Suomalainen  |
RS-1R
JUKI
| Määrä: | |
|---|---|
| Tehokas LED-asennusratkaisu
LED-valmistuksen maailmassa luotettavuus ja tehokkuus ovat tärkeitä. Jukin SMT pick and place -kone LEDille tarjoaa molemmat tyylikkäässä tasapainossa. Se sijoittaa pinta-asennettavat komponentit levyille huomattavan tarkasti ja sulavasti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon laajentamisen tarpeiden kasvaessa. Reaaliaikaiset näköjärjestelmät tarkkailevat jokaista yksityiskohtaa. Ohjelmointi sujuu yksinkertaisesti ja säästää arvokasta aikaa. Kompakti runko sulautuu saumattomasti mihin tahansa linjaan. ICT antaa ohjausta alustavasta suunnittelusta päivittäiseen tuotantoon. Linjat kulkevat sujuvasti, tuotto kasvaa tasaisesti ja LED-levyt ovat valmiina vaativiin sovelluksiin. Tämä sarja on hienostunut valinta laatupainotteisille tehtaille.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
Siro monipuolisuus määrittelee nämä mallit. RS-1R saavuttaa 47 000 CPH säilyttäen samalla ±35 µm:n tarkkuuden. Se sopii jopa 650 × 370 mm:n levyille, ja se ulottuu leveämmäksi RS-1XL:ssä 650 × 560 mm:iin suurille LED-paneeleille. Takumi-pää mukautuu älykkäästi käytön aikana ja hallitsee erilaisia muotoja ja sekaajoja. Jopa 112 syöttölaitetta mahdollistavat nopeat vaihdot. Näköjärjestelmät havaitsevat ongelmat välittömästi; hellävarainen voimanhallinta suojaa herkät alustat. Nämä koneet integroituvat kauniisti joustaviin linjoihin ja pariutuvat hyvin nopeiden yksiköiden kanssa. Tuotanto siirtää kulkua keskeytyksettä, mikä tarjoaa jatkuvaa erinomaisuutta erilaisiin LED-sovelluksiin.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
Puhdas nopeus loistaa täällä hienostuneessa muodossa. RX-7R saavuttaa 75 000 CPH; RX-8 nostaa 100 000 CPH:n innovatiivisen P20-pään ansiosta. Molemmat säilyttävät hoikan 998 mm leveyden, mikä johtaa tuottoon neliöjalkaa kohti. Ne käsittelevät erittäin pieniä 03015-siruja virheettömästi. Rinnakkaispäät toimivat täydellisessä harmoniassa. Koaksiaalinen valaistus paljastaa selkeitä kuvia ja parantaa näkyvyyttä. Pehmeä iskusijoitus suojaa herkkiä osia. Koneet kommunikoivat saumattomasti, jakavat tietoja ja ylläpitävät tarjontaa. Ihanteellinen suuren volyymin hienojakoiseen työhön LED-ajureissa ja vastaavissa tuotteissa, ja ne tarjoavat vertaansa vailla olevan nopeuden rajoitetussa tilassa.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT luo kestäviä, korkealaatuisia SMT-tuotantolinjoja harkituilla suunnittelulla. PCB loader toimittaa levyt täydellisesti puhtaina. Automaattinen tulostin levittää tahnaa tarkoissa, tasaisissa kerroksissa. SMT :n poiminta- ja sijoituskone LEDille sijoittaa jokaisen komponentin tarkasti. Monialueiset reflow-uunit varmistavat vahvat juotosliitokset. Kehittynyt AOI havaitsee kaikki puutteet ajoissa. Kuljettimet yhdistävät jokaisen aseman tiukasti. Puskurit ylläpitävät tasaista rytmiä. Tuotto paranee dramaattisesti, kun taas kustannukset laskevat. Hauraita linkkejä ei ole olemassa. Vahvasti autojen tehomoduuleita ja LED-tuotantoa varten rakennetut valmiit levyt saapuvat valmiina todellisiin vaatimuksiin. Täysi tuki on jokaisen järjestelmän takana.
