ICT-S510
I.C.T
spi machine
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |

| 3D SPI -juotospastatarkastuskone
ICT-S510 online 3D SPI Solder Paste Inspection Machine käyttää edistynyttä PSLM PMP 3D blue light -tekniikkaa tuottaakseen todellisen kolmiulotteisen juotospastan korkeuden, tilavuuden, alueen ja muodon mittauksen. Varustettu 5 megapikselin nopealla kameralla (12M lisävaruste) ja ammattimaisella telesentrisellä objektiivilla, se ratkaisee täysin varjo-ongelmat ja satunnaiset heijastukset, jotka vaikuttavat perinteiseen tarkasteluun. Kun mittaustarkkuus on 0,67 μm ja toistettavuus alle 1 μm, S510 auttaa valmistajia havaitsemaan riittämättömät tahnat, siltaus-, offset- ja muut kriittiset viat välittömästi tulostuksen jälkeen. Tämä 3D SPI Solder Paste Inspection Machine sopii ihanteellisesti nopeille ja tarkille SMT-linjoille, ja se tukee Gerber-tuontia, nopeaa ohjelmointia alle 10 minuutissa ja standardia SPC-raportointia, joten se on täydellinen valinta nykyaikaiseen elektroniikan valmistukseen.
| Ominaisuus

ICT-S510:ssä on kaarisiltajousitus, yksiosainen valurakenne ja kaksi erittäin tarkkaa servomoottoria, jotka ohjaavat X/Y-akseleita itsenäisesti. Yhdessä tarkkojen liukukiskojen ja suljettujen säiliöketjujen kanssa tämä alusta takaa erinomaisen vakauden jopa suurilla nopeuksilla. Tärinä on minimoitu, kameran paikannus pysyy tarkana ja pitkän aikavälin luotettavuus on taattu – mikä antaa vankan perustan johdonmukaisille, toistetuille 3D-tarkastustuloksille kaikilla levyillä.

5 megapikselin teollisuuskameran ja alkuperäisen PSLM-tekniikan (Phase Shift Light Modulation) avulla toimiva näköjärjestelmä projisoi monisuuntaisia ohjelmoitavia moiré-reunuksia tarkkojen 3D-rekonstruktioiden luomiseksi. Monipuolisesti säädettävät valonlähteet ja telesentrinen optiikka eliminoivat värivääristymät ja varjovaikutukset kokonaan. Tuloksena on mikronitason korkeus (0-550 μm), tilavuus ja muoto, jopa monimutkaisista tai kiiltävistä komponenteista, mikä tekee tästä yhden luotettavimmista juotospastan tarkastuskoneista nykyään.

