Suomalainen  |
| Määrä: | |
|---|---|
| SMD SMT -tuotantolinja
ICT:n SMD SMT -tuotantolinja on suunniteltu valmistajille, jotka etsivät vakaata, tehokasta elektroniikkakokoonpanoa johdonmukaisella laadunvalvonnalla. Tämä ratkaisu tukee monenlaisia sovelluksia, mukaan lukien smt line led smt -tuotantoa, yhdistämällä tarkan automaation joustavaan tuotantologiikkaan. Linja yhdistää ydin-SMT-prosessit jatkuvaan työnkulkuun, mikä vähentää tarpeetonta manuaalista käsittelyä ja parantaa prosessin toistettavuutta. Suunniteltu kokonaiseksi valmistusjärjestelmäksi yksittäisten koneiden sijaan, se mahdollistaa ennustettavan tehon ja tasapainoisen taktiajan. Keskittymällä todellisiin tuotantoolosuhteisiin ICT toimittaa käytännöllisen SMD SMT -tuotantolinjan, joka tukee sekä kasvavia tehtaita että vakiintuneita valmistajia päivittämässä korkeammalle automaatiotasolle.
| Ominaisuus
Täydellinen SMT -linja
Tämä SMD SMT -tuotantolinja on suunniteltu yhtenäiseksi tuotantojärjestelmäksi, jossa jokainen asema toimii koordinoidun prosessiohjauksen alaisuudessa. Kartonkien lastaus, siirto, käsittely ja purku noudattavat jatkuvaa polkua tasaisen materiaalivirran ylläpitämiseksi. Linja tukee sekä vakio- että korkean sekoituksen tuotantoskenaarioita, jolloin valmistajat voivat mukautua muuttuviin tuotevaatimuksiin vakautta häiritsemättä. Pohjasuunnittelussa etusijalle asetetaan tilan tehokkuus ja käyttäjien saavutettavuus, joten se sopii tehtaille, joiden lattiapinta-ala on rajallinen. Kokonaisrakenne tukee High Speed SMD SMT -tuotantolinjan toimintaa samalla kun se ylläpitää hallitut prosessisiirtymät asemien välillä.
Juotospastan tulostuksen suorituskyky
Tarkka juotospastan levitys on välttämätöntä luotettavan SMD-kokoonpanon kannalta. Tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan tasaisen tahnan määrän ja kohdistuksen eri PCB-formaateissa. Automaattinen stensiilikohdistus ja näöntarkistus auttavat vähentämään tulostuksen poikkeamia ennen komponenttien asettamista. Integroitu tuki smt-seulontalinjavaatimuksille antaa valmistajille mahdollisuuden säilyttää puhtaat ja vakaat tulostusolosuhteet pitkien tuotantoajojen aikana. Tämä kokoonpano auttaa parantamaan ensikierron tuottoa ja tarjoaa vankan perustan loppupään sijoittelun tarkkuudelle, erityisesti LEDeihin liittyvissä SMT-sovelluksissa.
Nopea sijoitusmahdollisuus
SMD SMT -tuotantolinjan sijoitusjärjestelmä on optimoitu nopeutta ja tarkkuutta varten. Kehittynyt näkökohdistus varmistaa hienojakoisten ja miniatyyrikomponenttien tarkan paikantamisen, kun taas joustavat syöttölaitteet tukevat erilaisia tuoteosien rakenteita. Järjestelmä säilyttää tasaisen sijoittelutarkkuuden jopa suurella nopeuksilla, mikä tukee suuria smt line led smt -tuotantoa luotettavuudesta tinkimättä. Ohjelmistopohjainen vaihto mahdollistaa tehokkaan mukauttamisen eri tuotetyyppeihin, jolloin valmistajat voivat ylläpitää suorituskykyä samalla kun ne käsittelevät tuotevaihteluita yhden linjan kokoonpanossa.