| Asiakkaan menestysvideo
Autojen virtalähteiden valmistaja jakaa tarinansa selkeiden videomateriaalien avulla. Täydelliset SMT- ja DIP-linjat toimivat harmonisessa virtauksessa. Laudat tulevat tahrattomina tyhjiökuormaajalla. Tahna leviää virheettömästi tulostimessa. LEDien SMT pick and place -kone täyttää paikat nopeasti ja tarkasti. Reflow-uunit jähmettävät liitokset; jäähdytysasemat ja puskurit pitävät vauhtia yllä. AOI tutkii kaikki yksityiskohdat huolellisesti. DIP-puolella aaltojuotto käsittelee läpireiän komponentit siististi, räpyttelee levyt uudelleen, ICT varmistaa suorituskyvyn. Asiakas puhuu tyytyväisenä: saumaton yhteys kauttaaltaan, vähäiset pysähdykset, tasaisen korkea laatu. Video tallentaa koko matkan raakalevystä valmiiseen tuotteeseen, joka on rakennettu tiukkaa käyttöä varten.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT sitoutuu täysin asiakkaiden menestykseen. Kokeneet insinöörit saapuvat paikalle, asentavat SMT pick and place -koneen LEDille ja tarkistavat jokaisen toiminnon. Koulutus etenee kärsivällisesti – käyttäjät hallitsevat ohjelmoinnin, rutiinihoidon ja tehokkaan vianetsinnän. Etäyhteydet ratkaisevat ongelmat nopeasti. Kattavat huolto-ohjelmat säilyttävät huippusuorituskyvyn vuosien ajan. Analysoimme kokonaisia linjoja ja suosittelemme hienostuneita parannuksia. Päivitykset integroituvat sujuvasti. Maailmanlaajuiset toimistot varmistavat nopean reagoinnin kaikkialla. Asiakkaat ylläpitävät täyden tuotantorytmin harvinaisin katkoin. Kumppanuus rakentuu luonnollisesti alusta alkaen.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat ilmaisevat aitoa arvostusta. He kiittävät insinöörejämme siitä, että he saapuivat paikalle valmistautuneena ja ratkaisivat asiat asiantuntevasti. LEDien SMT pick and place -kone ansaitsee ihailua luotettavasta nopeudesta ja minimaalisista virheistä. Huolellinen pakkaus takaa turvallisen saapumisen etäisyyksien yli. Tiedusteluihin vastataan nopeasti ja selkeästi – usein samana päivänä. Palvelu ylläpitää läheistä yhteyttä maantieteellisestä sijainnista huolimatta. Linjat toimivat pidempään ilman ongelmia. Tuotantomäärät kasvavat selvästi. Kaiken kaikkiaan asiakkaat arvostavat huippuluokan laitteiden, ammattitaitoisten ihmisten ja reagoivan tuen yhdistelmää, joka parantaa päivittäistä suorituskykyä. Luottamus syvenee tasaisesti johdonmukaisen huippuosaamisen ansiosta.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisella SMT:n poiminta- ja paikkakoneella LEDille on tunnustetut sertifikaatit. CE vahvistaa tiukkojen eurooppalaisten turvallisuusvaatimusten noudattamisen. RoHS varmistaa haitallisten aineiden puuttumisen. ISO9001 ohjaa tiukkaa laadunhallintaa suunnittelusta toimitukseen. Lukuisat patentit suojaavat innovatiivisia pään muotoja ja näkötekniikkaa. Nämä valtuudet takaavat asiakkaille koneita, jotka asettavat etusijalle työntekijöiden turvallisuuden, ympäristövastuun ja kestävän suorituskyvyn. Maailmanlaajuiset määräykset täyttyvät täysin, mikä tarjoaa epäilemättä ostovarmuutta.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omistautuneita tutkimusryhmiä, jotka muuttavat ideat edistyneiksi ratkaisuiksi. Tuotanto tapahtuu tilavissa ja moderneissa tiloissa, joissa jokaisessa vaiheessa testataan huolella. Työntekijöiden määrä kasvaa tasaisesti. Sivukonttorit moninkertaistuvat eri maiden välillä. Yli 1600 asiakasta 72 maassa luottaa järjestelmiimme tänään. Nopea kasvu kuvastaa sitoutunutta työtä ja näkyviä tuloksia. Kattava laadunhallinta valvoo jokaista komponenttia. LEDien SMT pick and place -kone on täysin valmis intensiiviseen päivittäiseen käyttöön. Toimimme luotettavana globaalina kumppanina elektroniikan valmistuksessa.
