| Luotettava stensiilikehyksen puhdistuskone
Elektroniikkavalmistajat valitsevat ICT-750 stensiilikehyksen puhdistuskoneen, kun he tarvitsevat luotettavan juotospastan tai punaisen liiman poiston tulostusstensiileistä. Pelkästään paineilmalla toimiva kone ei vaadi sähköliitäntää ja sopii alueille, joilla on tiukat turvallisuusstandardit. Patentoidut 360° pyörivät suihkutangot molemmilla puolilla varmistavat perusteellisen puhdistuksen säilyttäen samalla stensiilin jännityksen. Yksi painike käynnistää automaattisen puhdistus- ja kuivausjakson. Neste kierrätetään kolmiportaisen suodatinjärjestelmän kautta, mikä vähentää kustannuksia ja jätettä. Johtavien valmistajien kuuluisat pneumaattiset osat lisäävät pitkäaikaista luotettavuutta, ja modulaarinen rakenne yksinkertaistaa huoltoa. Tämä stensiilikehyksen puhdistuskone tukee tasaista tulostuslaatua ja tehokkaita SMT-toimintoja.
| Ominaisuus
Paineilma käyttää koko ICT-750 stensiilirunkopuhdistuskoneen syöttöjärjestelmää. Ingersoll Randin korkealaatuinen kalvopumppu tuottaa tasaisen paineen tehokkaaseen ruiskutukseen. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut 304 putket ja venttiilit kestävät korroosiota ja varmistavat puhtaan virtauksen. Pikaliittimet pneumaattiset liitännät tekevät huollosta nopeaa ja yksinkertaista. Järjestelmä toimii ilman sähkökomponentteja, mikä vähentää turvallisuusriskejä herkissä ympäristöissä. Putkilinjojen selkeät virtausmerkinnät estävät toimintavirheet. Tämä yksinkertainen mutta vankka syöttörakenne pitää koneen luotettavasti käynnissä päivästä toiseen, mutta vaatii vain vähän huoltoa.
Patentoitu puhdistusmekanismi määrittää tämän stensiilirunkopuhdistuskoneen suorituskyvyn. Kaksi 360° pyörivää suihkutankoa peittävät jokaisen pinnan ja aukeavat tasaisesti molemmilta puolilta. Paineilmaa seuraa kuivaus automaattisesti. Yksi painike aktivoi koko syklin, mikä eliminoi arvailun. Sisälukon turvaovi ja venttiili pysäyttävät toiminnan välittömästi avattaessa ja suojaavat käyttäjää. Tämä muotoilu takaa täydellisen jäännösten poiston juotospastasta tai punaisista liimakaapeleista rasittamatta kehystä. Se vastaa monimutkaisempien järjestelmien puhtautta ja pysyy yksinkertaisena ja turvallisena päivittäisessä SMT-käytössä.
Nesteenhallinta pysyy tehokkaana ICT-750 stensiilikehyksen puhdistuskoneessa. 40 litran säiliössä on puhdistusnestettä, joka kierrättää kolmitasoisen 20 µm, 5 µm ja 1 µm suodatinjärjestelmän läpi. Putket ja suuriytimiset suodatinkauhat käyttävät ruostumatonta terästä 304 kestävyyden vuoksi. Asennus tukee sekä liuotin- että vesipitoisia pesuaineita identtisin erinomaisin tuloksin. Toistuva käyttö pitää kulutuksen alhaisena ja vähentää jätettä. Käyttäjät voivat säätää puhdistusaikaa tai ruiskutuspainetta helposti tiettyjen tuotantotarpeiden mukaan. Tämä käytännöllinen järjestelmä takaa jatkuvan puhdistuksen useiden jaksojen aikana minimaalisella seisokkiajalla.
Käyttö on yksinkertaista ja turvallista stensiilikehyksen puhdistuskoneella. Yksi painike käynnistää automaattisen puhdistus- ja kuivausjakson. Ohjauspaneelissa on selkeät Koganein merkkivalot ja Hengstlerin tarkka ajastin. Paineilman paine 0,5 - 0,7 MPa saa aikaan prosessin huoneenlämpötilassa. Modulaariset komponentit mahdollistavat nopean pääsyn kaikkiin rutiinitarkastuksiin. Turvaoven lukko ja venttiili tarjoavat välitöntä suojaa, jos ne avataan jakson aikana. Asiakkaat arvostavat tätä helppouden, turvallisuuden ja luotettavan suorituskyvyn tasapainoa kiireisillä SMT-tuotantolinjoilla.
