| Edistyksellinen SMT-piirilevyreititys tarkkaan paneelien purkamiseen
SMT PCB Routing -prosessi edustaa kriittistä vaihetta nykyaikaisessa elektroniikan valmistuksessa, jossa kootut paneelit on erotettava yksittäisiksi levyiksi monimutkaisia käyriä pitkin. Tämä SMT PCB Routing -ratkaisu hoitaa tämän tehtävän erinomaisella tarkkuudella ja huolellisesti ja suojaa herkkiä komponentteja tarpeettomilta mekaanisilta rasituksilta. Autoelektroniikan, lääketieteellisten laitteiden ja kuluttajatuotteiden valmistajat luottavat siihen saavuttaakseen puhtaat reunat ja korkeat tuotot. Sen vakaa suorituskyky ja älykkäät ominaisuudet tekevät siitä käytännöllisen lisäyksen automatisoituihin tuotantoympäristöihin.
| Ominaisuus
Teräväpiirto visio tarkkaan ohjaukseen
Koaksiaalinen teräväpiirtonäköjärjestelmä linjataan suoraan jyrsimen kanssa yksinkertaisen kalibroinnin ja tarkan paikantamisen vuoksi. Se tunnistaa erilaiset piirilevymerkit ja korjaa automaattisen korjauksen. CAD-tuonti, täydellinen levyn skannaus ja nopea polun optimointi mahdollistavat SMT PCB Routing -järjestelmän hallita erilaisia paneeleja yhtenäisin tuloksin ja pienemmällä käyttäjän vaivalla.
Vahva liikejärjestelmä ja mekaaninen vakaus
Panasonicin servomoottorit yhdistettynä erittäin tarkkoihin ruuvitankoihin varmistavat tasaisen ja tarkan liikkeen. Vahvistettu mekaaninen rakenne tarjoaa erinomaisen vakauden jatkuvassa käytössä. Nämä huolellisesti suunnitellut elementit vähentävät tärinää ja ylläpitävät tiukkoja toleransseja, mikä mahdollistaa luotettavan suorituskyvyn vaativissakin tuotantoolosuhteissa.
Älykäs työkalujen hallinta
Reaaliaikaiset anturit seuraavat jyrsintä ja antavat välittömiä hälytyksiä rikkoutumisesta tai kulumisesta. Automaattinen työkalunvaihto pitää koneen käynnissä ilman pysähdyksiä. Turvaanturit ja valinnaiset valoverhot lisäävät suojaa. Nämä käytännölliset ominaisuudet yhdessä parantavat käytettävyyttä ja tukevat tasaista päivittäistä tehoa.
Kaksi alustaa ja tehokas puhdistusjärjestelmä
Itsenäiset kaksoisalustat mahdollistavat kuormauksen toiselta puolelta, kun taas reititys jatkuu toisella puolella. Pikakiinnikkeet tekevät vaihdoista nopeat. Erotettu alipainekeräin toimii suurella imulla ja hiljaisella äänellä. Ioniilmapistoolit ja pyörteen staattisen sähkön poisto pitävät levyt puhtaina ja vapaina staattisesta varauksesta.
1. Automaattinen syöttö: syöttää automaattisesti lautaselle asetettavat tuotteet vastaanotettuaan signaalin etukoneelta.
2. Automaattinen koodiskannaus: CCD tunnistaa tuotteen koon ja sillä on koodiskannaustoiminto samanaikaisesti.
3. Automaattinen panorointi: CCD ohjaa imusuutinta imemään automaattisesti OK-tuotteet panorointiin.
4. Erottele NG-koodi automaattisesti: NG-tuotteet asetetaan automaattisesti maakaasulevyyn ja maakaasukoodi ja haarukkalevy laitetaan vialliseen laatikkoon.
5. Automaattinen pinoamisalusta: syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja pinoamalla OK valmiit lokerot täynnä lokeroita.
