Suomalainen  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Inline PCBA-sijoituskone – SMT-linjan sydän
ICT Inline PCBA Placement Machine seisoo keskellä linjaa ja tekee vaikeimman työn. Sen Multi-Head PCBA Placement Machine -päät liikkuvat yhdessä, poimivat lastut syöttölaitteista ja asettavat ne juuri sinne, missä juotospasta odottaa. Asiakkaat valitsevat vakio- tai täyden CE-mallin. Molemmilla on vahvempi teräs, paremmat kamerat ja ohjelmisto, joka oppii uusia tuotteita yhdessä yössä. Inline PCBA-sijoituskone lyhentää vaihtoaikaa, lisää päivittäistä tuotantoa ja pitää käynnissä vuorosta toiseen. Se puhuu samaa kieltä kuin jokainen lattialla oleva tulostin ja reflow-uuni.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Inline PCBA-asennuskone lepää paksumpien teräspalkkien ja lineaaristen kiskojen päällä. Jokainen osa noudattaa ISO- ja CE-sääntöjä. Pohja pysyy vakaana jopa maksiminopeudella. Huoltohenkilöstö tavoittaa kaiken helposti. Kone asentaa osia vuodesta toiseen.
Kamerat katsovat alas ja ylös. Suuttimet liikkuvat nopeasti ja aidosti. Monipäinen PCBA-asennuskone näkee fiduaalit, tarkistaa komponenttien muodon ja sijoittaa jokaisen osan mikronin sisällä. Sijoitustarkkuus pysyy korkeana ensimmäisestä laudalta viimeiseen.
Ohjelmisto käyttää Industry 4.0 -standardia. IPC-CFX, Hermes ja SEMI SMT-ELS ovat lisävarusteita. Uudet ohjelmat latautuvat minuuteissa. Inline PCBA Placement Machine keskustelee tehtaan MES:n kanssa ja säätää syöttölaitteen asetuksia ennen kuin käyttäjä lopettaa kahvin.
Useat sijoituspäät toimivat samanaikaisesti. Suuret laudat valmistuvat yhtä nopeasti kuin pienet. Inline PCBA Placement Machine käsittelee 01005-vastuksia ja BGA-paketteja vaihtamatta päitä. Suorituskyky pysyy korkeana koko päivän.
SMEMA-signaalit ovat vakiona. Älykkäät protokollat ovat valmiina tarvittaessa. Inline PCBA Placement Machine vastaanottaa levyt tulostimesta, lähettää ne uudelleenjuoksuttavaksi eikä koskaan pysäytä virtausta. Vaihtoja tapahtuu linjan liikkuessa.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-insinöörit lensivät Suomeen ja rakensivat täydellisen LED-paneelisarjan yhdelle Euroopan suurimmista valaistusyhtiöistä. Linjalla oli Inline PCBA Placement Machine, 1,5 metrin tulostin, L8-reflow-uuni, puskurit, kuljettimet ja tarkastusasemat. He saivat asennuksen ja koulutuksen valmiiksi viidessä päivässä. Tuotanto saavutti täyden nopeuden ensimmäisenä virallisena päivänä. Viat pysyivät nollassa. Asiakas puhui hyvin Inline PCBA Placement Machinesta ja kuinka siististi se puhui jokaiselle toiselle asemalle. He läpäisivät eurooppalaisen auditoinnin ilman yhtäkään huomautusta ja tilasivat uuden täyden rivin seuraavalla viikolla.
