Kolme kysymystä PCBA:sta - Mitä PCBA tarkoittaa?Mitä tuotantolaitteita tarvitaan PCBA:lle?Mikä on PCBA:n tuotantoprosessi?

PCBA:n merkitys

PCBA on lyhenne sanoista Printed Circuit Board + Assembly, jota kutsutaan myös PCB Assemblyksi.

Kun piirilevy käy läpi SMT-, DIP-liitännäisen, PCBA-testauksen, laaduntarkastuksen ja kokoonpanon prosessit, muodostuu valmis tuote, jota kutsutaan PCBA:ksi.Lähes kaikki elektroniset tuotteet, kuten älypuhelimet, tietokoneet, televisiot, LEDit jne., vaativat PCBA-kortteja.

PCBA:n tarkoituksena on käsitellä tyhjä piirilevy useiden prosessien kautta ja lopulta prosessoida se elektroniseksi tuotteeksi, jota käyttäjät voivat käyttää.Tuotantoprosessissa linkki linkitetään toiseen, ja missä linkissä on laatuongelma, sillä on suuri vaikutus tuotteen laatuun.

Tärkeimmät PCBA-tuotannon laitteet

PCBA-tuotannon perusvarusteisiin kuuluvat stensiilipainokone, poiminta- ja paikkakone, reflow-uuni, tarkastuslaitteet, aaltojuotoskone, SMT-puhdistuskone, I.C.T, FCT jne.

Eri mittakaavaiset PCBA-käsittelylaitokset varustetaan erilaisilla laitteilla.

PCBA:n tärkeimmät tuotantolaitteet ovat seuraavat:

1. Kaavainpainokone

Juotospastapainokoneen toimintaperiaate on: vasen ja oikea kaavin painaa juotospastan piirilevylle stensiilin kautta.

2. Poimi ja aseta kone

Pick and Place Machine, joka tunnetaan myös nimellä Surface Mount System, on laite, joka sijoittaa komponentit tarkasti piirilevylevyille siirtämällä sijoituspäätä tuotantolinjalla.

3. Reflow-uuni

Kun reflow-juotos lämmittää ilman tai typen riittävän korkeaan lämpötilaan, puhalla se piirilevyyn komponentteineen, jolloin komponenttien molemmilla puolilla oleva juotos sulaa ja kiinnittyy emolevyyn.

4. Tarkastuslaitteet

Markkinoilla on noin kolmen tyyppisiä testauslaitteita, AOI (Automatic Optical Inspection), SPI (Solder Paste Inspection) ja AXI (Automatic X-Ray Inspection).

Kone skannaa piirilevyn automaattisesti kameran läpi, havaitsee piirilevyn viat ja merkitsee viat näytön kautta.

5. Aaltojuotoskone

Aaltojuottamisen tarkoituksena on saada liitinlevyn juotospinta suoraan kosketukseen korkean lämpötilan nestemäisen tinan kanssa juottamisen tarkoituksen saavuttamiseksi.

Ja erikoislaite tekee nestemäisestä tinasta aaltomaisen ilmiön, joten sitä kutsutaan 'aaltojuotoskoneeksi'.

6. SMT-siivouskone

Puhdistuskonetta käytetään PCBA-levyn puhdistamiseen, joka voi poistaa levyn jäännökset juottamisen jälkeen.

7. I.C.T

I.C.T Test käyttää pääasiassa testiantureita ottamaan yhteyttä PCB-asettelun testipisteisiin havaitakseen avoimen piirin, oikosulun ja PCBA:n kaikkien osien hitsauksen.

8. FCT

FCT Viittaa kohdekortin testiin, jolla mitataan, täyttääkö lähtöliittimen vaste vaatimukset.

PCBA:n tuotantoprosessi

PCBA-tuotantoprosessi voidaan jakaa useisiin pääprosesseihin, SMT → DIP → PCBA-testaus → valmiin tuotteen kokoonpano.

1. SMT

SMT tuotantolinja voidaan jakaa täysin automaattinen tuotantolinja ja puoliautomaattinen tuotantolinja automaatioasteen mukaan.

Yleisimmät täysin automaattiset SMT-tuotantolinjat ovat SMT Loader + Stencil Printing Machine + Pick and Place -kone + Kuljetin + Reflow Oven + AOI + Purkaja.

2. DIP

DIP-laajennusten käsittelyprosessi on: kytkeä → aaltojuotto → jalkaleikkaus → jälkijuottamisen käsittely → puhdistus → laatutarkastus.

3. PCBA-testi

PCBA-testaus on kriittisin laadunvalvontalinkki koko PCBA-käsittelyprosessissa.On välttämätöntä noudattaa tiukasti PCBA-testistandardeja ja testata piirilevyn testipisteet asiakkaan testisuunnitelman (Test Plan) mukaisesti.

4. Valmiin tuotteen kokoonpano

Kokoa testattu PCBA-levy kuoreen ja testaa se sitten.

Painetut piirilevyt ovat siltoja, jotka kuljettavat elektronisia komponentteja ja yhdistävät piirejä, ja ne ovat korvaamattomia koko elektroniikkatuotteessa.

Pilviteknologian, 5G:n, big datan, tekoälyn, Teollisuus 4.0:n, esineiden internetin ja muiden teknologioiden kehittyessä elektroniikkateollisuuden ketjun perusvoimana oleva piirilevyteollisuus on kasvanut tasaisesti tuotannon arvolla mitattuna.