| Edistyksellinen reititinkoneen piirilevy tarkkaan paneelien poistamiseen
Tämä Router Machine -piirilevy on korkean suorituskyvyn ratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti koottujen levyjen kaarevien paneelien poistamiseen. Se on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisen elektroniikan monimutkaisiin vaatimuksiin, ja se erottaa yksittäiset PCBA-yksiköt paneeleista poikkeuksellisen tarkasti ja suojaa herkkiä komponentteja. Autoteollisuuden, lääketieteen ja kulutuselektroniikan valmistajat luottavat sen vakaaseen suorituskykyyn korkean tuoton ylläpitämiseksi. Kone yhdistää tehokkaan servo-ohjauksen älykkääseen ohjelmistoon, mikä tekee siitä olennaisen osan tehokkaita tuotantovirtoja.
| Ominaisuus
Teräväpiirtonäköinen tarkka reititys
Koaksiaalinen teräväpiirtonäköjärjestelmä sopii täydellisesti jyrsimen kanssa yksinkertaisen kalibroinnin ja luotettavan paikantamisen vuoksi. Se tunnistaa helposti erilaiset piirilevymerkit ja tekee visuaalisen korjauksen automaattisesti. Operaattorit hyötyvät CAD-tuonnista, koko levyn skannauksesta ja optimoiduista reitityspoluista. Tämän yhdistelmän avulla Router Machine PCB Board Depaneling Machine pystyy käsittelemään monimutkaisia levyasetteluja luotettavasti ja johdonmukaisesti.
Vankka liike ja mekaaninen vakaus
Panasonicin servomoottorit, jotka on yhdistetty erittäin tarkkoihin ruuveihin, liikkuvat tasaisesti ja tarkasti. Vahvistettu mekaaninen runko lisää vakautta nopean käytön aikana. Nämä huolellisesti valitut elementit vähentävät tärinää ja pitävät tiukat toleranssit pitkien tuotantoajojen ajan. Tällainen vankka rakenne tekee PCB-leikkausreitittimestä luotettavan päivästä toiseen kiireisissä valmistusympäristöissä.
Älykäs työkalujen hallintajärjestelmä
Sisäänrakennettu työkalun rikkoutumisen tunnistus tarkkailee jyrsintä tarkasti ja antaa välittömiä hälytyksiä, jos ongelmia ilmenee. Automaattinen työkalunvaihto pitää tuotannon liikkeessä ilman tarpeettomia pysähdyksiä. Reaaliaikaiset anturit lisäävät toisen suojakerroksen. Yhdessä nämä ominaisuudet antavat kuljettajille mielenrauhan ja auttavat konetta tuottamaan tasalaatuisia ja laadukkaita tuloksia vuorosta toiseen.
Kahden alustan tehokkuus ja puhdas toiminta
Erilliset kaksoisalustat mahdollistavat toisen puolen kulkemisen, kun toinen on lastattu tai purettu, mikä lisää kokonaistehoa. Pikakiinnikkeet tekevät vaihdoista nopeita ja joustavia. Erotettu tyhjiöjärjestelmä poistaa pölyn hiljaa ja tehokkaasti, kun taas ioni-ilmapistoolit ja pyörteenpoistolaitteet pitävät levyt puhtaina ja vapaina staattisesta sähköstä.
1. Automaattinen syöttö: syöttää automaattisesti lautaselle asetettavat tuotteet vastaanotettuaan signaalin etukoneelta.
2. Automaattinen koodiskannaus: CCD tunnistaa tuotteen koon ja sillä on koodiskannaustoiminto samanaikaisesti.
3. Automaattinen panorointi: CCD ohjaa imusuutinta imemään automaattisesti OK-tuotteet panorointiin.
4. Erottele NG-koodi automaattisesti: NG-tuotteet asetetaan automaattisesti maakaasulevyyn ja maakaasukoodi ja haarukkalevy laitetaan vialliseen laatikkoon.
5. Automaattinen pinoamisalusta: syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja pinoamalla OK valmiit lokerot täynnä lokeroita.