| Vertailu ennen ja jälkeen
| Erittely
| Parametri | I.CT-750 (Pneumaattinen) | ICT-800 (Automaattinen vesipitoinen) |
|---|---|---|
| Virtalähde | Vain paineilma (ei sähköä) | Sähköinen (AC380V, 3-vaihe, yhteensä 33KW) |
| Max Stencil -koko | L750 × L750 × K40 mm | L750 × L750 × K40 mm |
| Puhdistusmenetelmä | 360° pyörivä spray + ilmakuivaus | 4 kiinteää ruiskutankoa + 4 ilmaveistä, stensiili liikkuu edestakaisin |
| Puhdistusneste | Liuotin tai vesi (molemmat tuetut) | Vain vesipitoinen pesuaine |
| Nestesäiliön kapasiteetti | 40 litraa | 60 L × 2 (puhdistus + huuhtelu) |
| Puhdistusaika | 2-4 minuuttia | 2-5 minuuttia |
| Kuivumisaika | 2-5 minuuttia | 3-5 minuuttia (kuuma ilma) |
| Lämmitystoiminto | Ei lämmitystä (huoneen lämpötila) | Kyllä (pesuaine 60°C asti, kuuma ilma 90°C asti) |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT toimittaa yhteensopivia laitteita täydellisiin SMT-linjoihin, mukaan lukien stensiilitulostimet, SPI-järjestelmät, nopeat kiinnityslaitteet, reflow-uunit, AOI-tarkastimet ja PCB-kuljettimet sujuvan ja korkean tuoton kokoamiseen. DIP-linjoille tarjoamme selektiivisiä juotoskoneita ja aaltojuotosjärjestelmiä, jotka käsittelevät läpireiän komponentteja tarkasti. Olipa kyseessä SMT, DIP tai sekatuotanto, ICT toimittaa koordinoidut koneet täydellisellä suunnittelulla, asennuksella ja jatkuvalla tuella, jotta toiminta pysyy tehokkaana ja luotettavana alusta alkaen.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tuki menestyksekkäästi pohjoisamerikkalaista kauneusinstrumenttien valmistajaa suorittamalla ulkomaisen asennuksen ja tehdashyväksyntätestauksen kahdella täydellä SMT-tuotantolinjalla. Projekti läpäisi kaikki tuotannon vastaanottotarkastukset sujuvasti ja aikataulussa. Toimitettuihin laitteisiin kuuluivat lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet SPI:llä, Panasonic-kiinnikkeet, Heller-reflow-uunit, AOI-tarkastusjärjestelmät, piirilevykuljettimet, PCBA-puhdistimet ja automaattiset juotospastan varastointi-sulatusyksiköt. Insinöörimme tarjosivat käytännön asennuksen, yksityiskohtaisen koulutuksen ja virheenkorjaustuen paikan päällä, kunnes kaikki toimi täydellä teholla. Tämä onnistunut yhteistyö vahvisti asiakkaan luottamusta ICT:hen monimutkaisten ja laadukkaiden SMT-ratkaisujen toimittamisessa kansainvälisesti.
| Palvelu ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen tuen auttaakseen asiakkaita saamaan kaiken irti stensiilikehyksen puhdistuskoneestaan ja kokonaisista tuotantolinjoistaan. Kokeneet insinöörit matkustavat ympäri maailmaa paikan päällä tapahtuvaa asennusta, käyttöönottoa ja käytännön koulutusta varten. Istunnot kattavat päivittäisen käytön, rutiinihuollon, parametrien säädöt ja perusvianmäärityksen. Tekninen etätuki vastaa kysymyksiin nopeasti, usein samana päivänä. Jaamme prosessivinkkejä tuoton parantamiseksi ja kustannusten alentamiseksi ajan myötä. Yli 25 vuoden kokemuksella tiimimme tarjoaa nopeaa ja luotettavaa apua, joka jatkuu pitkään toimituksen jälkeen. Tehtaat voivat keskittyä tuotantoon, kun me hallinnoimme laitteiden hoito- ja optimointitarpeita.
| Asiakkaiden arvostelut
Asiakkaat kehuvat usein insinöörejämme teknisestä tietämyksestä, kärsivällisyydestä asennuksen aikana ja nopeista vastauksista kaikkiin kysymyksiin. Monet korostavat stencilframe-puhdistuskonetta sen johdonmukaisten perusteellisten tulosten ja vähäisen nesteen käytön vuoksi. Useissa arvosteluissa mainitaan huolellinen pakkaus ja turvallinen toimitus, jotka pitivät koneet täydellisessä kunnossa pitkän kansainvälisen kuljetuksen jälkeen. Nopea ongelmanratkaisu ja selkeä viestintä ansaitsevat erityisen kiitoksen. Kaiken kaikkiaan asiakkaat näkevät ICT:n luotettavana kumppanina, joka yhdistää vankat laitteet aidoon, huomaavaiseen palveluun alusta loppuun.
| Sertifiointimme
ICT-750 stensiilikehyksen puhdistuskone täyttää tärkeät maailmanlaajuiset laatu- ja turvallisuusstandardit. Sillä on eurooppalaisten turvallisuusvaatimusten CE-sertifikaatti, ympäristönsuojelun RoHS-hyväksyntä ja laatujärjestelmämme ISO9001-rekisteröinti. Useat patentit suojaavat keskeisiä innovaatioita, kuten 360° pyörivää suihkutankorakennetta. Nämä todistukset osoittavat sitoutumisemme turvalliseen, ympäristöystävälliseen ja edistykselliseen tuotantoon. Ostajat voivat luottaa laitteisiin, jotka on rakennettu tiukkojen kansainvälisten suorituskyvyn, kestävyyden ja vastuullisen tuotannon ohjeiden mukaisesti.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT suunnittelee ja valmistaa täydellisiä SMT-ratkaisuja oman tutkimuksen, kehityksen ja valmistuksen kautta Dongguanissa. Vuodesta 2012 lähtien meillä on 89 tiimin jäsentä, mukaan lukien 20 insinööriä, 12 000 neliömetrillä. 30 miljoonan dollarin rekisteröity pääomamme tukee kahdeksaa maailmanlaajuista konttoria. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja tuomme syvällisen käsityksen teknisiin tarpeisiin ja paikallisiin olosuhteisiin. Tiukka testaus ja täydellinen laadunhallintajärjestelmä ohjaavat jokaista tuotantovaihetta. Toimitamme luotettavia koneita ja kokonaisvaltaista tukea auttamaan kumppaneita rakentamaan tai parantamaan tuotantoaan maailmanlaajuisesti.