ICT | Automaattinen PCB-laserleikkaus käytettäväksi puolijohteiden valmistuksessa

Puolijohdelinjat tarvitsevat useamman kuin yhden koneen saavuttaakseen täyden nopeuden. Automatisoitu PCB-laserleikkaus kytkeytyy suoraan edistyneeseen kuormaajaan, joka tallentaa klipsikehykset ja syöttää levyt automaattisesti kaikenkokoisilla servomoottoreilla. Leikkauksen jälkeen automaattinen PCBA/IC-asennuskone skannaa jokaisen levyn, asettaa vain hyvät osat lokeroihin ja siirtää NG-palat sivuun. Pienempiä ajoja tai prototyyppejä varten offline-laserpiirilevyleikkauskone on valmiina graniittipohjallaan ja automaattisella Z-akselin nostolla. Kuljettimet ja AOI-asemat yhdistävät kaiken yhdeksi jatkuvaksi virtaukseksi. ICT toimittaa täydellisen sarjan, jotta tehtaat välttävät yhteensopimattomia merkkejä tai viestintäongelmia. Kuormaimella, online-leikkurilla ja sijoitusyksiköllä on sama voimansiirtokorkeus ja SMEMA-standardi. Insinöörit sovittavat jokaisen kappaleen olemassa olevaan ulkoasuun. Tuloksena on yksi sileä viiva, joka kulkee raakalevystä valmiiseen lokeroon ilman ylimääräisiä käsittelyvaiheita.

|  Asiakkaan menestysvideo

Malesiassa sijaitseva puolijohdetehdas tarvitsi nopeamman paneelien erottamisen ilman lisätyövoimaa. ICT toimitti koko sarjan, joka sisälsi kuormaimen, automaattisen PCB-laserleikkauksen ja sijoitusyksikön. Insinöörit matkustivat sinne ja viipyivät, kunnes jokainen asema toimi täsmälleen suunnitellusti. He säätelivät kaksoislasereita, kouluttivat tiimiä näköjärjestelmässä ja osoittivat, kuinka MES-tietoja luetaan. Ensimmäiset laudat siirtyivät kuormaajasta leikkuupöydälle alustalle pysähtymättä. Reunat pysyivät sileinä ja puhtaina. Viat hävisivät välittömästi. Linja saavutti päivittäiset tavoitteet ensimmäisestä viikosta lähtien. Johtajat näkivät tuotannon nousevan, kun taas työtunnit vähenivät. He sanoivat, että laitteet sopivat heidän prosessiinsa täydellisesti. Koko asennus kesti vain päiviä, kun laatikot saapuivat. Nykyään tehdas toimii kolmessa vuorossa täydellä varmuudella. Menestys tuli huolellisesta suunnittelusta ja kärsivällisestä paikan päällä olevasta tuesta, joka muutti erilliset koneet yhdeksi luotettavaksi järjestelmäksi.

|  Palvelu ja koulutustuki

ICT toimittaa kokonaisia ​​tehdasratkaisuja, jotka jatkuvat toiminnassa vuodesta toiseen. Tiimimme saapuvat automaattisen PCB-laserleikkauksen kanssa ja viipyvät, kunnes koko linja toimii ilman ongelmia. Kaksikymmentä insinööriä matkustaa mihin tahansa maahan asennuksen, virheenkorjauksen ja täyden käyttökoulutuksen vuoksi. He opettavat päivittäisiä tarkastuksia, nopeita säätöjä ja pitkäaikaista huoltoa, jotta tuotanto pysyy vakaana. Kun tehtaat esittelevät uusia tuotteita, sama tiimi palaa optimoimaan prosessia. Etätuki vastaa kysymyksiin samana päivänä. Säännölliset tarkastukset pitävät tuotot korkeana ja seisonta-ajat alhaisina. Palvelu kattaa jokaisen linjan koneen, ei vain yhtä yksikköä. Asiakkaat saavat selkeät käyttöohjeet, varaosaluettelot ja päivityspolut. Tämä täysi tuki antaa puolijohdetehtaille mahdollisuuden keskittyä omaan kasvuunsa laitehuollon sijaan. Tavoitteena on tasainen tuotanto ja nolla yllätystä jokaiselle palvelemallemme kumppanille.