| Asiakkaan menestystarina
ICT-insinöörit lensivät Suomeen ja rakensivat täydellisen LED-paneelisarjan yhdelle Euroopan suurimmista valaistusyhtiöistä. Linjalla oli Inline PCBA Placement Machine, 1,5 metrin tulostin, L8-reflow-uuni, puskurit, kuljettimet ja tarkastusasemat. He saivat asennuksen ja koulutuksen valmiiksi viidessä päivässä. Tuotanto saavutti täyden nopeuden ensimmäisenä virallisena päivänä. Viat pysyivät nollassa. Asiakas puhui hyvin Inline PCBA Placement Machinesta ja kuinka siististi se puhui jokaiselle toiselle asemalle. He läpäisivät eurooppalaisen auditoinnin ilman yhtäkään huomautusta ja tilasivat uuden täyden rivin seuraavalla viikolla.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT lähettää etätarkistuksia ennen kuin laatikko lähtee telakasta. Insinöörit saapuvat käynnistystä varten. Kuljettajat ja teknikot kouluttavat ilmaiseksi. 24/7 hotline vastaa jokaiseen puheluun. Varaosat liikkuvat varastoista ympäri maailmaa. Säännölliset vierailut pitävät kaiken ajan tasalla. Inline PCBA Placement Machine melkein ei ole koskaan käyttämättömänä, kun sen pitäisi olla käynnissä.
| Asiakkaan kiitosta
'Insinöörisi korjasi sen kello 3 yöllä – planeetan paras tuki!' 'Neljäkymmentäviisi päivää merellä ja laatikko saapui täydellisesti – ei vaurioita.' 'PCB SMT Unloader -koneeni on toiminut kolmessa vuorossa 20 kuukautta putkeen – ei vikoja.' 'Yhden päivän koulutuksen jälkeen' uusin linjan operaattorimme juoksi yksin.
| Sertifiointimme
Jokaisella Inline PCBA-sijoituskoneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita yksinomaisia patentteja. Jokainen yksikkö läpäisee 72 tunnin täyden kuorman testin ja lopputarkastuksen ennen lähettämistä. Asiakkaat saavat todistettua laatua ja täydellisen vaatimustenmukaisuuden ensimmäisestä käynnistyksestä lähtien.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT:llä on ollut 12 000 m²:n tehdas, jossa on lähes 90 henkilöä ja oma T&K-keskus. Kaikki suunnitellaan, rakennetaan ja testataan saman katon alla tiukkojen laatusääntöjen mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää ICT-laitteita – yhdestä Inline PCBA Placement Machinesta avaimet käteen -periaatteella valmiisiin linjoihin.
| Inline PCBA-sijoituskone – SMT-linjan sydän
ICT Inline PCBA Placement Machine seisoo keskellä linjaa ja tekee vaikeimman työn. Sen Multi-Head PCBA Placement Machine -päät liikkuvat yhdessä, poimivat lastut syöttölaitteista ja asettavat ne juuri sinne, missä juotospasta odottaa. Asiakkaat valitsevat vakio- tai täyden CE-mallin. Molemmilla on vahvempi teräs, paremmat kamerat ja ohjelmisto, joka oppii uusia tuotteita yhdessä yössä. Inline PCBA-sijoituskone lyhentää vaihtoaikaa, lisää päivittäistä tuotantoa ja pitää käynnissä vuorosta toiseen. Se puhuu samaa kieltä kuin jokainen lattialla oleva tulostin ja reflow-uuni.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Inline PCBA-asennuskone lepää paksumpien teräspalkkien ja lineaaristen kiskojen päällä. Jokainen osa noudattaa ISO- ja CE-sääntöjä. Pohja pysyy vakaana jopa maksiminopeudella. Huoltohenkilöstö tavoittaa kaiken helposti. Kone asentaa osia vuodesta toiseen.
Kamerat katsovat alas ja ylös. Suuttimet liikkuvat nopeasti ja aidosti. Monipäinen PCBA-asennuskone näkee fiduaalit, tarkistaa komponenttien muodon ja sijoittaa jokaisen osan mikronin sisällä. Sijoitustarkkuus pysyy korkeana ensimmäisestä laudalta viimeiseen.
Ohjelmisto käyttää Industry 4.0 -standardia. IPC-CFX, Hermes ja SEMI SMT-ELS ovat lisävarusteita. Uudet ohjelmat latautuvat minuuteissa. Inline PCBA Placement Machine keskustelee tehtaan MES:n kanssa ja säätää syöttölaitteen asetuksia ennen kuin käyttäjä lopettaa kahvin.