Uudet ohjelmat luodaan alle 10 minuutissa ja linjan vaihto kestää alle 2 minuuttia. Intuitiivinen Windows 10 -käyttöliittymä sisältää navigoinnin opettamisen, käyttölokit, vikaanalyysin ja täydellisen SPC-raportoinnin. Monitasoiset käyttöoikeudet ja diagnostiikkatoiminnot pitävät kaiken yksinkertaisena ja turvallisena, mikä mahdollistaa kaiken kokemuksen omaavien käyttäjien saavuttaa maksimaalisen tehokkuuden minimaalisella koulutuksella.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Piirilevykoko | 60 * 50 ~ 510 * 510 mm | 50 * 60 ~ 510 * 310 mm kaksikisko 50*60~510*580 Yksi rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-tiheys | 0,5-5,0 mm | ||
| Pcb -paino | ≤5,0 kg | ||
| Kuljettimen säätö | Manuaalinen/automaattinen | ||
| Mittatyyppi | Korkeus, Pinta-ala, Tilavuus, Offset, Silta, Muoto (puuttuva painatus, riittämätön tina, liiallinen tina, siltaus, offset, epämuodostumat, pinnan kontaminaatio) | ||
| Liitä korkeus | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mittaa periaate | 3D valkoinen valo PSLM PMP (ohjelmoitava spatiaalinen valomodulaatio, vaihemittausprofiili) | ||
| Tarkastuspään määrä | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M lisävaruste) | ||
| Havaitsemisnopeus | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Ohjelman aika | 5 ~ 10 min | ||
| Tietotyyppi | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Voima | AC220,50/60Hz, 1KVA | ||
| Koneen mitat | L1015*S1195*K1495mm | L1015*S1460*K1495mm | L1840*S1450*K1495mm |
| Paino | 850kg | 950kg | 1500kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT valmistui äskettäin ulkomailla asennuksesta ja FAT-tuesta kahdelle täydelliselle SMT-linjalle johtavalla pohjoisamerikkalaisen kauneusinstrumenttien valmistajalla. Insinöörimme ottivat menestyksekkäästi käyttöön ja optimoivat lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet ICT-S510 3D SPI -juotepastan tarkastuskoneella, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-järjestelmät, kuljettimet, PCBA-puhdistuskoneet ja automaattiset juotospastan säilytysyksiköt. Koko linja läpäisi tiukat tehdashyväksyntätestit ensimmäisellä kerralla, mikä osoitti jälleen kerran, että ICT toimittaa avaimet käteen -ratkaisuja, jotka toimivat täydellisesti alusta alkaen.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen elinkaarituen, joka sisältää asennuksen paikan päällä, ammattikoulutuksen, nopean varaosien toimituksen, etädiagnosiikan ja säännölliset prosessin optimointikäynnit kaikkialla maailmassa. Maailmanlaajuinen huoltotiimimme ja 8 sivukonttoriamme varmistavat, että vasteajat mitataan tunneissa, ei päivissä, joten 3D SPI -juotetahnatarkastuskoneesi pysyy huipputehossa ilman huolta.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät toistuvasti insinöörejämme asiantuntemuksesta ja nopeasta ongelmanratkaisusta asennuksen aikana ja huoltotuesta. He rakastavat ICT-S510:n erinomaista tunnistustarkkuutta, huolellista vientipakkausta, joka saapuu joka kerta vahingoittumattomana, ja salamannopeaa vastaustamme aina, kun apua tarvitaan.
| Sertifiointimme
ICT:llä on CE-, RoHS-, ISO9001-sertifikaatit ja lukuisia patentteja 3D-mittausteknologiaan. Jokainen 3D SPI -juotepastan tarkastuskone on rakennettu ja testattu tiukkojen laadunhallintajärjestelmien mukaisesti turvallisuuden, ympäristövaatimusten ja pitkän aikavälin luotettavuuden takaamiseksi.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustettu ICT omistaa täyden 12 000 m²:n T&K- ja tuotantolaitokset, joissa työskentelee 89 henkilöä, mukaan lukien 20 kokenutta insinööriä. Yli 30 miljoonan dollarin rekisteröity pääoma ja nopea vuosikasvu palvelemme ylpeänä yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Jokainen tehdas noudattaa tiukkoja testausmenettelyjä ja täydellisiä laadunhallintajärjestelmiä tarjotakseen maailmanluokan SMT-ratkaisuja, joihin voit luottaa.


| 3D SPI -juotospastatarkastuskone
ICT-S510 online 3D SPI Solder Paste Inspection Machine käyttää edistynyttä PSLM PMP 3D blue light -tekniikkaa tuottaakseen todellisen kolmiulotteisen juotospastan korkeuden, tilavuuden, alueen ja muodon mittauksen. Varustettu 5 megapikselin nopealla kameralla (12M lisävaruste) ja ammattimaisella telesentrisellä objektiivilla, se ratkaisee täysin varjo-ongelmat ja satunnaiset heijastukset, jotka vaikuttavat perinteiseen tarkasteluun. Kun mittaustarkkuus on 0,67 μm ja toistettavuus alle 1 μm, S510 auttaa valmistajia havaitsemaan riittämättömät tahnat, siltaus-, offset- ja muut kriittiset viat välittömästi tulostuksen jälkeen. Tämä 3D SPI Solder Paste Inspection Machine sopii ihanteellisesti nopeille ja tarkille SMT-linjoille, ja se tukee Gerber-tuontia, nopeaa ohjelmointia alle 10 minuutissa ja standardia SPC-raportointia, joten se on täydellinen valinta nykyaikaiseen elektroniikan valmistukseen.
| Ominaisuus

ICT-S510:ssä on kaarisiltajousitus, yksiosainen valurakenne ja kaksi erittäin tarkkaa servomoottoria, jotka ohjaavat X/Y-akseleita itsenäisesti. Yhdessä tarkkojen liukukiskojen ja suljettujen säiliöketjujen kanssa tämä alusta takaa erinomaisen vakauden jopa suurilla nopeuksilla. Tärinä on minimoitu, kameran paikannus pysyy tarkana ja pitkän aikavälin luotettavuus on taattu – mikä antaa vankan perustan johdonmukaisille, toistetuille 3D-tarkastustuloksille kaikilla levyillä.

5 megapikselin teollisuuskameran ja alkuperäisen PSLM-tekniikan (Phase Shift Light Modulation) avulla toimiva näköjärjestelmä projisoi monisuuntaisia ohjelmoitavia moiré-reunuksia tarkkojen 3D-rekonstruktioiden luomiseksi. Monipuolisesti säädettävät valonlähteet ja telesentrinen optiikka eliminoivat värivääristymät ja varjovaikutukset kokonaan. Tuloksena on mikronitason korkeus (0-550 μm), tilavuus ja muoto, jopa monimutkaisista tai kiiltävistä komponenteista, mikä tekee tästä yhden luotettavimmista juotospastan tarkastuskoneista nykyään.