|  Asiakaskokemukset

Puolijohdeasiakkaat kertovat suoraan kokemuksistaan ​​ICT-insinöörit saapuivat Malesiaan valmistautuneena työhön ja pysyivät, kunnes linja toimi täydellisesti. Koulutus oli selkeää ja kärsivällistä. Automatisoitu PCB-laserleikkaus suoritettiin keskeytyksettä asennuksen jälkeen. Laudat saavuttivat tarjottimien puhtaat reunat joka kerta. Monet johtajat panivat merkille tukevan pakkauksen, joka suojasi jokaista komponenttia kuljetuksen aikana. Kun kysymys ilmestyi, vastaus tuli samana päivänä. Tehdastiimit sanovat, että koko linja täyttää nyt tavoitteet vähemmällä työvoimalla. He arvostavat tukea, joka kattaa koko prosessin lataamisesta lopulliseen lokeroon. Kommenteissa toistetaan sama asia: laitteet toimivat luvatulla tavalla ja sen takana olevat ihmiset pitävät sanansa. Tämä luottamus kasvoi kuukausien tasaisen päivittäisen toiminnan aikana useissa vuoroissa.

|  Sertifikaatit ja standardit

ICT täyttää kaikki puolijohdetehtaiden vaatimat standardit. Automatisoidussa PCB-laserleikkauksessa on CE-merkintä turvallista käyttöä varten Euroopassa. RoHS-yhteensopivuus varmistaa, että materiaalit pysyvät ympäristöystävällisinä. ISO9001-sertifikaatti kattaa koko suunnittelu- ja tuotantoprosessin alusta loppuun. Useat patentit suojaavat kaksoislaserjärjestelmää, visioohjelmistoa ja automaattista lokeron käsittelyä. Riippumattomat tarkastukset vahvistavat, että jokainen yksityiskohta pysyy ajan tasalla. Asiakkaat saavat täydelliset asiakirjat jokaisen lähetyksen mukana. Nämä sertifikaatit tukevat sujuvaa tuontia ja pitkäaikaista käyttöä missä tahansa maassa. Sama laatujärjestelmä koskee kuormaajaa, sijoituskonetta ja kaikkia muita linjan yksiköitä. Tehtaat tietävät, että heidän saamansa laitteet ovat läpäisseet kaikki vaaditut testit. Tämä todisteiden taso antaa täydellisen luottamuksen päivittäiseen tuotantoon.

|  Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta

ICT toimii täyden elektroniikan valmistuskumppanina yli 25 vuoden kokemuksella. Kahdentoista tuhannen neliömetrin tehdas Dongguanissa hoitaa oman tutkimuksensa, tuotantonsa ja tiukat testauksensa. Kahdeksankymmentäyhdeksän tiimin jäsentä, mukaan lukien kaksikymmentä ammattiinsinööriä, työskentelee yhdessä joka päivä. Olemme palvelleet yli kuusitoistasataa asiakasta 72 maassa ja määrä kasvaa joka vuosi. Jokainen automaattinen PCB-laserleikkaus läpäisee useita tarkistuksia ennen kuin se poistuu portista. Yritys auttaa tehtaita suunnittelemaan, asentamaan, kouluttamaan ja parantamaan kokonaisia ​​linjoja ensimmäisestä piirroksesta koko tuotantoon. Oma kehitystiimimme ja laatujärjestelmämme pitävät ratkaisut ajan tasalla. Asiakkaat saavat yhden luotettavan kumppanin koko prosessin ajan. Painopiste pysyy pitkän aikavälin menestyksessä. Tämän lähestymistavan avulla puolijohdevalmistajat voivat rakentaa tai päivittää tehtaitaan luottavaisin mielin ja tasaisin tuloksin.