| Tärkeä SMT-puskurilatauskone SMT-tuotantolinjoille
SMT-linjat tarvitsevat tasaisen levyvirran jokaisen prosessivaiheen välillä. SMT Buffer Loader Machine luotiin tarjoamaan täsmälleen tämä tasainen hallinta. Se säilyttää painetut piirilevyt tilapäisesti, joten loppupään laitteet pysyvät tuottavina odottamatta. Tehtaat valitsevat tämän ratkaisun säilyttääkseen tasaisen rytmin ja suojatakseen herkkiä levyjä. Luotettavan suorituskyvyn ansiosta SMT Buffer Loader auttaa tiimejä lisäämään tuotantoa ja pitämään laadun tasaisena joka työvuorossa.
| SMT PCB -puskurin tärkeimmät ominaisuudet
Huolellisesti suunniteltu turvalliseen päivittäiseen käyttöön
SMT Buffer Loader Machine käyttää harkittua suunnittelua, joka sopii todellisiin tehdasolosuhteisiin. Pneumaattiset puristimet pitävät lehtitelinettä tukevasti molemmilta puolilta. Integroitu kaasupiiri poistaa kortin vaurioitumisen mahdollisuuden. Käyttäjät ohjaavat konetta intuitiivisen kosketusnäytön tai luotettavan PLC-järjestelmän kautta. Kuusi toimintatilaa mahdollistavat nopean mukautumisen muuttuviin tarpeisiin. Täysi SMEMA-yhteensopivuus varmistaa, että se liittyy linjaan ilman ylimääräistä vaivaa.
Joustavat tilat, jotka vastaavat muuttuvaa tuotantoa
SMT-tuotanto pysyy harvoin samana koko päivän. SMT Buffer Loader Machine vastaa kuudella selkeällä tilassa, jotka käyttäjät voivat valita välittömästi. Valitse FIFO normaalille virtaukselle tai LIFO, kun viimeisten levyjen on oltava ensin. Lataus- ja purkutilat nopeuttavat manuaalisia tehtäviä. NG-välimuisti erottaa vialliset levyt siististi. Pass-through-tila lähettää hyvät laudat eteenpäin viipymättä. Tämä PCB-puskurilataaja antaa tehtaille käytännön joustavuutta, jota ne tarvitsevat pysyäkseen tasapainossa ja tuottavina.
| Erittely
| Malli | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Mitat (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| Piirilevyn koko (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Telineen koko (mm) | 355x320x563 | 460x400x563 | 535x460x570 | 535x530x570 |
| Indeksointi | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä |
| Hallintajärjestelmä | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Voima | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Ilmansyöttö | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) |
| Paino (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Suunnittelemme avaimet käteen -periaatteella toimivan PCBA-tuotantolinjamme tarjoamaan täysin automaattista, nopeaa ja erittäin luotettavaa PCBA-valmistusta. Todistettu asennus alkaa SMT PCB Loader Unloaderillamme, siirtyy tarkkuuteen automaattiseen tulostimeen täydellistä juotospastan levitystä varten, jatkuu poiminta ja aseta piirilevykoneella komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, kulkee vakaan 8 vyöhykkeen reflow-uunin läpi vahvoja juotosliitoksia varten ja päättyy PCB-tarkastuslaitteistolla mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Jokainen kone kommunikoi saumattomasti, mikä vähentää työvoimaa ja lisää ensikierron tuottoa. Tämä täydellinen ratkaisu täyttää autoteollisuuden, lääketieteen, kuluttaja- ja LED-alan standardit pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käyttöajan erittäin korkeana.
| Asiakkaan menestystarina
Singaporessa toimiva elektroniikkavalmistaja joutui laajentamaan kapasiteettia useilla SMT-linjoilla. He valitsivat ICT-käsittelylaitteet, mukaan lukien kuormaajat, puskurit, maakaasupuskurit ja kuljettimet. Insinöörimme matkustivat tehtaalle, suorittivat täyden asennuksen, antoivat yksityiskohtaisen koulutuksen ja tarjosivat paikan päällä tukea, kunnes tuotanto sujui kitkattomasti. Projekti valmistui aikataulussa ja auttoi asiakasta saavuttamaan tavoitellun tuotannon kasvun.
| Ammattitaitoinen palvelu ja koulutustuki
ICT toimittaa kokonaisia tehdasratkaisuja, jotka menevät paljon yksittäisiä koneita pidemmälle. Tuemme asiakkaita linjasuunnittelussa, laiteintegroinnissa, ammattimaisessa asennuksessa, käyttäjien koulutuksessa ja jatkuvassa teknisessä tuessa. Kokenut tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä jokaisen asiakkaan kanssa varmistaakseen, että kaikki tuotantojärjestelmän osat toimivat tehokkaasti yhdessä. Olipa kyseessä uuden SMT-linjan rakentaminen alusta alkaen tai olemassa olevan kapasiteetin laajentaminen, tarjoamme luotettavaa ohjausta, jota tarvitaan vakaan suorituskyvyn ylläpitämiseen ja pitkän aikavälin kasvun tukemiseen.
| Mitä asiakkaamme sanovat
Asiakkaat, jotka tekevät yhteistyötä ICT:n kanssa, korostavat usein samoja ominaisuuksia. He arvostavat tarkkaa asennustyötä, selkeitä koulutustilaisuuksia ja nopeita vastauksia kaikkiin kysymyksiin. Laitteet saapuvat hyvin suojattuna ja alkavat toimia luotettavasti ensimmäisestä päivästä lähtien. Yksi singaporelainen tiimi pani merkille, kuinka uusi käsittelyjärjestelmä paransi linjatasapainoa ja auttoi heitä saavuttamaan laajennustavoitteensa täsmälleen suunnitellusti. He pitävät nyt ICT:tä luotettavana kumppanina tehdaskehityksessä tulevaisuudessa.
| Sertifioitua laatua, johon voit luottaa
ICT-laitteet valmistetaan tiukkojen kansainvälisten standardien mukaisesti. SMT-puskurilatauskoneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita teknisiä patentteja. Jokaiselle yksikölle tehdään perusteellinen testaus ja laatutarkastus ennen tehtaalta lähtöä. Nämä huolelliset menettelyt takaavat turvallisen ja tasaisen suorituskyvyn vaativissa tuotantoympäristöissä. Valmistajat ympäri maailmaa valitsevat ICT:n, koska he tietävät, että sertifikaattimme ja prosessimme ovat jokaisen toimitetun koneen takana.
| Tietoja ICT:stä – Luotettava SMT-kumppanisi
ICT tarjoaa kokonaisratkaisuja SMT- ja DIP-tuotantolaitoksiin. Ohjaamme asiakkaita alustavasta suunnittelusta ja linjasuunnittelusta laitetoimituksiin, asennukseen, koulutukseen ja jatkuvaan prosessien optimointiin. Oman tutkimus- ja kehitystiimimme, nykyaikaisten tuotantopajojemme ja ammattitaitoisen henkilöstömme avulla olemme palvelleet menestyksekkäästi yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Tehtaamme ylläpitää tiukkaa laadunhallintaa kaikissa vaiheissa. Tämä kattava lähestymistapa auttaa valmistajia onnistuneesti perustamaan uusia linjoja tai päivittämään olemassa olevia linjoja luottavaisin mielin, tehokkaasti ja kestävin tuloksin.