Reflow-juottamisen vakaus
Reflow-juotosta hallitaan kontrolloidulla lämpöprofiloinnilla, jotta koottujen levyjen tasainen lämmitys voidaan varmistaa. Monivyöhykkeinen lämpötilan säätö mahdollistaa linjan käsitellä erilaisia piirilevymateriaaleja ja komponenttitiheyksiä. Tasainen kuljettimen synkronointi varmistaa tasaisen viipymäajan ja minimoi lämpöshokin. Reflow-osa integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja alavirran tarkastukseen, mikä ylläpitää jatkuvaa virtausta. Tämä vakaa juotosympäristö tukee High Speed SMD SMT -tuotantolinjalla tuotettujen elektroniikkakokoonpanojen pitkäaikaista luotettavuutta.
Tarkastus ja prosessin todentaminen
Tarkastus on upotettu suoraan tuotantovirtaan antamaan välitöntä palautetta kokoonpanon laadusta. Automaattinen optinen tarkastus varmistaa komponenttien sijoittelun, juotosliitokset ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Havaitut ongelmat jäljitetään alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopeat säädöt ja jatkuvan prosessin parantamisen. Tarkastuksen aikana kerätyt tiedot tukevat tuotannon analysointia ja laadun seurantaa ajan mittaan. Tämä lähestymistapa auttaa valmistajia ylläpitämään yhdenmukaisia standardeja ja vähentämään uudelleentyöstöä ja tuotannon keskeytyksiä.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti integroidun SMT-tuotantolinjan ja konformisen pinnoituslinjan lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hanke keskittyi vakaan ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan tuotantoympäristön rakentamiseen. Automaattinen tulostus, erittäin tarkka sijoittelu, kulmat siirtokuljettimet, ohjattu uudelleenvirtausjuotto, pinnoitus ja kovetus yhdistettiin virtaviivaiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, mikä auttoi asiakasta luomaan luotettavat valmistusolosuhteet kaupallisissa lentokoneissa käytettäville turvallisuuskriittisille elektronisille moduuleille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan teknisen tuen, joka on suunniteltu auttamaan asiakkaita hyödyntämään täysin SMD SMT -tuotantolinjaansa. Tuki keskittyy käytännön tuotantotarpeisiin, mukaan lukien prosessien konfigurointi, laitteiden käyttö ja rutiinihuoltosuunnittelu. Koulutuksessa korostetaan tuotantologiikan käytännön ymmärtämistä, minkä ansiosta käyttäjät voivat reagoida tehokkaasti todellisiin tuotantoskenaarioihin. Selkeä dokumentaatio ja standardoidut menettelyt toimitetaan teknisen ohjeistuksen ohella, mikä mahdollistaa asiakkaiden sisäisen asiantuntemuksen rakentamisen ja vakaan tuotannon suorituskyvyn, kun tuotantovaatimukset kasvavat.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät valmistajat tunnustavat usein toimitettujen SMT-ratkaisujen luotettavuuden ja käytännöllisyyden. Palaute korostaa vakaata linjan toimintaa, sujuvaa koordinaatiota prosessien välillä ja ennustettavissa olevia laatutuloksia. Ilmailuelektroniikkaprojekteissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleissa, asiakkaat raportoivat parantuneesta johdonmukaisuudesta tuotantoerien välillä ja vahvemmasta kriittisten laatupisteiden hallinnasta. SMD SMT -tuotantolinjaa arvostetaan jatkuvan tuotannon tukemisesta ilman tarpeetonta monimutkaisuutta, mikä edistää pitkän aikavälin luottamusta valmistukseen.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT suunnittelee SMT-tuotantoratkaisuja laajalti tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessien johdonmukaisuutta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan säänneltyjen elektroniikkateollisuuden odotuksia. Tämän standardeihin perustuvan lähestymistavan avulla valmistajat voivat saavuttaa sisäiset laatutavoitteet ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla tehokkaat tuotantotoiminnot.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan kokonaisvalmistusratkaisujen toimittaja, joka kattaa SMT-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmät. Omistautuvilla tuotantolaitoksilla ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita maailmanlaajuisilla markkinoilla. Yritys korostaa käytännönläheistä järjestelmäintegraatiota, joka perustuu todelliseen tuotantokokemukseen. Keskittymällä luotettavuuteen, skaalautumiseen ja pitkäaikaiseen kumppanuuteen ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestävää tuotantokapasiteettia, joka tukee tasaista laatua ja tulevaa kasvua.
