Suomalainen  |
RS-1R
JUKI
| Määrä: | |
|---|---|
| Laadukas LED-muotoinen SMT-kone
Elektroniikkalaiset tietävät, että Jukin Smart Placement -kone tekee työn oikein ja nopeasti. Nämä koneet kiinnittävät pinta-asennusosat piirilevyille todella tarkasti. Ne työskentelevät kaikessa pienistä siruista suurempiin kappaleisiin, samalla kun ne pysyvät riittävän pieninä ruuhkaisille lattioille. Helppo ohjelmisto ja modulaarinen asennus mahdollistavat linjan kasvattamisen tarvittaessa. Monet kaupat yhdistävät malleja suuriin ajoihin tai suureen valikoimaan. ICT auttaa alusta loppuun – suunnittelussa, asennuksessa, koulutuksessa – joten saat vakaat ja laadukkaat taulut autoihin, valoihin ja laitteisiin.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
RS-1R ja RS-1XL ovat parhaita laitteita, kun tarvitset joustavuutta. RS-1R työntää 47 000 sijoitusta tunnissa ja pitää tarkkuuden ±35 µm. Se kestää tavallisia lautoja, joiden koko on 650×370 mm tai suurempi kaksinkertaisella kiinnityksellä. RS-1XL avautuu jopa 560 mm leveäksi, mikä sopii täydellisesti pitkille LED-paneeleille. Molemmissa on älykäs Takumi-pää ja terävä näkö. Niihin mahtuu 112 syöttölaitetta, joten vaihdot eivät hidasta sinua. Pienen jalanjäljen ansiosta voit yhdistää ne helposti kaikenlaisiin tuotantotöihin.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
Kun kaipaat nopeutta ahtaissa tiloissa, katso RX-7R ja RX-8. RX-7R saavuttaa 75 000 CPH rinnakkaisilla päillä ja naulaa jopa 03015 pelimerkkiä. Vain 998 mm leveä, mutta silti se kulkee tasaisesti kaksikaistaista. RX-8 hyppää 100 000 CPH:iin uudella P20-päällä – paras teho neliöjalkaa kohden. Parempi valaistus näyttää kaikki yksityiskohdat pienissä osissa. Molemmat katsovat itseään livenä ja asettuvat hellästi hauraille laudoille. Erinomainen suuren äänenvoimakkuuden puhelimeen ja pienikokoisiin laitteisiin.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa kiinteät PCBA-kokoonpanolinjat , jotka toimivat päivästä toiseen. Lautakuormaaja aloittaa tahrattomien lautojen luovuttamisesta. Automaattinen tulostin levittää tahnaa jopa joka kerta. Smart Placement -kone pudottaa jokaisen komponentin täsmälleen oikein. Monivyöhykkeinen reflow rakentaa vahvat juotosliitokset, jotka kestävät. Kehittynyt AOI havaitsee kaikki ongelmat nopeasti. Kuljettimet kuljettavat kaiken eteenpäin ilman hikkaa. Saat korkean tuoton, pienemmät kustannukset ja riittävän lujat levyt auton voimanlähteille ja kirkkaalle valaistukselle. Seisomme koko järjestelyn takana.
| Asiakkaan menestysvideo
Videolla todellinen asiakas puhuu suoraan auton virtalähteen toiminnasta. Hän opastaa meidät hänelle rakentamamme täydellisen SMT- ja DIP-linjojen läpi. SMT-puoli käynnistyy kuormaimella ja puhdistimella, osuu tulostimeen, sitten huippulaadukas led-muodossa SMT-kone sijoittaa osat salamannopeasti ja kuolleen tarkasti. PCB-kuljettimet rullaavat levyt uudelleenvirtausta, jäähdytystä, AOI-tarkistusta ja purkamista varten. DIP sisältää aaltojuotteen , levyn läpän ja ICT-testauksen. Kaikki liittyy tiiviisti. Näet tasaisen virtauksen ja täydellisen koneen tiimityön näytöllä – huippulaadukkaat levyt, lähes ilman seisokkeja.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT lähettää kokeneet insinöörit suoraan tehtaallesi. He määrittävät Smart Placement -koneen, testaavat jokaista toimintoa ja varmistavat, että se toimii täydellisesti ensimmäisestä päivästä lähtien. Koulutus on käytännönläheistä – käyttö, ohjelmointi, päivittäinen hoito – joten miehistösi saa sen nopeasti käsiksi. Etätuki korjaa useimmat ongelmat puhelimitse. Suunnittelemme säännöllisiä tarkastuksia, jotta suorituskyky pysyy korkeana. Tarvitsetko linjamuutoksia tai päivityksiä myöhemmin? Hoidamme myös sen. Koska keskuksia on kaikkialla maailmassa, apu ei ole koskaan kaukana, mikä pitää tuotantosi vahvana ja vakaana.