Suomalainen  |
LCO-350
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| ICT PCB laserleikkauskone
Puolijohdeteollisuus toimii tiukoilla toleransseilla. Taulut toimitetaan klipsikehyksissä. PCB-laserleikkauskone ottaa ne suoraan kuormaajalta. Kaksi laseria leikataan samanaikaisesti. Ne erottavat paneelit koskettamatta materiaalia. Järjestelmä lukee jokaisen merkkipisteen ja mukautuu mihin tahansa siirtoon. Hyvät laudat siirtyvät alustalle. Romu putoaa pois. Malesian tehtaat aloittivat tämän linjan viime vuonna, kun insinöörit olivat suorittaneet viimeiset tarkastukset. Prosessi pysyy vakaana ensimmäisestä levystä viimeiseen lokeroon. Paksuus jää alle 1,5 mm. Nopeus on kaksisataa millimetriä sekunnissa. Tarkkuus pysyy plus-miinus 0,025 mm sisällä. Operaattorit tarkkailevat näyttöä ja pitävät linjan selkeänä. Kukaan ei seiso ja odota. Koko virtaus sopii mihin tahansa tuotantoasetelmaan. Tämä on kone, joka pitää puolijohteiden tehon korkeana ja viat alhaisina.
| Tärkeimmät ominaisuudet yksityiskohtaisesti
PCB-laserleikkauskone toimii kahdella 35 W:n vihreällä laserilla, jotka leikkaavat yli kaksisataa millimetriä sekunnissa. Asemointitarkkuus on plus tai miinus 0,005 mm, kun taas kaksoisalusta pitää toiselta puolelta kuormituksen, kun taas toinen leikkaa. CCD-järjestelmä kolmivärisellä valolla löytää jokaisen optisen pisteen ja laskee laajenemisen automaattisesti. Se lukee QR-koodeja jopa 19 numeroon ja lähettää tiedot MES:lle viipymättä. Tyhjiöadsorptio ja laserpölynpoisto pitävät alueen puhtaana. Turvaovet lukittuvat käytön aikana ja antistaattinen materiaali peittää jokaisen pinnan 30 senttimetrin sisällä. Kuormaaja varastoi useita kehyksiä ja syöttää lautoja yksitellen tai yhdessä. Sijoitusyksikkö skannaa koon ja koodin ja pinoaa sitten täyteen lokerot ja pyytää tyhjiä. Räätälöidyt kalusteet sopivat tarkasti jokaiseen tuotteeseen. Koko kokoonpano täyttää tiukat puolijohteiden puhtaussäännöt ja toimii ilman ylimääräistä työtä.
| Erittely
| Esine | LCO-350 |
| Laser tyyppi | Vihreä laser |
| Laserteho | 35W |
| Alustan valikoima | 300*300mm tuplapöytä |
| Mukauta tuotteen paksuuteen (mm) | MAX 1,5 mm |
| Alustan suurin nopeus | 1000m/s |
| Suurin leikkausnopeus (mm/s) | ≥200 mm |
| Paikannustarkkuus | ±0,005 mm |
| Toistettavuus | ±0,005 mm |
| Leikkaustarkkuus | ± 0,025 mm |
| Voima | AC220V/50Hz, 3KW |
| Paino | 3200kg |
| Dimensions | L1600*L1300*K1800mm |
| Täydentävät puolijohdelinjalaitteet
Puolijohtetehtaat tarvitsevat useamman kuin yhden koneen. PCB-laserleikkauskone toimii parhaiten edistyneen kuormaajan kanssa, joka tallentaa klipsikehykset ja syöttää levyt automaattisesti. Servomoottorit ohjaavat jokaista nostoa, joten eri koot kulkevat ilman vaihtoa. Leikkauksen jälkeen automaattinen PCBA/IC-asennuskone skannaa jokaisen levyn ja asettaa vain hyvät osat lokeroihin, kun taas NG-palat menevät sivuun. Offline-laser PCB-leikkauskone on valmis pienempiä eriä tai erityisiä prototyyppejä varten. Kuljettimet ja AOI-asemat yhdistävät kaiken yhdeksi sujuvaksi linjaksi. ICT toimittaa täyden sarjan, joten tehtaat välttävät tuotemerkkien sekoittamista. Kuormaimella, online-leikkurilla ja sijoitusyksiköllä on sama korkeus ja tiedonsiirtostandardi. Insinöörit sovittavat jokaisen kappaleen asiakkaan olemassa olevaan ulkoasuun. Tuloksena on yksi rivi, joka kulkee raakalevystä valmiiseen lokeroon ilman aukkoja tai ylimääräistä käsittelyä.