Uudet ohjelmat luodaan alle 10 minuutissa ja linjan vaihto kestää alle 2 minuuttia. Intuitiivinen Windows 10 -käyttöliittymä sisältää navigoinnin opettamisen, käyttölokit, vikaanalyysin ja täydellisen SPC-raportoinnin. Monitasoiset käyttöoikeudet ja diagnostiikkatoiminnot pitävät kaiken yksinkertaisena ja turvallisena, mikä mahdollistaa kaiken kokemuksen omaavien käyttäjien saavuttaa maksimaalisen tehokkuuden minimaalisella koulutuksella.
| Reflow-uunin tekniset tiedot
| Malli | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Piirilevykoko | 60 * 50 ~ 510 * 510 mm | 50 * 60 ~ 510 * 310 mm kaksikisko 50*60~510*580 Yksi rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB-tiheys | 0,5-5,0 mm | ||
| Pcb -paino | ≤5,0 kg | ||
| Kuljettimen säätö | Manuaalinen/automaattinen | ||
| Mittatyyppi | Korkeus, Pinta-ala, Tilavuus, Offset, Silta, Muoto (puuttuva painatus, riittämätön tina, liiallinen tina, siltaus, offset, epämuodostumat, pinnan kontaminaatio) | ||
| Liitä korkeus | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mittaa periaate | 3D valkoinen valo PSLM PMP (ohjelmoitava spatiaalinen valomodulaatio, vaihemittausprofiili) | ||
| Tarkastuspään määrä | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M lisävaruste) | ||
| Havaitsemisnopeus | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Ohjelman aika | 5 ~ 10 min | ||
| Tietotyyppi | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Voima | AC220,50/60Hz, 1KVA | ||
| Koneen mitat | L1015*S1195*K1495mm | L1015*S1460*K1495mm | L1840*S1450*K1495mm |
| Paino | 850kg | 950kg | 1500kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo

Laadukkaalla PCBA-tuotantolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-leikkuukone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT valmistui äskettäin ulkomailla asennuksesta ja FAT-tuesta kahdelle täydelliselle SMT-linjalle johtavalla pohjoisamerikkalaisen kauneusinstrumenttien valmistajalla. Insinöörimme ottivat menestyksekkäästi käyttöön ja optimoivat lasermerkintäkoneet, SMT-tulostimet ICT-S510 3D SPI -juotepastan tarkastuskoneella, Panasonicin sijoituskoneet, Heller-reflow-uunit, AOI-järjestelmät, kuljettimet, PCBA-puhdistuskoneet ja automaattiset juotospastan säilytysyksiköt. Koko linja läpäisi tiukat tehdashyväksyntätestit ensimmäisellä kerralla, mikä osoitti jälleen kerran, että ICT toimittaa avaimet käteen -ratkaisuja, jotka toimivat täydellisesti alusta alkaen.
| Ammattimainen maailmanlaajuinen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa täydellisen elinkaarituen, joka sisältää asennuksen paikan päällä, ammattikoulutuksen, nopean varaosien toimituksen, etädiagnosiikan ja säännölliset prosessin optimointikäynnit kaikkialla maailmassa. Maailmanlaajuinen huoltotiimimme ja 8 sivukonttoriamme varmistavat, että vasteajat mitataan tunneissa, ei päivissä, joten 3D SPI -juotetahnatarkastuskoneesi pysyy huipputehossa ilman huolta.

| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat kiittävät toistuvasti insinöörejämme asiantuntemuksesta ja nopeasta ongelmanratkaisusta asennuksen aikana ja huoltotuesta. He rakastavat ICT-S510:n erinomaista tunnistustarkkuutta, huolellista vientipakkausta, joka saapuu joka kerta vahingoittumattomana, ja salamannopeaa vastaustamme aina, kun apua tarvitaan.
| Sertifiointimme
ICT:llä on CE-, RoHS-, ISO9001-sertifikaatit ja lukuisia patentteja 3D-mittausteknologiaan. Jokainen 3D SPI -juotepastan tarkastuskone on rakennettu ja testattu tiukkojen laadunhallintajärjestelmien mukaisesti turvallisuuden, ympäristövaatimusten ja pitkän aikavälin luotettavuuden takaamiseksi.

| Tietoja meistä ja tehtaasta
Vuonna 2012 perustettu ICT omistaa täyden 12 000 m²:n T&K- ja tuotantolaitokset, joissa työskentelee 89 henkilöä, mukaan lukien 20 kokenutta insinööriä. Yli 30 miljoonan dollarin rekisteröity pääoma ja nopea vuosikasvu palvelemme ylpeänä yli 1 600 asiakasta 72 maassa. Jokainen tehdas noudattaa tiukkoja testausmenettelyjä ja täydellisiä laadunhallintajärjestelmiä tarjotakseen maailmanluokan SMT-ratkaisuja, joihin voit luottaa.
