I.C.T
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| Tarkka Inspectio-kuljetin kokoonpanoa ja pinoamista varten

Inspectio Conveyor on suunniteltu vaativaan piirilevyjen siirtämiseen ja pinoamiseen kokoonpanolinjoilla, joissa levyt on kuljetettava tarkasti sijoitetut ja kerrostettava ilman vaurioita tai kohdistusvirheitä. Se käyttää ketjumekanismia, joka pystyy kantamaan raskaampia kuormia, kun taas päivitetyt laitteistot - alumiinikiskot, vahvistettu pohja, tarkkuuskomponentit - takaavat vakauden jatkuvassa käytössä. Leveyden säätö tapahtuu yhdellä komennolla koko rivillä; voimansiirto voi olla ketju tai hihna tarpeen mukaan. On olemassa vakio- tai CE-versioita, joista jokainen on valmistettu kansainvälisten standardien mukaisesti. Monimutkaisessa elektroniikan valmistusprosessissa tästä kuljettimesta tulee järjestyksen väline, joka vähentää virheitä, säilyttää levyn eheyden ja sallii tuotannon edetä mitatulla luotettavuudella.
| Ominaisuus

Korkeaan toleranssiin koneistetut alumiinikiskot ohjaavat ohjainlaudat horjumattoman suoruudella. Paksummat pohjalevyt ja tarkkuusruuvit vaimentavat tärinää myös pinottujen kuormien alla. Ergonominen muotoilu sijoittaa tukiasemat loogisesti; kaikki mekaaniset liitännät ovat ISO- ja CE-standardien mukaisia. Ketjujärjestelmä lukittuu tiukasti mutta ilman ylimääräistä voimaa. Tämä rakenne kestää pitkiä jaksoja ja vaatii vain rutiininomaista huomiota, mikä heijastaa tarkoituksellista sitoutumista mekaaniseen eheyteen ajan myötä.

kuumasähköiset anturit rekisteröivät jokaisen laudan ja pinon rauhallisella tarkkuudella, signaloimalla eteenpäin tai taukoa tarkalla hetkellä. Tornivalot viestivät tilasta yksiselitteisin värein, jotka näkyvät lattian poikki. Korkeataajuiset painikkeet reagoivat luotettavasti toistuvassa käytössä. ESD-suoja läpäisee järjestelmän ja suojaa herkkiä kokoonpanoja. Johdotus pysyy järjestyksessä ja suojattuina, mikä varmistaa tasaisen signaalin eheyden vaativissa ympäristöissä.

7-tuumainen kosketusnäyttö näyttää toimintatiedot selkeästi – nopeuden, sijainnin, pinoamisen tilan – kaikki ilman epäselvyyttä. PLC suorittaa komentoja peräkkäin sallien leveyden säätämisen tai tilan muuttamisen hetkessä. Valinnainen Industry 4.0 -liitäntä tukee protokollia, kun integrointia tarvitaan. Ohjelmistopäivitykset saapuvat etänä ja maksutta. Säätimet tasapainottavat välitöntä käytettävyyttä ja riittävän syvyyttä muuttuviin tuotantovaatimuksiin.