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat kertovat sen selkeästi: insinöörimme tulevat paikalle nopeasti ja tietävät asiansa asennuksen tai korjauksen yhteydessä. He rakastavat kuinka Smart Placement -kone toimii luotettavasti vuorosta toiseen. Pakkaaminen ulkomaille on huolellista – mikään ei tule perille vahingoittuneena. Jokainen kysymys saa selkeän vastauksen nopeasti, yleensä samana päivänä. Koneet kestävät kovassakin käytössä. Tuki tuntuu henkilökohtaiselta jopa puolilta maailmaa. Bottom line – ihmiset sanovat, että varusteemme ja tiimimme helpottavat heidän työtään ja tuottavat paremmin.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisessa Smart Placement -koneessa on tärkeät merkit. CE osoittaa, että se täyttää tiukat eurooppalaiset turvallisuusmääräykset. RoHS tarkoittaa, että käytämme ympäristöystävällisiä materiaaleja. ISO9001 todistaa, että valvomme laatua joka vaiheessa. Lukuisat patentit kattavat älypäämme ja näköteknologiamme. Nämä eivät ole vain papereita – ne tulevat todellisesta testauksesta ja edustavat turvallisia, vihreitä ja luotettavia laitteita. Asiakkaat tietävät valmistavansa koneita oikein ja valmiina vastaamaan maailmanlaajuisia standardeja.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT pitää omat tutkimusryhmänsä kiireisenä keksiessään parempia SMT-laitteita. Suuret modernit tehtaat muuttavat nämä ideat todellisiksi koneiksi. Jokaisella asemalla on tiukat tarkastukset ongelmien havaitsemiseksi ajoissa. Tiimi ja toimistot ovat kasvaneet nopeasti viime aikoina. Hoidamme nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa täydellä elektroniikkalinjaratkaisulla. Vahvat laatujärjestelmät varmistavat, että jokainen Smart Placement -kone kestää kovaa päivittäistä työtä ja toimii vuodesta toiseen.
| Laadukas LED-muotoinen SMT-kone
Elektroniikkalaiset tietävät, että Jukin Smart Placement -kone tekee työn oikein ja nopeasti. Nämä koneet kiinnittävät pinta-asennusosat piirilevyille todella tarkasti. Ne työskentelevät kaikessa pienistä siruista suurempiin kappaleisiin, samalla kun ne pysyvät riittävän pieninä ruuhkaisille lattioille. Helppo ohjelmisto ja modulaarinen asennus mahdollistavat linjan kasvattamisen tarvittaessa. Monet kaupat yhdistävät malleja suuriin ajoihin tai suureen valikoimaan. ICT auttaa alusta loppuun – suunnittelussa, asennuksessa, koulutuksessa – joten saat vakaat ja laadukkaat taulut autoihin, valoihin ja laitteisiin.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
RS-1R ja RS-1XL ovat parhaita laitteita, kun tarvitset joustavuutta. RS-1R työntää 47 000 sijoitusta tunnissa ja pitää tarkkuuden ±35 µm. Se kestää tavallisia lautoja, joiden koko on 650×370 mm tai suurempi kaksinkertaisella kiinnityksellä. RS-1XL avautuu jopa 560 mm leveäksi, mikä sopii täydellisesti pitkille LED-paneeleille. Molemmissa on älykäs Takumi-pää ja terävä näkö. Niihin mahtuu 112 syöttölaitetta, joten vaihdot eivät hidasta sinua. Pienen jalanjäljen ansiosta voit yhdistää ne helposti kaikenlaisiin tuotantotöihin.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
Kun kaipaat nopeutta ahtaissa tiloissa, katso RX-7R ja RX-8. RX-7R saavuttaa 75 000 CPH rinnakkaisilla päillä ja naulaa jopa 03015 pelimerkkiä. Vain 998 mm leveä, mutta silti se kulkee tasaisesti kaksikaistaista. RX-8 hyppää 100 000 CPH:iin uudella P20-päällä – paras teho neliöjalkaa kohden. Parempi valaistus näyttää kaikki yksityiskohdat pienissä osissa. Molemmat katsovat itseään livenä ja asettuvat hellästi hauraille laudoille. Erinomainen suuren äänenvoimakkuuden puhelimeen ja pienikokoisiin laitteisiin.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT kokoaa kiinteät PCBA-kokoonpanolinjat , jotka toimivat päivästä toiseen. Lautakuormaaja aloittaa tahrattomien lautojen luovuttamisesta. Automaattinen tulostin levittää tahnaa jopa joka kerta. Smart Placement -kone pudottaa jokaisen komponentin täsmälleen oikein. Monivyöhykkeinen reflow rakentaa vahvat juotosliitokset, jotka kestävät. Kehittynyt AOI havaitsee kaikki ongelmat nopeasti. Kuljettimet kuljettavat kaiken eteenpäin ilman hikkaa. Saat korkean tuoton, pienemmät kustannukset ja riittävän lujat levyt auton voimanlähteille ja kirkkaalle valaistukselle. Seisomme koko järjestelyn takana.