| Tehokas LED-asennusratkaisu
LED-valmistuksen maailmassa luotettavuus ja tehokkuus ovat tärkeitä. Jukin SMT pick and place -kone LEDille tarjoaa molemmat tyylikkäässä tasapainossa. Se sijoittaa pinta-asennettavat komponentit levyille huomattavan tarkasti ja sulavasti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon laajentamisen tarpeiden kasvaessa. Reaaliaikaiset näköjärjestelmät tarkkailevat jokaista yksityiskohtaa. Ohjelmointi sujuu yksinkertaisesti ja säästää arvokasta aikaa. Kompakti runko sulautuu saumattomasti mihin tahansa linjaan. ICT antaa ohjausta alustavasta suunnittelusta päivittäiseen tuotantoon. Linjat kulkevat sujuvasti, tuotto kasvaa tasaisesti ja LED-levyt ovat valmiina vaativiin sovelluksiin. Tämä sarja on hienostunut valinta laatupainotteisille tehtaille.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
Siro monipuolisuus määrittelee nämä mallit. RS-1R saavuttaa 47 000 CPH säilyttäen samalla ±35 µm:n tarkkuuden. Se sopii jopa 650 × 370 mm:n levyille, ja se ulottuu leveämmäksi RS-1XL:ssä 650 × 560 mm:iin suurille LED-paneeleille. Takumi-pää mukautuu älykkäästi käytön aikana ja hallitsee erilaisia muotoja ja sekaajoja. Jopa 112 syöttölaitetta mahdollistavat nopeat vaihdot. Näköjärjestelmät havaitsevat ongelmat välittömästi; hellävarainen voimanhallinta suojaa herkät alustat. Nämä koneet integroituvat kauniisti joustaviin linjoihin ja pariutuvat hyvin nopeiden yksiköiden kanssa. Tuotanto siirtää kulkua keskeytyksettä, mikä tarjoaa jatkuvaa erinomaisuutta erilaisiin LED-sovelluksiin.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
Puhdas nopeus loistaa täällä hienostuneessa muodossa. RX-7R saavuttaa 75 000 CPH; RX-8 nostaa 100 000 CPH:n innovatiivisen P20-pään ansiosta. Molemmat säilyttävät hoikan 998 mm leveyden, mikä johtaa tuottoon neliöjalkaa kohti. Ne käsittelevät erittäin pieniä 03015-siruja virheettömästi. Rinnakkaispäät toimivat täydellisessä harmoniassa. Koaksiaalinen valaistus paljastaa selkeitä kuvia ja parantaa näkyvyyttä. Pehmeä iskusijoitus suojaa herkkiä osia. Koneet kommunikoivat saumattomasti, jakavat tietoja ja ylläpitävät tarjontaa. Ihanteellinen suuren volyymin hienojakoiseen työhön LED-ajureissa ja vastaavissa tuotteissa, ja ne tarjoavat vertaansa vailla olevan nopeuden rajoitetussa tilassa.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT luo kestäviä, korkealaatuisia SMT-tuotantolinjoja harkituilla suunnittelulla. PCB loader toimittaa levyt täydellisesti puhtaina. Automaattinen tulostin levittää tahnaa tarkoissa, tasaisissa kerroksissa. SMT :n poiminta- ja sijoituskone LEDille sijoittaa jokaisen komponentin tarkasti. Monialueiset reflow-uunit varmistavat vahvat juotosliitokset. Kehittynyt AOI havaitsee kaikki puutteet ajoissa. Kuljettimet yhdistävät jokaisen aseman tiukasti. Puskurit ylläpitävät tasaista rytmiä. Tuotto paranee dramaattisesti, kun taas kustannukset laskevat. Hauraita linkkejä ei ole olemassa. Vahvasti autojen tehomoduuleita ja LED-tuotantoa varten rakennetut valmiit levyt saapuvat valmiina todellisiin vaatimuksiin. Täysi tuki on jokaisen järjestelmän takana.