Ketjukäyttö ajaa pinottuja tai raskaita lautoja lujasti pitämällä, mikä säilyttää tasaisen liikkeen. Hihnavaihtoehto palvelee kevyempiä kuormia hiljaa ja siististi. Molemmat sovitetaan yhteen antureiden kanssa tarkan pinoamisen varmistamiseksi. Siirtyminen tyyppien välillä noudattaa yksinkertaista menettelyä paikan päällä. Liike pysyy tasaisena, laudat kulkevat häiriöttömästi, kun kuljetin täyttää tehtävänsä kurinalaisella tarkkuudella.
| SMT-kuljettimen tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tarjoaa täyden valikoiman SMT-kuljettimia minkä tahansa tuotantolinjan viimeistelyyn. Vakioliitoskuljettimet siirtävät lautoja suoraan koneiden välillä. Tarkastuskuljettimet lisäävät kirkkaat LED-valot laaduntarkastuksia varten. Sukkula- ja porttimallit säästävät tilaa ahtaissa asetteluissa. SMT PCB Inspection Conveyor yhdistetään usein PCB Turn Conveyorin kanssa täyden virtauksen ja helpon vian havaitsemisen varmistamiseksi. Kaikissa malleissa on vahva laitteisto, älykkäät ohjaimet ja SMEMA-yhteensopivuus. Asiakkaat voivat yhdistellä ja rakentaa tehokkaita linjoja, jotka vastaavat juuri heidän tarpeitaan.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| SMT -kuljetin | Paljaiden piirilevyjen automaattinen kuljetus linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| ICT-insinöörit tukevat Smart Meter Linea Uruguayssa
Kaksi ICT-insinööriä matkusti Uruguayhin valvomaan älykkäiden sähkömittareiden tuotantolinjan rakentamista. Asiakas oli hankkinut aikakauslehtilataimen, 471 ja 481 tulostimet, Lyra622-kiinnikkeen, AOI:n, kääntökuljettimen, reflow-uunin W2, useita tarkastuskuljettimia, aikakauslehtihihnalinjoja, rullalinjoja ja härkäsilmätyöpisteitä. Seitsemän päivän kuluessa tiimi suoritti asennuksen, kalibroi ketju- ja pinoamisparametrit, opasti käyttäjiä perusteellisesti ja varmisti koko prosessin. Laudat liikkuvat ja pinoavat nyt tasaisen tarkasti. Tehdaspäällikkö pani merkille kuljettimen säännöllisen toiminnan ja insinöörien kurinalaisen, tarkkaavaisen avun koko toimenpiteen ajan.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT ylläpitää johdonmukaista sitoutumista alkuperäisestä suunnittelusta jatkuvaan toimintaan. Koulutus toteutetaan paikan päällä tai etänä perusteellisesti ja selkeästi. Ohjelmistopäivitykset ovat saatavilla maksutta. Tekninen tuki toimii jatkuvasti. Kun suora läsnäolo on välttämätöntä, insinöörit saapuvat 48 tunnin kuluessa mihin tahansa paikkaan. Varaosia on varastossa kahdeksassa maailmanlaajuisessa varastossa. Tuki jatkuu, kunnes linja täyttää täysin tuotantovaatimukset.

| Asiakkaan kiitosta
'Inspectio Conveyor hoitaa pinoamisen luotettavasti – ei kohdistusvirheitä.' 'Insinöörit etenivät järjestelmällisesti ja selittivät jokaisen vaiheen.' 'Pakkaaminen turvasi kaikki komponentit täydellisesti kuljetuksen aikana.' 'Tuki vastaa tiedusteluihin nopeasti ja tarkasti.' 'Koulutus oli jäsenneltyä, perusteellista ja tehokasta.

| Sertifiointimme
Kaikilla koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita patentteja. Jokainen Inspectio-kuljetin käy läpi 48 tunnin täyden kuorman testauksen ennen lähettämistä. Nämä tarkastukset vahvistavat turvallisuus-, ympäristö- ja suorituskykystandardien noudattamisen.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on kehittynyt lähes 90 ammattilaisen organisaatioksi nykyaikaisessa 12 000 m²:n rakennuksessa Dongguanissa, Kiinassa. Tutkimus, suunnittelu ja ydinvalmistus tapahtuvat talon sisällä säänneltyjen laatuprotokollien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa luottaa laitteihimme päivittäin. Kahdeksan ulkomaista toimistoa mahdollistavat jatkuvan tuen. Tiukat tarkastusprosessit ja hallintajärjestelmät varmistavat yhtenäisen tuloksen.


