Suomalainen Luettu:0 Kirjoittaja:Vinci Zhang Julkaisuaika: 2026-07-20 alkuperä:paikka
ICT sai äskettäin päätökseen ulkomaisen teknisen tukiprojektin Intiassa tietokoneen emolevyjen valmistajalle. Asiakas oli jo ostanut ICT:ltä täydellisen SMT- ja THT-tuotantolinjan. Jäljitettävyyden, tarkastuskyvyn ja pinnoitusprosessin ohjauksen parantamiseksi asiakas lisäsi useita uusia koneita, mukaan lukien lasermerkintäkoneen, SPI-, AOI- ja konformaalipäällystyskoneen.
Tätä projektia varten ICT lähetti insinööri Tonyn asiakastehtaalle 7.–15.7.2026. Hänen työhönsä kuuluivat laitteiden tarkastukset, ohjelmistopäivitykset, tuotantolinjan säätö, koneen käyttöönotto, prosessikoulutus ja käytännön ohjaus paikalliselle suunnittelutiimille.
Asiakas keskittyy tietokonetuotteisiin, joiden pääasiallisena tuotantosovelluksena on tietokoneiden emolevyt. Emolevyn valmistus vaatii vakaan SMT-sijoituksen, luotettavan juotospastan tarkastuksen, tarkan AOI-testauksen, selkeän levymerkinnän ja valvotun suojapinnoitteen.
Näihin tarpeisiin perustuen ICT tuki asiakkaan olemassa olevaa SMT- ja THT-linjaa ja auttoi integroimaan uudet laitteet päivittäiseen tuotantoon. Projekti kattoi lasermerkintäkoneen , SPI-järjestelmän , DIP AOI:n, 3D AOI:n , mukaisen pinnoituskoneen , ensimmäisen artikkelin tarkastusjärjestelmän, ultraäänistensiilipuhdistuskoneen ja 3D-mikroskoopin tuen.
Saavuttuaan tehtaalle Tony tarkasti ensin linjan nykyisen kunnon paikallisten insinöörien kanssa. Paikallinen agenttitiimi oli jo asentanut tuotantolinjan, joten ensimmäinen askel oli ymmärtää avoimet ongelmat ja varmistaa laitteen tila.
Hän toimitti varaosia ja tarvikkeita, mukaan lukien L-506-kolmimoodiventtiilin, päällystyskoneen liimasäiliön tarvikkeet ja AOI-anturit. Hän aloitti myös lasermerkintä Bad Mark -prosessin vianmäärityksen ja koulutti paikallisia insinöörejä Bad Mark -ohjelmien ja SPI-paneeliohjelmien luomiseen.
Huollon aikana Tony työskenteli ICT-ohjelmistosuunnittelijoiden kanssa etänä ratkaistakseen lasermerkintäongelman, jossa kone vielä merkitsi paneeleja tunnistettuaan Bad Mark -taulut. Ohjelmistopäivityksen jälkeen toiminto testattiin onnistuneesti.
SPI:n osalta hän ratkaisi kieliasetusongelman tarkastusparametreissa vaihtamalla parametrien nimet englanniksi ja päivittämällä oletusasetukset. DIP AOI:n osalta hän auttoi päivittämään ohjelmiston, jotta testitiedot voitiin lähettää oikein korjausasemalle.
Koska asiakas tarvitsi vahvempia AOI-ohjelmointitaitoja tietokoneen emolevyn tarkastukseen, Tony järjesti toistuvan 3D AOI -koulutuksen. Koulutus käsitti CAD-koordinaattien tuonnin, vastusten ja kondensaattorien ohjelmoinnin, IC-tarkastuksen asennuksen, 2D-mallin luomisen, 3D-korkeuden mittauksen, juotoskiipeämisen tarkastuksen, nostetun johdon havaitsemisen, puuttuvien johtojen havaitsemisen, erikoismuotoisten komponenttien asennuksen ja komponenttitietokannan hallinnan.
Paikalliset insinöörit harjoittelivat AOI-ohjelmien rakentamista itse käyttäen oikeita tietokoneen emolevynäytteitä. Tämä teki koulutuksesta käytännöllisemmän ja auttoi heitä ymmärtämään, kuinka tarkastuskehyksiä voidaan säätää, rakentaa komponenttikirjastoja ja soveltaa oikeaa tarkastuslogiikkaa eri osiin.
Tony koulutti myös paikallisen insinöörin mukautuvan pinnoituskoneen ohjelmointiin. Koulutukseen sisältyi ohjelman kopiointi, paneloitujen levyjen kulman kierto, 180 asteen paneeliasennus, liimavirtauksen säätö, ruiskuventtiilin sijoittelu, ilmanpaineen säätö ja pinnoitetestimenetelmät.
Testauksen aikana tiimi tarkisti asiakkaan 1307-liiman olemassa olevalla 905-venttiilillä ja vahvisti, että pinnoitusprosessi voi sujua oikein.
Palvelu sisälsi myös tuen linjaan liittyville laitteille. Tony auttoi tiimiä siirtämään ja tasoittamaan tuotantolinjaa lisätäkseen kuljettimen tulostimen ja SPI:n väliin. Hän tuki myös ensimmäistä artikkelin tarkistusjärjestelmää muuttamalla kieliasetuksia, päivittämällä kiinankielistä käyttöliittymätekstiä ja koordinoimalla englanninkielisiä äänikehotteiden päivityksiä.
Toisella asiakkaan tehdasvierailulla Intiassa hän tarkisti ultraäänistensiilipuhdistimen tyhjennysongelman ja asensi 3D-mikroskoopin. Nämä tehtävät auttoivat paikallista tiimiä käsittelemään sekä uusia laitteita että olemassa olevia tuotannon tukitarpeita.
Huollon loppuun mennessä lasermerkintäkoneen, SPI:n, AOI:n ja päällystyskoneen koulutus oli suoritettu ja keskeiset ohjelmisto- ja prosessiongelmat ratkaistu. Paikalliset insinöörit saivat käytännön kokemusta ohjelmien luomisesta, emolevyn AOI-tarkastuksesta, pinnoitteen säätämisestä ja linjan käytöstä.
Tämä projekti auttoi asiakasta parantamaan tuotantovalmiutta tietokoneiden emolevyjen valmistukseen ja antoi suunnittelutiimille selkeämmän prosessin päivittäiseen koneen käyttöön, vianetsintään ja huoltoon.
Asiakas tunnusti ICT:n käytännönläheisen tuen paikan päällä ja insinöörin ammatillisen koulutuksen. Palvelu auttoi heidän tiimiään ymmärtämään paremmin uudet laitteet ja lisäämään luottamusta päivitetyn SMT- ja THT-tuotantolinjan käyttöön.
Jos aiot päivittää SMT-, THT-, tarkastus- tai pinnoitetuotantokykysi, ICT voi tarjota täydellisen ratkaisun todellisiin valmistustarpeisiisi.