| Asiakkaan menestysvideo
Autojen virtalähteiden valmistaja jakaa tarinansa selkeiden videomateriaalien avulla. Täydelliset SMT- ja DIP-linjat toimivat harmonisessa virtauksessa. Laudat tulevat tahrattomina tyhjiökuormaajalla. Tahna leviää virheettömästi tulostimessa. LEDien SMT pick and place -kone täyttää paikat nopeasti ja tarkasti. Reflow-uunit jähmettävät liitokset; jäähdytysasemat ja puskurit pitävät vauhtia yllä. AOI tutkii kaikki yksityiskohdat huolellisesti. DIP-puolella aaltojuotto käsittelee läpireiän komponentit siististi, räpyttelee levyt uudelleen, ICT varmistaa suorituskyvyn. Asiakas puhuu tyytyväisenä: saumaton yhteys kauttaaltaan, vähäiset pysähdykset, tasaisen korkea laatu. Video tallentaa koko matkan raakalevystä valmiiseen tuotteeseen, joka on rakennettu tiukkaa käyttöä varten.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT sitoutuu täysin asiakkaiden menestykseen. Kokeneet insinöörit saapuvat paikalle, asentavat SMT pick and place -koneen LEDille ja tarkistavat jokaisen toiminnon. Koulutus etenee kärsivällisesti – käyttäjät hallitsevat ohjelmoinnin, rutiinihoidon ja tehokkaan vianetsinnän. Etäyhteydet ratkaisevat ongelmat nopeasti. Kattavat huolto-ohjelmat säilyttävät huippusuorituskyvyn vuosien ajan. Analysoimme kokonaisia linjoja ja suosittelemme hienostuneita parannuksia. Päivitykset integroituvat sujuvasti. Maailmanlaajuiset toimistot varmistavat nopean reagoinnin kaikkialla. Asiakkaat ylläpitävät täyden tuotantorytmin harvinaisin katkoin. Kumppanuus rakentuu luonnollisesti alusta alkaen.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat ilmaisevat aitoa arvostusta. He kiittävät insinöörejämme siitä, että he saapuivat paikalle valmistautuneena ja ratkaisivat asiat asiantuntevasti. LEDien SMT pick and place -kone ansaitsee ihailua luotettavasta nopeudesta ja minimaalisista virheistä. Huolellinen pakkaus takaa turvallisen saapumisen etäisyyksien yli. Tiedusteluihin vastataan nopeasti ja selkeästi – usein samana päivänä. Palvelu ylläpitää läheistä yhteyttä maantieteellisestä sijainnista huolimatta. Linjat toimivat pidempään ilman ongelmia. Tuotantomäärät kasvavat selvästi. Kaiken kaikkiaan asiakkaat arvostavat huippuluokan laitteiden, ammattitaitoisten ihmisten ja reagoivan tuen yhdistelmää, joka parantaa päivittäistä suorituskykyä. Luottamus syvenee tasaisesti johdonmukaisen huippuosaamisen ansiosta.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisella SMT:n poiminta- ja paikkakoneella LEDille on tunnustetut sertifikaatit. CE vahvistaa tiukkojen eurooppalaisten turvallisuusvaatimusten noudattamisen. RoHS varmistaa haitallisten aineiden puuttumisen. ISO9001 ohjaa tiukkaa laadunhallintaa suunnittelusta toimitukseen. Lukuisat patentit suojaavat innovatiivisia pään muotoja ja näkötekniikkaa. Nämä valtuudet takaavat asiakkaille koneita, jotka asettavat etusijalle työntekijöiden turvallisuuden, ympäristövastuun ja kestävän suorituskyvyn. Maailmanlaajuiset määräykset täyttyvät täysin, mikä tarjoaa epäilemättä ostovarmuutta.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT ylläpitää omistautuneita tutkimusryhmiä, jotka muuttavat ideat edistyneiksi ratkaisuiksi. Tuotanto tapahtuu tilavissa ja moderneissa tiloissa, joissa jokaisessa vaiheessa testataan huolella. Työntekijöiden määrä kasvaa tasaisesti. Sivukonttorit moninkertaistuvat eri maiden välillä. Yli 1600 asiakasta 72 maassa luottaa järjestelmiimme tänään. Nopea kasvu kuvastaa sitoutunutta työtä ja näkyviä tuloksia. Kattava laadunhallinta valvoo jokaista komponenttia. LEDien SMT pick and place -kone on täysin valmis intensiiviseen päivittäiseen käyttöön. Toimimme luotettavana globaalina kumppanina elektroniikan valmistuksessa.
