-aineiden valvonnasta lopulliseen koneen testaukseen. Jatkuvan innovaation ja nopean liiketoiminnan kasvun ansiosta tuemme yli 1700 asiakasta maailmanlaajuisesti eri toimialoilla, kuten autoelektroniikassa, LEDissä, kulutuselektroniikassa ja teollisuuden ohjauksessa.
Olemme sitoutuneet tarjoamaan vakaita, tehokkaita ja älykkäitä SMT-tuotantoratkaisuja maailmanlaajuisille valmistajille.