| SMD SMT -tuotantolinja
ICT:n SMD SMT -tuotantolinja on suunniteltu valmistajille, jotka etsivät vakaata, tehokasta elektroniikkakokoonpanoa johdonmukaisella laadunvalvonnalla. Tämä ratkaisu tukee monenlaisia sovelluksia, mukaan lukien smt line led smt -tuotantoa, yhdistämällä tarkan automaation joustavaan tuotantologiikkaan. Linja yhdistää ydin-SMT-prosessit jatkuvaan työnkulkuun, mikä vähentää tarpeetonta manuaalista käsittelyä ja parantaa prosessin toistettavuutta. Suunniteltu kokonaiseksi valmistusjärjestelmäksi yksittäisten koneiden sijaan, se mahdollistaa ennustettavan tehon ja tasapainoisen taktiajan. Keskittymällä todellisiin tuotantoolosuhteisiin ICT toimittaa käytännöllisen SMD SMT -tuotantolinjan, joka tukee sekä kasvavia tehtaita että vakiintuneita valmistajia päivittämässä korkeammalle automaatiotasolle.
| Ominaisuus
Täydellinen SMT -linja
Tämä SMD SMT -tuotantolinja on suunniteltu yhtenäiseksi tuotantojärjestelmäksi, jossa jokainen asema toimii koordinoidun prosessiohjauksen alaisuudessa. Kartonkien lastaus, siirto, käsittely ja purku noudattavat jatkuvaa polkua tasaisen materiaalivirran ylläpitämiseksi. Linja tukee sekä vakio- että korkean sekoituksen tuotantoskenaarioita, jolloin valmistajat voivat mukautua muuttuviin tuotevaatimuksiin vakautta häiritsemättä. Pohjasuunnittelussa etusijalle asetetaan tilan tehokkuus ja käyttäjien saavutettavuus, joten se sopii tehtaille, joiden lattiapinta-ala on rajallinen. Kokonaisrakenne tukee High Speed SMD SMT -tuotantolinjan toimintaa samalla kun se ylläpitää hallitut prosessisiirtymät asemien välillä.
Juotospastan tulostuksen suorituskyky
Tarkka juotospastan levitys on välttämätöntä luotettavan SMD-kokoonpanon kannalta. Tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan tasaisen tahnan määrän ja kohdistuksen eri PCB-formaateissa. Automaattinen stensiilikohdistus ja näöntarkistus auttavat vähentämään tulostuksen poikkeamia ennen komponenttien asettamista. Integroitu tuki smt-seulontalinjavaatimuksille antaa valmistajille mahdollisuuden säilyttää puhtaat ja vakaat tulostusolosuhteet pitkien tuotantoajojen aikana. Tämä kokoonpano auttaa parantamaan ensikierron tuottoa ja tarjoaa vankan perustan loppupään sijoittelun tarkkuudelle, erityisesti LEDeihin liittyvissä SMT-sovelluksissa.
Nopea sijoitusmahdollisuus
SMD SMT -tuotantolinjan sijoitusjärjestelmä on optimoitu nopeutta ja tarkkuutta varten. Kehittynyt näkökohdistus varmistaa hienojakoisten ja miniatyyrikomponenttien tarkan paikantamisen, kun taas joustavat syöttölaitteet tukevat erilaisia tuoteosien rakenteita. Järjestelmä säilyttää tasaisen sijoittelutarkkuuden jopa suurella nopeuksilla, mikä tukee suuria smt line led smt -tuotantoa luotettavuudesta tinkimättä. Ohjelmistopohjainen vaihto mahdollistaa tehokkaan mukauttamisen eri tuotetyyppeihin, jolloin valmistajat voivat ylläpitää suorituskykyä samalla kun ne käsittelevät tuotevaihteluita yhden linjan kokoonpanossa.
