| Automaattinen PCB Kääntökuljetin SMT-linjoille
PCB Turn Conveyor on avainelementti SMT-tuotantolinjoissa, mikä mahdollistaa tarkan 90 asteen pyörimisen ja piirilevyjen siirron. Suunniteltu sujuvaan ja vakaaseen toimintaan, se yhdistää ylä- ja alavirran laitteet varmistaen jatkuvan työnkulun. Säädettävä leveys ja jakoasetukset mahdollistavat sen, että se mahtuu erikokoisiin piirilevyihin. Sen kestävä rakenne ja vähän huoltoa vaativa muotoilu tekevät siitä luotettavan ratkaisun suuren volyymin SMT-tuotantoympäristöihin, mikä virtaviivaistaa toimintaa ja vähentää kohdistusvirheiden tai vaurioiden riskiä.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
a. Automaattinen 90 asteen piirilevyn kierto
Piirilevyn kiertokuljettimen avulla levyt voivat pyöriä automaattisesti ja muuttaa suuntaa ilman manuaalista puuttumista. Tämä ominaisuus parantaa tuotannon joustavuutta mahdollistaen saumattoman kytkennän koneiden välillä tiukoissa asetteluissa. Varmistamalla tarkat käännökset, kuljetin vähentää kohdistusvirheitä ja auttaa ylläpitämään SMT-linjasi laatua ja tehokkuutta.
b. Tasainen ja vakaa siirto
Tukevalla rungolla ja tarkalla liikkeenohjauksella varustettu kuljetin siirtää piirilevyjä sujuvasti koneiden välillä. Vakaa toiminta vähentää tärinää ja mekaanista rasitusta levyissä ja suojaa herkkiä osia siirron aikana. Tämä varmistaa paremman luotettavuuden ja vähemmän tuotantokatkoksia.
c. Säädettävä erilaisille piirilevykokoille
Leveyden ja nousun säädöt sallivat kuljettimen käsitellä useita piirilevykokoja. Nopeat säädöt lyhentävät vaihtoaikaa ja lisäävät linjan monipuolisuutta mukauttaen erilaisia tuotteita ilman useita kuljettimia tai laajoja uudelleenkonfigurointia.
d. Kestävä, vähän huoltoa vaativa rakenne.
Kuljettimessa on kulutusta kestävät komponentit ja vankka alumiinirunko. Tarvitaan minimaalista huoltoa, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon lyhennetyillä seisokkeilla. Sen luotettavuus varmistaa, että se pysyy kiinteänä osana tuotantolinjaa vuosia.
LED-tarkastusvalot, metalliset ketjukuljettimet ja ionisaattorituulettimet ovat valmiina. Automaattiset leveysmoottorit ja segmenttien kuljetuksen ohjaus vastaavat erityisvaatimuksia. Jokainen vaihtoehto saapuu täysin testattuna. Näiden valintojen ansiosta smt mini pcb -lehtilataaja sopii mihin tahansa SMT-asetteluun tarkasti.