Useat sijoituspäät toimivat samanaikaisesti. Suuret laudat valmistuvat yhtä nopeasti kuin pienet. Inline PCBA Placement Machine käsittelee 01005-vastuksia ja BGA-paketteja vaihtamatta päitä. Suorituskyky pysyy korkeana koko päivän.
SMEMA-signaalit ovat vakiona. Älykkäät protokollat ovat valmiina tarvittaessa. Inline PCBA Placement Machine vastaanottaa levyt tulostimesta, lähettää ne uudelleenjuoksuttavaksi eikä koskaan pysäytä virtausta. Vaihtoja tapahtuu linjan liikkuessa.
| Erittely
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-insinöörit lensivät Suomeen ja rakensivat täydellisen LED-paneelisarjan yhdelle Euroopan suurimmista valaistusyhtiöistä. Linjalla oli Inline PCBA Placement Machine, 1,5 metrin tulostin, L8-reflow-uuni, puskurit, kuljettimet ja tarkastusasemat. He saivat asennuksen ja koulutuksen valmiiksi viidessä päivässä. Tuotanto saavutti täyden nopeuden ensimmäisenä virallisena päivänä. Viat pysyivät nollassa. Asiakas puhui hyvin Inline PCBA Placement Machinesta ja kuinka siististi se puhui jokaiselle toiselle asemalle. He läpäisivät eurooppalaisen auditoinnin ilman yhtäkään huomautusta ja tilasivat uuden täyden rivin seuraavalla viikolla.
| Asiakkaan menestystarina
ICT-insinöörit lensivät Suomeen ja rakensivat täydellisen LED-paneelisarjan yhdelle Euroopan suurimmista valaistusyhtiöistä. Linjalla oli Inline PCBA Placement Machine, 1,5 metrin tulostin, L8-reflow-uuni, puskurit, kuljettimet ja tarkastusasemat. He saivat asennuksen ja koulutuksen valmiiksi viidessä päivässä. Tuotanto saavutti täyden nopeuden ensimmäisenä virallisena päivänä. Viat pysyivät nollassa. Asiakas puhui hyvin Inline PCBA Placement Machinesta ja kuinka siististi se puhui jokaiselle toiselle asemalle. He läpäisivät eurooppalaisen auditoinnin ilman yhtäkään huomautusta ja tilasivat uuden täyden rivin seuraavalla viikolla.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT lähettää etätarkistuksia ennen kuin laatikko lähtee telakasta. Insinöörit saapuvat käynnistystä varten. Kuljettajat ja teknikot kouluttavat ilmaiseksi. 24/7 hotline vastaa jokaiseen puheluun. Varaosat liikkuvat varastoista ympäri maailmaa. Säännölliset vierailut pitävät kaiken ajan tasalla. Inline PCBA Placement Machine melkein ei ole koskaan käyttämättömänä, kun sen pitäisi olla käynnissä.
| Asiakkaan kiitosta
'Insinöörisi korjasi sen kello 3 yöllä – planeetan paras tuki!' 'Neljäkymmentäviisi päivää merellä ja laatikko saapui täydellisesti – ei vaurioita.' 'PCB SMT Unloader -koneeni on toiminut kolmessa vuorossa 20 kuukautta putkeen – ei vikoja.' 'Yhden päivän koulutuksen jälkeen' uusin linjan operaattorimme juoksi yksin.
| Sertifiointimme
Jokaisella Inline PCBA-sijoituskoneella on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita yksinomaisia patentteja. Jokainen yksikkö läpäisee 72 tunnin täyden kuorman testin ja lopputarkastuksen ennen lähettämistä. Asiakkaat saavat todistettua laatua ja täydellisen vaatimustenmukaisuuden ensimmäisestä käynnistyksestä lähtien.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT:llä on ollut 12 000 m²:n tehdas, jossa on lähes 90 henkilöä ja oma T&K-keskus. Kaikki suunnitellaan, rakennetaan ja testataan saman katon alla tiukkojen laatusääntöjen mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa käyttää ICT-laitteita – yhdestä Inline PCBA Placement Machinesta avaimet käteen -periaatteella valmiisiin linjoihin.