| Tarkka Inspectio-kuljetin kokoonpanoa ja pinoamista varten

Inspectio Conveyor on suunniteltu vaativaan piirilevyjen siirtämiseen ja pinoamiseen kokoonpanolinjoilla, joissa levyt on kuljetettava tarkasti sijoitetut ja kerrostettava ilman vaurioita tai kohdistusvirheitä. Se käyttää ketjumekanismia, joka pystyy kantamaan raskaampia kuormia, kun taas päivitetyt laitteistot - alumiinikiskot, vahvistettu pohja, tarkkuuskomponentit - takaavat vakauden jatkuvassa käytössä. Leveyden säätö tapahtuu yhdellä komennolla koko rivillä; voimansiirto voi olla ketju tai hihna tarpeen mukaan. On olemassa vakio- tai CE-versioita, joista jokainen on valmistettu kansainvälisten standardien mukaisesti. Monimutkaisessa elektroniikan valmistusprosessissa tästä kuljettimesta tulee järjestyksen väline, joka vähentää virheitä, säilyttää levyn eheyden ja sallii tuotannon edetä mitatulla luotettavuudella.
| Ominaisuus

Korkeaan toleranssiin koneistetut alumiinikiskot ohjaavat ohjainlaudat horjumattoman suoruudella. Paksummat pohjalevyt ja tarkkuusruuvit vaimentavat tärinää myös pinottujen kuormien alla. Ergonominen muotoilu sijoittaa tukiasemat loogisesti; kaikki mekaaniset liitännät ovat ISO- ja CE-standardien mukaisia. Ketjujärjestelmä lukittuu tiukasti mutta ilman ylimääräistä voimaa. Tämä rakenne kestää pitkiä jaksoja ja vaatii vain rutiininomaista huomiota, mikä heijastaa tarkoituksellista sitoutumista mekaaniseen eheyteen ajan myötä.

kuumasähköiset anturit rekisteröivät jokaisen laudan ja pinon rauhallisella tarkkuudella, signaloimalla eteenpäin tai taukoa tarkalla hetkellä. Tornivalot viestivät tilasta yksiselitteisin värein, jotka näkyvät lattian poikki. Korkeataajuiset painikkeet reagoivat luotettavasti toistuvassa käytössä. ESD-suoja läpäisee järjestelmän ja suojaa herkkiä kokoonpanoja. Johdotus pysyy järjestyksessä ja suojattuina, mikä varmistaa tasaisen signaalin eheyden vaativissa ympäristöissä.

7-tuumainen kosketusnäyttö näyttää toimintatiedot selkeästi – nopeuden, sijainnin, pinoamisen tilan – kaikki ilman epäselvyyttä. PLC suorittaa komentoja peräkkäin sallien leveyden säätämisen tai tilan muuttamisen hetkessä. Valinnainen Industry 4.0 -liitäntä tukee protokollia, kun integrointia tarvitaan. Ohjelmistopäivitykset saapuvat etänä ja maksutta. Säätimet tasapainottavat välitöntä käytettävyyttä ja riittävän syvyyttä muuttuviin tuotantovaatimuksiin.