| Asiakkaan menestysvideo
Videolla todellinen asiakas puhuu suoraan auton virtalähteen toiminnasta. Hän opastaa meidät hänelle rakentamamme täydellisen SMT- ja DIP-linjojen läpi. SMT-puoli käynnistyy kuormaimella ja puhdistimella, osuu tulostimeen, sitten huippulaadukas led-muodossa SMT-kone sijoittaa osat salamannopeasti ja kuolleen tarkasti. PCB-kuljettimet rullaavat levyt uudelleenvirtausta, jäähdytystä, AOI-tarkistusta ja purkamista varten. DIP sisältää aaltojuotteen , levyn läpän ja ICT-testauksen. Kaikki liittyy tiiviisti. Näet tasaisen virtauksen ja täydellisen koneen tiimityön näytöllä – huippulaadukkaat levyt, lähes ilman seisokkeja.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT lähettää kokeneet insinöörit suoraan tehtaallesi. He määrittävät Smart Placement -koneen, testaavat jokaista toimintoa ja varmistavat, että se toimii täydellisesti ensimmäisestä päivästä lähtien. Koulutus on käytännönläheistä – käyttö, ohjelmointi, päivittäinen hoito – joten miehistösi saa sen nopeasti käsiksi. Etätuki korjaa useimmat ongelmat puhelimitse. Suunnittelemme säännöllisiä tarkastuksia, jotta suorituskyky pysyy korkeana. Tarvitsetko linjamuutoksia tai päivityksiä myöhemmin? Hoidamme myös sen. Koska keskuksia on kaikkialla maailmassa, apu ei ole koskaan kaukana, mikä pitää tuotantosi vahvana ja vakaana.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat kertovat sen selkeästi: insinöörimme tulevat paikalle nopeasti ja tietävät asiansa asennuksen tai korjauksen yhteydessä. He rakastavat kuinka Smart Placement -kone toimii luotettavasti vuorosta toiseen. Pakkaaminen ulkomaille on huolellista – mikään ei tule perille vahingoittuneena. Jokainen kysymys saa selkeän vastauksen nopeasti, yleensä samana päivänä. Koneet kestävät kovassakin käytössä. Tuki tuntuu henkilökohtaiselta jopa puolilta maailmaa. Bottom line – ihmiset sanovat, että varusteemme ja tiimimme helpottavat heidän työtään ja tuottavat paremmin.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisessa Smart Placement -koneessa on tärkeät merkit. CE osoittaa, että se täyttää tiukat eurooppalaiset turvallisuusmääräykset. RoHS tarkoittaa, että käytämme ympäristöystävällisiä materiaaleja. ISO9001 todistaa, että valvomme laatua joka vaiheessa. Lukuisat patentit kattavat älypäämme ja näköteknologiamme. Nämä eivät ole vain papereita – ne tulevat todellisesta testauksesta ja edustavat turvallisia, vihreitä ja luotettavia laitteita. Asiakkaat tietävät valmistavansa koneita oikein ja valmiina vastaamaan maailmanlaajuisia standardeja.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT pitää omat tutkimusryhmänsä kiireisenä keksiessään parempia SMT-laitteita. Suuret modernit tehtaat muuttavat nämä ideat todellisiksi koneiksi. Jokaisella asemalla on tiukat tarkastukset ongelmien havaitsemiseksi ajoissa. Tiimi ja toimistot ovat kasvaneet nopeasti viime aikoina. Hoidamme nyt yli 1600 asiakasta 72 maassa täydellä elektroniikkalinjaratkaisulla. Vahvat laatujärjestelmät varmistavat, että jokainen Smart Placement -kone kestää kovaa päivittäistä työtä ja toimii vuodesta toiseen.