| Asiakkaan menestysvideo
Viime vuonna Malesiassa sijaitseva puolijohdetehdas tarvitsi nopeampaa paneelien erotusta. ICT toimitti täydellisen linjan, joka sisälsi kuormaimen, PCB-laserleikkauskoneen ja sijoitusyksikön. Insinöörit lensivät sisään ja viipyivät, kunnes jokainen asema toimi täsmälleen suunnitellusti. He tekivät virheenkorjauksen kaksoislasereista ja kouluttivat tiimiä näköjärjestelmässä. Operaattorit oppivat lataamaan kehyksiä ja lukemaan MES-tietoja. Ensimmäiset laudat siirtyivät kuormaajasta leikkuupöydälle alustalle pysähtymättä. Reunat pysyivät sileinä. Viat hävisivät heti. Linja saavutti päivittäiset tavoitteet alusta alkaen. Johtajat katselivat tuotannon kasvua ja työtuntien laskua. He kertoivat insinööreille, että laitteet sopivat heidän prosessiinsa täydellisesti. Koko asennus kesti vain päiviä, kun laatikot saapuivat. Nykyään tehdas käy kolmessa vuorossa luottavaisin mielin. Menestys tuli huolellisesta suunnittelusta ja kärsivällisestä tuesta paikan päällä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT rakentaa kokonaisia tehdasratkaisuja, jotka kestävät. Tiimimme saapuvat PCB-laserleikkauskoneen mukana ja viipyvät, kunnes koko linja toimii ongelmitta. Kaksikymmentä insinööriä matkustaa kaikkialle maailmaan huolehtimaan asennuksesta, virheenkorjauksesta ja täydellisestä operaattorikoulutuksesta. He opettavat päivittäisiä tarkastuksia, nopeita säätöjä ja pitkäaikaista huoltoa, jotta linja pysyy tuottavana vuodesta toiseen. Kun tehtaat lisäävät uusia tuotteita, sama tiimi palaa optimoimaan prosessia. Etätuki vastaa kysymyksiin samana päivänä. Säännölliset tarkastukset pitävät tuotot korkeana ja seisonta-ajat alhaisina. Palvelu kattaa jokaisen linjan koneen, ei vain yhtä yksikköä. Asiakkaat saavat selkeät käyttöohjeet, varaosaluettelot ja päivityspolut. Tämä täysi tuki antaa puolijohdetehtaille mahdollisuuden keskittyä omaan kasvuunsa laitehuolien sijaan. Tavoitteena on tasainen tuotanto ja nolla yllätystä jokaiselle palvelemallemme kumppanille.
| Asiakaskokemukset
Puolijohdeasiakkaat kertovat selkeästi kokemuksistaan ICT-insinöörien kanssa, jotka saapuivat Malesiaan valmiina työhön ja pysyivät siellä, kunnes linja toimi täydellisesti. Koulutus oli selkeää ja kärsivällistä. PCB-laserleikkauskone suoritti pysähtymättä asennuksen jälkeen. Laudat saavuttivat puhtaat reunat tarjottimille joka kerta. Monet johtajat panivat merkille tukevan pakkauksen, joka suojasi jokaista komponenttia kuljetuksen aikana. Kun kysymys ilmestyi, vastaus tuli samana päivänä. Tehdastiimit sanovat, että koko linja täyttää nyt tavoitteet vähemmällä työvoimalla. He arvostavat tukea, joka kattaa koko prosessin lataamisesta lopulliseen lokeroon. Kommenteissa toistetaan sama asia: laitteet toimivat luvatulla tavalla ja sen takana olevat ihmiset pitävät sanansa. Tämä luottamus kasvoi kuukausien tasaisen päivittäisen toiminnan aikana useissa vuoroissa.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT täyttää kaikki puolijohdetehtaiden vaatimat standardit. PCB-laserleikkauskoneessa on CE-merkintä turvallista käyttöä varten Euroopassa. RoHS-yhteensopivuus varmistaa, että materiaalit pysyvät ympäristöystävällisinä. ISO9001-sertifikaatti kattaa koko suunnittelu- ja tuotantoprosessin alusta loppuun. Useat patentit suojaavat kaksoislaserjärjestelmää, visioohjelmistoa ja automaattista lokeron käsittelyä. Riippumattomat tarkastukset vahvistavat, että jokainen yksityiskohta pysyy ajan tasalla. Asiakkaat saavat täydelliset asiakirjat jokaisen lähetyksen mukana. Nämä sertifikaatit tukevat sujuvaa tuontia ja pitkäaikaista käyttöä missä tahansa maassa. Sama laatujärjestelmä koskee kuormaajaa, sijoituskonetta ja kaikkia muita linjan yksiköitä. Tehtaat tietävät, että heidän saamansa laitteet ovat läpäisseet kaikki vaaditut testit. Tämä todisteiden taso antaa täydellisen luottamuksen päivittäiseen tuotantoon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT toimii täyden elektroniikan valmistuskumppanina yli 25 vuoden kokemuksella. Kahdentoista tuhannen neliömetrin tehdas Dongguanissa hoitaa oman tutkimuksensa, tuotantonsa ja tiukat testauksensa. Kahdeksankymmentäyhdeksän tiimin jäsentä, mukaan lukien kaksikymmentä ammattiinsinööriä, työskentelee yhdessä joka päivä. Olemme palvelleet yli kuusitoistasataa asiakasta 72 maassa ja määrä kasvaa joka vuosi. Jokainen PCB-laserleikkauskone läpäisee useita tarkastuksia ennen kuin se poistuu portista. Yritys auttaa tehtaita suunnittelemaan, asentamaan, kouluttamaan ja parantamaan kokonaisia linjoja ensimmäisestä piirroksesta koko tuotantoon. Oma kehitystiimimme ja laatujärjestelmämme pitävät ratkaisut ajan tasalla. Asiakkaat saavat yhden luotettavan kumppanin koko prosessin ajan. Painopiste pysyy pitkän aikavälin menestyksessä. Tämän lähestymistavan avulla puolijohdevalmistajat voivat rakentaa tai päivittää tehtaitaan luottavaisin mielin ja tasaisin tuloksin.
