Uzbekistanin asiakas suoritti koulutuksen ja hyväksynnän ICT: ssä

Uzbekistanin asiakasasiakkaalle onnistunut laitteiden koulutus ja hyväksyntä ICT: ssä

Syyskuussa 2025 Uzbekistanin arvostettu asiakas vieraili ICT: ssä suorittaakseen SMT -laitteiden hyväksymisen ja saada teknistä koulutusta. Hanketta johti kokenut insinööri Tony, joka kattaa täydellisen SMT -tuotantolinjan ja DIP -tuotantolinjan sekä liittyvät apuvälineet tietokoneen emolevyn valmistukseen.

Koulutuksen aikana tekninen tiimimme antoi yksityiskohtaisia ​​selityksiä laitteiden periaatteista, toimintamenettelyistä ja huolto -aineistoista. Asiakas osoitti suurta innostusta, osallistumalla aktiivisesti keskusteluihin ja tekemällä huolellisia muistiinpanoja koko istuntojen ajan.

Laitteiden koulutusyhteenveto

• Latainta ja purkamista : virransyöttöyhteys-, rautatie- ja aikakauslehden säätö sekä ohjelmistooperaatiot.

• Juotospastatulostin : Käynnistys-/sammutusprosessi, kaavaimen ja Squeegee -asennus, juotospastan käsittely, ohjelman luominen ja puhdistusjärjestelmän käyttö.

• Juotospastasekoitin : Turvallinen käyttö, ajastinasetukset ja parhaiden käytäntöjen sekoittaminen.

• Kuljettimien & puskurijärjestelmät : Kisan leveys/nopeuden säätö ja toiminnalliset tilat tuotantovirtausta varten.

• SPI (juotospasta tarkastus) : Ohjelman asetukset Gerberin tai manuaalisen panoksen, fidukiaalisen merkinnän opetuksen ja manuaalisten varmennustoimintojen kanssa.

• Valitse ja sijoituskone : Syöttölaite ja suuttimien asetukset, piirilevyohjelmien luominen, sijoitustestaus, tietojen optimointi ja CAD/BOM -tuonti edistyneelle ohjelmoinnille.

• Palautusuunien ja KIC: n profilointi: Lämpötilavyöhykkeen asetukset, kuljettimen säätö, lämpöprofilointi ja juotoslaadun optimointi.

• AOI (automatisoitu optinen tarkastus) : Ohjelman luominen, CAD -tiedostojen tuonti, tarkastusparametrien säätö ja ylläpitomenettelyt.

• Aaltojuotoslinja : Laitteiden rakenne, juotospotin ja vuon käsittely, lämpötilan hallinta, kuljettimen säätö ja rutiininomainen huolto.

• BGA Rework Station : Ohjelmistotoiminto, profiilin asetukset, infrapuna -kohdistus ja uudelleenjärjestelykäytäntö.

• Apulaitteet: Kuivat kaapit, kompressorit, suodattimet ja SMT -tarvikkeiden käyttö ja huolto.

Yksi keskeisistä haasteista oli ohjelmointi, joka näytti alun perin monimutkaiselta. Asiakkaan tukemiseksi insinöörimme esitteli prosessin useita kertoja, tarjosi vaiheittaisia ​​ohjeita ja rohkaisi käytännön käytäntöä. Tämän lähestymistavan avulla asiakas sai nopeasti luottamuksen ja pystyi suorittamaan ohjelmointitehtävät tehokkaasti ja tarkasti.

Koulutustulokset

Koulutuksen lopussa asiakasinsinöörit pystyivät:

• Käytä ja säädä kutakin konetta itsenäisesti.

• Luo ja optimoi SMT- ja DIP -ohjelmat.

• Suorita ylläpito ja perusvirhe.

• Simuloi ja suorita täydelliset tuotantoprosessit.

Yhden viikon intensiivisen koulutuksen jälkeen asiakas tuli taitavan laitteiden käytön ja ylläpitämisen. Koko hyväksymis- ja koulutusohjelma saatiin päätökseen onnistuneesti, ja asiakas ilmaisee vahvan arvostuksen ICT -tiimin ammattitaitolle ja omistautumisesta. ICT -insinöörit vahvistivat oppimistulokset ja julkaisivat koulutustodistukset.

ICT on edelleen sitoutunut tarjoamaan edistyneitä SMT -ratkaisuja myös luotettavan paikallisen palvelun ja teknisen tuen lisäksi maailmanlaajuisesti.

Ohjelma ei vain auttanut asiakasta tuntemaan ostetut laitteet etukäteen, vaan tarjosi myös täydellisen ymmärryksen SMT- ja DIP -tuotantoprosesseista. Samaan aikaan se vahvisti edelleen asiakassuhdetta ja korosti ICT: n omistautumista ammatillisten ratkaisujen ja luotettavan teknisen tuen toimittamiseen maailmanlaajuisesti.