6. AGV syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja ottaa täyteen lokerot pois.
Käsitellä:
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Malli | ICT-IR350 |
| Piirilevykoko | 350 × 310 mm |
| Alustan numero | Kaksinkertaiset alustat |
| Piirilevyn paksuus | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-tukitila | Monikäyttöinen valaisin, Erikoisvalaisin |
| X,Y Leikkausnopeus | 0 ~ 100 mm/s |
| Toista Tarkkuus | ± 0,01 mm |
| Leikkaustarkkuus | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z-ajotapa | AC servomoottori |
| X,Y,Z ohjaustila | CNC-ohjain |
| Jyrsinterän koko | 0,8 - 3,0 mm |
| Karan nopeus | Max 80 000 rpm |
| Käyttö ja tietojen tallennus | Teollinen PC-järjestelmä |
| Jännite (pääkone) | 220V, 50/60 Hz |
| Virtalähde (pääkone) | 1,5 kW |
| Ilmanpaineen syöttö | 4,5 kg/cm² |
| Mitat (P × L × K) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Paino (pölynimurin kanssa) | Noin 1000 kg |
| Pölynkeräysmenetelmä | Pölynimuri |
| Pölynimurin ilmamäärä | 28 ~ 35 m³/min |
| Pölynimurin mitat | 650 × 750 × 1500 mm |
| Pölynimurin jännite | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT jatkaa toimintaansa laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-täydelliset SMT-tuotantolinjaratkaisut sisältävät kuormaajat/purkaimet, juotospastatulostimet, pick and place -koneet, SPI, AOI, reflow-uunit ja muut olennaiset laitteet. Kun nämä järjestelmät yhdistetään Inline SMT PCBA -reititinkoneeseen, ne luovat täysin automatisoidun, tehokkaan valmistuslinjan, joka tarjoaa tasaisen laadun ja maksimaalisen suorituskyvyn autoteollisuudessa, kulutuselektroniikassa ja teollisuussovelluksissa.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMD piirilevyn kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| SMT lipaskuormaaja | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT-kokoonpanokone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| BGA reflow uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
Menestys paikan päällä Portugalissa
Huhtikuussa 2026 ICT-insinööri matkusti Portugaliin asentamaan ja kouluttamaan henkilöstöä täydelliselle SMT-tuotantolinjalle, joka on omistettu autojen valaistus- ja ohjausjärjestelmiin. Asiakas ilmaisi erittäin tyytyväisyytensä sekä laitteiden luotettavuuteen että selkeään, käytännönläheiseen koulutukseen. Koko asennus sujui mutkattomasti, minkä ansiosta tiimi saavutti nopeasti täyden tuotantokapasiteetin luottavaisin mielin. Tämä projekti korostaa kykyämme toimittaa onnistuneita täyden linjan toteutuksia ja jatkuvaa tukea kaikkialla maailmassa.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täydellisen tuen koko SMT-tuotantolinjallesi alustavasta suunnittelusta ja layout-suunnittelusta asennukseen, käyttöönottoon ja käyttäjien koulutukseen. Kokeneet insinöörimme tarjoavat käytännön ohjausta, prosessien optimointia ja pitkäaikaista teknistä tukea. Tarvitsetpa apua linjan tehokkuuden parantamisessa, vianmäärityksessä tai kapasiteetin laajentamisessa, olemme valmiita tukemaan menestystäsi. Tavoitteemme on varmistaa, että koko tehdasratkaisusi toimii huipputeholla minimaalisella seisokkiajalla ja maksimaalisella tuottavuudella tulevina vuosina.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat kiittävät usein insinöörejämme asiantuntemuksesta ja nopeasta reagoinnista. He arvostavat laitteidemme vankkaa rakennuslaatua, huolellista pakkausta, joka suojaa koneita pitkän matkan kuljetuksen aikana, ja ammattimaista tapaa, jolla käsittelemme jokaisen kysymyksen tai palvelupyynnön. Monet huomauttavat, että Router Machine PCB Board Depaneling Machinemme toimii luotettavasti ja integroituu saumattomasti heidän SMT-linjoihinsa.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT-laitteet täyttävät tiukat maailmanlaajuiset standardit, mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja useat patentit. Nämä sertifikaatit kuvastavat sitoutumistamme turvallisuuteen, laatuun, ympäristövastuuseen ja jatkuvaan innovaatioon. Asiakkaat ympäri maailmaa luottavat sertifioituihin ratkaisuihimme kriittisiin tuotantotarpeisiinsa.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT tuo yli 25 vuoden elektroniikan valmistuksen osaamisen ja operoi omaa T&K-keskustamme, nykyaikaisia tuotantotiloja ja tiukkaa laatujärjestelmää. Kasvavan tiimin ja merkittävän tehdaskapasiteetin ansiosta olemme onnistuneesti tukeneet yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Toimitamme täydelliset SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantolinjaratkaisut alustavasta konsultaatiosta pitkäaikaiseen tukeen. Nopea kasvumme ja globaali läsnäolomme antavat meille mahdollisuuden tarjota luotettavia laitteita, paikallista palvelua ja todellista kumppanuutta valmistajille, jotka haluavat rakentaa tai päivittää tehokkaita, tulevaisuuteen valmiita tuotantotiloja.