| Erittely
| Tekniset tiedot | Malli TC350 | Malli TC460 |
|---|---|---|
| Mitat (mm) | 7007301200 | 8008001200 |
| Piirilevyn koko (mm) | 5050400*350 | 5050530*460 |
| Kierto -aika | Noin 15 sekuntia | Noin 15 sekuntia |
| Hihnan tyyppi | Pyöreä vyö tai litteä vyö | Pyöreä vyö tai litteä vyö |
| Hallintajärjestelmä | PLC | PLC |
| Voima | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) |
| Piirilevyn suunta | L - r tai r - l | L - r tai r - l |
| Viestintä | Smema sekä sisään että ulos | Smema sekä sisään että ulos |
| Virtalähde | 1 PH AC 220 V 50/60Hz (vaihtoehto: 110 V - 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60Hz (vaihtoehto: 110 V - 380 V) |
| Paino | 170 kg | 220 kg |
| Vaihtoehto | Automaattinen leveyden säätö | Automaattinen leveyden säätö |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Toimitamme Smart SMT Assembly Line -kokoonpanolinjan , joka tarjoaa täysin automaattisen, nopean ja erittäin luotettavan PCBA-valmistuksen. Todistettu kokoonpanomme alkaa PCB Loader Unloaderilla, siirtyy tarkkuuteen automaattiseen tulostimeen täydelliseen juotospastan levitykseen, jatkuu LED SMT -koneilla komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, läpäisee Vacuum Reflow Solderingin vahvoja juotosliitoksia varten ja päättyy AOI-testauskoneeseen mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Jokainen kone kommunikoi saumattomasti, mikä vähentää työvoimaa ja lisää ensikierron tuottoa. Tämä täydellinen ratkaisu täyttää autoteollisuuden, lääketieteen, kuluttaja- ja LED-alan standardit pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käyttöajan erittäin korkeana
| Asiakkaan menestystarina – Onnistunut SMT-linjatoimitus Saksassa
Huhtikuussa 2026 ICT toimitti täyden SMT-tuotantolinjan johtavalle LED-valmistajalle Saksassa. Sarjaan kuului PCB Turn Conveyor, joka yhdistää keräily- ja paikkakoneet, reflow-uunit ja tarkastusjärjestelmät. Insinöörimme tarjosivat asennuksen ja koulutuksen paikan päällä. Kuljetin varmisti piirilevyn tasaisen pyörimisen ja siirron, mikä parantaa suorituskykyä ja vähentää kohdistusvirheitä. Asiakas raportoi tehokkuuden parantumisesta ja seisokkien vähenemisestä koko linjalla, mikä vahvistaa integroitujen SMT-ratkaisujen arvon.
| Tuki ja koulutus paikan päällä
ICT tarjoaa päästä päähän -tuen täydellisille SMT-, DIP- ja Coating-tuotantolinjoille. Suunnittelijamme asentavat ja integroivat kuljettimet, kuormaajat ja tarkastusjärjestelmät saumattomaksi työnkuluksi. Tarjoamme kattavan kuljettajakoulutuksen, joka kattaa sekä yksittäisen koneen käytön että koko linjan koordinoinnin. Ympärivuorokautisen etätuen avulla varmistamme, että koko tehdaslinja toimii tehokkaasti, minimoimalla seisokit ja optimoimalla tuotantovirran alusta loppuun.
| Asiakkaan kiitosta
'ICT:n ansiosta SMT-linjamme toimii sujuvasti. PCB Turn Conveyor integroituu täydellisesti muihin koneihimme varmistaen tarkan piirilevyn siirron ilman keskeytyksiä. Koulutus ja tuki paikan päällä olivat erinomaisia. Huomasimme merkittäviä parannuksia tehokkuudessa ja lyhentyneet seisokit. ICT:n täyden linjan lähestymistapa saa kaikki laitteet toimimaan harmonisesti.' – Tyytyväinen LED-teollisuus.
| Maailmanlaajuiset sertifikaatit ja laatustandardit
PCB Turn Conveyor ja muut ICT-laitteet täyttävät CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Tämä varmistaa turvallisuuden, ympäristövaatimustenmukaisuuden ja luotettavuuden koko tuotantolinjallasi. Sertifioitujen täyden valikoiman ratkaisuja tarjoamalla ICT takaa, että kaikki SMT-laitteet toimivat johdonmukaisesti, tehokkaasti ja maailmanlaajuisten valmistusstandardien mukaisesti.
| Tietoa ICT:stä ja tuotantokyvystämme
ICT on erikoistunut kokonaisten SMT-, DIP- ja Coating-tuotantolinjojen suunnitteluun, valmistukseen ja integrointiin. Yli 20 vuoden kokemuksella tarjoamme kokonaisratkaisuja suunnittelusta asennukseen ja jatkuvaan tukeen. Huippumodernit laitteistomme varmistavat tiukan laadunvalvonnan, kun taas insinööritiimimme räätälöivät ratkaisut jokaiselle asiakkaalle. Keskittymällä täyden valikoiman optimointiin autamme tehtaita vähentämään seisokkeja, lisäämään suorituskykyä ja ylläpitämään tasaista tuotteiden laatua maailmanlaajuisesti.