Ketjukäyttö ajaa pinottuja tai raskaita lautoja lujasti pitämällä, mikä säilyttää tasaisen liikkeen. Hihnavaihtoehto palvelee kevyempiä kuormia hiljaa ja siististi. Molemmat sovitetaan yhteen antureiden kanssa tarkan pinoamisen varmistamiseksi. Siirtyminen tyyppien välillä noudattaa yksinkertaista menettelyä paikan päällä. Liike pysyy tasaisena, laudat kulkevat häiriöttömästi, kun kuljetin täyttää tehtävänsä kurinalaisella tarkkuudella.
| SMT-kuljettimen tekniset tiedot
| Parametrin | määrittely |
|---|---|
| Piirilevyn leveys | 50–400 mm (500 mm valinnainen) |
| Kuljetinkorkeus | 900 ± 20 mm |
| Siirtonopeus | 0,5-20 m/min säädettävissä |
| Virtalähde | AC 220 V 50/60 Hz |
| Virrankulutus | 50-150 W |
| Suunta | Vasemmalta oikealle (oikealta vasemmalle valinnainen) |
| Vyön materiaali | 3 mm ESD litteä hihna tai ketju |
| Ohjaustila | PLC + kosketusnäyttö |
| Yhden painikkeen leveyden säätö | Valinnainen (koko rivin synkronointi) |
| CE turvallisuusstandardi | Täysi kansi + anturin suojaus |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT tarjoaa täyden valikoiman SMT-kuljettimia minkä tahansa tuotantolinjan viimeistelyyn. Vakioliitoskuljettimet siirtävät lautoja suoraan koneiden välillä. Tarkastuskuljettimet lisäävät kirkkaat LED-valot laaduntarkastuksia varten. Sukkula- ja porttimallit säästävät tilaa ahtaissa asetteluissa. SMT PCB Inspection Conveyor yhdistetään usein PCB Turn Conveyorin kanssa täyden virtauksen ja helpon vian havaitsemisen varmistamiseksi. Kaikissa malleissa on vahva laitteisto, älykkäät ohjaimet ja SMEMA-yhteensopivuus. Asiakkaat voivat yhdistellä ja rakentaa tehokkaita linjoja, jotka vastaavat juuri heidän tarpeitaan.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| SMT -kuljetin | Paljaiden piirilevyjen automaattinen kuljetus linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| ICT-insinöörit tukevat Smart Meter Linea Uruguayssa
Kaksi ICT-insinööriä matkusti Uruguayhin valvomaan älykkäiden sähkömittareiden tuotantolinjan rakentamista. Asiakas oli hankkinut aikakauslehtilataimen, 471 ja 481 tulostimet, Lyra622-kiinnikkeen, AOI:n, kääntökuljettimen, reflow-uunin W2, useita tarkastuskuljettimia, aikakauslehtihihnalinjoja, rullalinjoja ja härkäsilmätyöpisteitä. Seitsemän päivän kuluessa tiimi suoritti asennuksen, kalibroi ketju- ja pinoamisparametrit, opasti käyttäjiä perusteellisesti ja varmisti koko prosessin. Laudat liikkuvat ja pinoavat nyt tasaisen tarkasti. Tehdaspäällikkö pani merkille kuljettimen säännöllisen toiminnan ja insinöörien kurinalaisen, tarkkaavaisen avun koko toimenpiteen ajan.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT ylläpitää johdonmukaista sitoutumista alkuperäisestä suunnittelusta jatkuvaan toimintaan. Koulutus toteutetaan paikan päällä tai etänä perusteellisesti ja selkeästi. Ohjelmistopäivitykset ovat saatavilla maksutta. Tekninen tuki toimii jatkuvasti. Kun suora läsnäolo on välttämätöntä, insinöörit saapuvat 48 tunnin kuluessa mihin tahansa paikkaan. Varaosia on varastossa kahdeksassa maailmanlaajuisessa varastossa. Tuki jatkuu, kunnes linja täyttää täysin tuotantovaatimukset.

| Asiakkaan kiitosta
'Inspectio Conveyor hoitaa pinoamisen luotettavasti – ei kohdistusvirheitä.' 'Insinöörit etenivät järjestelmällisesti ja selittivät jokaisen vaiheen.' 'Pakkaaminen turvasi kaikki komponentit täydellisesti kuljetuksen aikana.' 'Tuki vastaa tiedusteluihin nopeasti ja tarkasti.' 'Koulutus oli jäsenneltyä, perusteellista ja tehokasta.

| Sertifiointimme
Kaikilla koneilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita patentteja. Jokainen Inspectio-kuljetin käy läpi 48 tunnin täyden kuorman testauksen ennen lähettämistä. Nämä tarkastukset vahvistavat turvallisuus-, ympäristö- ja suorituskykystandardien noudattamisen.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuodesta 2012 lähtien ICT on kehittynyt lähes 90 ammattilaisen organisaatioksi nykyaikaisessa 12 000 m²:n rakennuksessa Dongguanissa, Kiinassa. Tutkimus, suunnittelu ja ydinvalmistus tapahtuvat talon sisällä säänneltyjen laatuprotokollien mukaisesti. Yli 1 600 asiakasta 72 maassa luottaa laitteihimme päivittäin. Kahdeksan ulkomaista toimistoa mahdollistavat jatkuvan tuen. Tiukat tarkastusprosessit ja hallintajärjestelmät varmistavat yhtenäisen tuloksen.