Reflow-juottamisen vakaus
Reflow-juotosta hallitaan kontrolloidulla lämpöprofiloinnilla, jotta koottujen levyjen tasainen lämmitys voidaan varmistaa. Monivyöhykkeinen lämpötilan säätö mahdollistaa linjan käsitellä erilaisia piirilevymateriaaleja ja komponenttitiheyksiä. Tasainen kuljettimen synkronointi varmistaa tasaisen viipymäajan ja minimoi lämpöshokin. Reflow-osa integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja alavirran tarkastukseen, mikä ylläpitää jatkuvaa virtausta. Tämä vakaa juotosympäristö tukee High Speed SMD SMT -tuotantolinjalla tuotettujen elektroniikkakokoonpanojen pitkäaikaista luotettavuutta.
Tarkastus ja prosessin todentaminen
Tarkastus on upotettu suoraan tuotantovirtaan antamaan välitöntä palautetta kokoonpanon laadusta. Automaattinen optinen tarkastus varmistaa komponenttien sijoittelun, juotosliitokset ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Havaitut ongelmat jäljitetään alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopeat säädöt ja jatkuvan prosessin parantamisen. Tarkastuksen aikana kerätyt tiedot tukevat tuotannon analysointia ja laadun seurantaa ajan mittaan. Tämä lähestymistapa auttaa valmistajia ylläpitämään yhdenmukaisia standardeja ja vähentämään uudelleentyöstöä ja tuotannon keskeytyksiä.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti integroidun SMT-tuotantolinjan ja konformisen pinnoituslinjan lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hanke keskittyi vakaan ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan tuotantoympäristön rakentamiseen. Automaattinen tulostus, erittäin tarkka sijoittelu, kulmat siirtokuljettimet, ohjattu uudelleenvirtausjuotto, pinnoitus ja kovetus yhdistettiin virtaviivaiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, mikä auttoi asiakasta luomaan luotettavat valmistusolosuhteet kaupallisissa lentokoneissa käytettäville turvallisuuskriittisille elektronisille moduuleille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan teknisen tuen, joka on suunniteltu auttamaan asiakkaita hyödyntämään täysin SMD SMT -tuotantolinjaansa. Tuki keskittyy käytännön tuotantotarpeisiin, mukaan lukien prosessien konfigurointi, laitteiden käyttö ja rutiinihuoltosuunnittelu. Koulutuksessa korostetaan tuotantologiikan käytännön ymmärtämistä, minkä ansiosta käyttäjät voivat reagoida tehokkaasti todellisiin tuotantoskenaarioihin. Selkeä dokumentaatio ja standardoidut menettelyt toimitetaan teknisen ohjeistuksen ohella, mikä mahdollistaa asiakkaiden sisäisen asiantuntemuksen rakentamisen ja vakaan tuotannon suorituskyvyn, kun tuotantovaatimukset kasvavat.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät valmistajat tunnustavat usein toimitettujen SMT-ratkaisujen luotettavuuden ja käytännöllisyyden. Palaute korostaa vakaata linjan toimintaa, sujuvaa koordinaatiota prosessien välillä ja ennustettavissa olevia laatutuloksia. Ilmailuelektroniikkaprojekteissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleissa, asiakkaat raportoivat parantuneesta johdonmukaisuudesta tuotantoerien välillä ja vahvemmasta kriittisten laatupisteiden hallinnasta. SMD SMT -tuotantolinjaa arvostetaan jatkuvan tuotannon tukemisesta ilman tarpeetonta monimutkaisuutta, mikä edistää pitkän aikavälin luottamusta valmistukseen.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT suunnittelee SMT-tuotantoratkaisuja laajalti tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessien johdonmukaisuutta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan säänneltyjen elektroniikkateollisuuden odotuksia. Tämän standardeihin perustuvan lähestymistavan avulla valmistajat voivat saavuttaa sisäiset laatutavoitteet ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla tehokkaat tuotantotoiminnot.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan kokonaisvalmistusratkaisujen toimittaja, joka kattaa SMT-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmät. Omistautuvilla tuotantolaitoksilla ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita maailmanlaajuisilla markkinoilla. Yritys korostaa käytännönläheistä järjestelmäintegraatiota, joka perustuu todelliseen tuotantokokemukseen. Keskittymällä luotettavuuteen, skaalautumiseen ja pitkäaikaiseen kumppanuuteen ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestävää tuotantokapasiteettia, joka tukee tasaista laatua ja tulevaa kasvua.