6. AGV syöttää automaattisesti tyhjät lokerot ja ottaa täyteen lokerot pois.
Käsitellä:
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Malli | ICT-IR350 |
| Piirilevykoko | 350 × 310 mm |
| Alustan numero | Kaksinkertaiset alustat |
| Piirilevyn paksuus | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-tukitila | Monikäyttöinen valaisin, Erikoisvalaisin |
| X,Y Leikkausnopeus | 0 ~ 100 mm/s |
| Toista Tarkkuus | ± 0,01 mm |
| Leikkaustarkkuus | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z-ajotapa | AC servomoottori |
| X,Y,Z ohjaustila | CNC-ohjain |
| Jyrsinterän koko | 0,8 - 3,0 mm |
| Karan nopeus | Max 80 000 rpm |
| Käyttö ja tietojen tallennus | Teollinen PC-järjestelmä |
| Jännite (pääkone) | 220V, 50/60 Hz |
| Virtalähde (pääkone) | 1,5 kW |
| Ilmanpaineen syöttö | 4,5 kg/cm² |
| Mitat (P × L × K) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Paino (pölynimurin kanssa) | Noin 1000 kg |
| Pölynkeräysmenetelmä | Pölynimuri |
| Pölynimurin ilmamäärä | 28 ~ 35 m³/min |
| Pölynimurin mitat | 650 × 750 × 1500 mm |
| Pölynimurin jännite | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT jatkaa toimintaansa laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa kattavia SMT-tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat elektroniikan valmistuksen kaikki vaiheet. Integroidut järjestelmämme toimivat saumattomasti yhdessä levyjen lataamisesta ja juotospastan tulostamisesta komponenttien nopeaan sijoitteluun, tarkastukseen, uudelleenvirtausjuottoon ja lopulliseen erotteluun SMT PCB Routingin avulla. Tuemme asiakkaitamme täydellisessä tehdassuunnittelussa, laitevalinnassa, ammattimaisessa asennuksessa, operaattorikoulutuksessa ja jatkuvassa optimoinnissa. Tämä täyden tehtaan lähestymistapa auttaa autoteollisuuden, lääketieteen ja kulutuselektroniikan valmistajia saavuttamaan korkeamman tuottavuuden, paremman laadunvalvonnan ja vahvoja pitkän aikavälin tuloksia.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMD piirilevyn kokoonpanolinja | Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja |
| SMT lipaskuormaaja | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| SMT-kokoonpanokone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| BGA reflow uuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Asiakkaan menestysvideo
On-site-toteutus Portugalissa
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit matkustivat Portugaliin asentamaan ja kouluttamaan henkilöstöä täydelliselle SMT-tuotantolinjalle autojen valaistus- ja ohjausjärjestelmiin. Asiakas oli erittäin tyytyväinen sujuvaan asennukseen ja käytännölliseen, käytännönläheiseen koulutukseen. Heidän tiiminsä hallitsi nopeasti koko linjan, mukaan lukien tarkan käyrän erottelun. Tämä projekti korostaa kykyämme toimittaa menestyviä koko tehtaan ratkaisuja ja reagoivaa tukea globaaleille asiakkaille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden tuen täydellisille SMT-tehdasratkaisuille, mukaan lukien tehdasasettelun suunnittelu, laitteiden integrointi, ammattimainen asennus, yksityiskohtainen käyttäjäkoulutus, prosessien optimointi ja jatkuva tekninen tuki. Kokeneet insinöörimme vastaavat nopeasti asiakkaiden tarpeisiin sekä paikan päällä että etänä. Keskitymme rakentamaan pitkäaikaisia kumppanuuksia, jotka auttavat valmistajia parantamaan tehokkuutta, vähentämään seisokkeja, ylläpitämään korkeaa laatua ja skaalaamaan toimintaansa tehokkaasti kilpailluilla markkinoilla.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat kehuvat säännöllisesti insinööriemme asiantuntemusta, laitteidemme luotettavaa suorituskykyä ja huolellista pakkausta, joka suojaa koneita kuljetuksen aikana. He arvostavat myös nopeaa vastaustamme kaikkiin teknisiin kysymyksiin tai palvelutarpeisiin. Monet ovat raportoineet erinomaisista integraatiotuloksista SMT PCB Routing -ratkaisumme kanssa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-laitteet täyttävät kansainväliset standardit, mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001, ja niillä on useita patentteja. Nämä sertifikaatit kuvastavat sitoutumistamme turvallisuuteen, luotettavuuteen ja innovaatioihin.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omaa T&K-tiimiään, modernit tuotantolaitokset ja tiukat laatujärjestelmät. Yli 25 vuoden kokemuksella ja jatkuvalla kasvulla olemme onnistuneet tukemaan yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Laajan suunnittelutiimimme ja maailmanlaajuisen palveluverkostomme ansiosta pystymme toimittamaan jokaisen asiakkaan tarpeisiin räätälöityjä kokonaisia SMT-tehdasratkaisuja alustavasta suunnittelusta pitkäaikaiseen käyttöön.