Suomalainen  |
RS-1R
JUKI
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-lamppujen automaattinen SMT-kokoonpanokone
Tehtaat tarvitsevat nopeutta ja tarkkuutta. JUKI Pick and Place Machine tarjoaa molemmat. Se asentaa pienet lastut ja suuret osat levyille virheettömästi. Koneet toimivat moduuleissa. Käyttäjät lisäävät tai vaihtavat yksiköitä tuotannon kasvaessa. Näkökamerat tarkistavat jokaisen osan reaaliajassa. Asennus on yksinkertainen. Ohjelmointi vie vähän aikaa. Kapea muotoilu sopii ahtaisiin tiloihin. ICT auttaa ensimmäisestä suunnitelmasta päivittäiseen juoksuun. Linjat pysyvät sileinä. Tuotanto pysyy korkeana. Tämä sarja palvelee hyvin LED-polttimoiden valmistajia ja muita volyymilaitoksia. Tulokset tulevat nopeasti ja selkeästi.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
RS-1R toimii 47 000 CPH:lla. Se sijoittaa osia ±35µm tarkkuudella. Levyjen koko on 650 × 370 mm tai leveämpi RS-1XL:ssä 650 × 560 mm. Takumi-pää säätyy lennossa. Se käsittelee outoja muotoja ja sekoitettuja eriä. Syöttölaitteet saavuttavat 112. Vaihtoehdot ovat nopeita. Visio löytää huonot merkit nopeasti. Voimaohjaus suojaa ohuita levyjä. Nämä mallit sopivat joustaviin linjoihin. Ne yhdistyvät nopeiden yksiköiden kanssa. LED-paneelit ja vakiolevyt kulkevat vierekkäin. Seisonta-ajat laskevat. Sato nousee.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
Nopeus on tässä vahvuus. RX-7R saavuttaa 75 000 CPH. RX-8 saavuttaa 100 000 CPH uudella P20-päällä. Molemmat ovat kapeita 998 mm leveinä. He sijoittavat 03015-sirut virheettömästi. Rinnakkaispäät toimivat yhdessä. Vision käyttää koaksiaalivaloa selkeiden kuvien saamiseksi. Alhainen iskunvaimennustila suojaa herkkiä osia. Tieto kulkee koneiden välillä. Huonot merkit kulkevat vastavirtaan. Komponenttitasot pysyvät täynnä. Nämä yksiköt johtavat osina neliömetriä kohti. Suuren volyymin pienpiirrostyöt, kuten matkapuhelimet tai LED-ajurit, toimivat parhaiten niillä.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa kiinteät PCBA-linjat, jotka kestävät. Tyhjiökuormaaja vetää laudat puhtaiksi. Tulostin levittää tahnan tasaisesti ja tarkasti. JUKI Pick and Place Machine asettaa jokaisen sirun oikeaan paikkaan. Monivyöhyke reflow lukot juotos vahva. AOI huomaa jokaisen puutteen ennen kuin se poistuu. Kuljettimet ovat tiukasti kiinni. Puskurit pitävät virtauksen tasaisena. Sato nousee korkealle. Kustannukset pysyvät alhaisina. Ei heikkoja lenkkejä. Linjat kulkevat kovasti autojen tehon ja LED-polttimoiden töissä. Taulut tulevat ulos valmiina todellista maailmaa varten. Seisomme koko järjestelmän takana.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Täysi avaimet käteen -periaatteella toimiva SMT-tuotantolinja pellollasi |
| Piirilevykuljetin | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotos liitä näyttötulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Asiakkaan menestysvideo
Yksi asiakas valmistaa virtalähteitä autoihin. Video näyttää heidän täydelliset SMT- ja DIP-linjansa työssään. Laudat tulevat puhtaina imukuormaimen kautta. Liitä tulosteet täydelliset. JUKI Pick and Place Machine täyttää taulut nopeasti ja totta. Reflow-uunit kovettavat juotoskiintoaineen. AOI tarkistaa jokaisen nivelen. Kuljettimet siirtävät laudat tasaisesti. Jäähdytysasemat ja puskurit pitävät vauhtia. DIP-puolella aaltojuote käsittelee läpimeneviä osia. Räpät kääntävät lautoja. ICT-testien toiminta. Asiakas puhuu suoraan: kaikki yhdistyy, mikään ei pysähdy, laatu pysyy korkeana. Kuvamateriaali on selkeä alusta loppuun. Tuotos täyttää tiukat autostandardit ilman viiveitä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT lähettää insinöörejä paikalle. He asentavat JUKI Pick and Place Machinen ja testaavat jokaisen toiminnon. Koulutus on käytännönläheistä. Operaattorit oppivat ohjelmoinnin, päivittäiset tarkastukset ja pikakorjaukset. Etälinkit ratkaisevat ongelmat tunneissa. Huoltosuunnitelmat pitävät koneet terävinä vuodesta toiseen. Tutkimme jokaista riviä ja ehdotamme parempaa virtausta. Päivitykset tulevat helposti. Globaalien toimistojen ansiosta apu saapuu nopeasti kaikkialle maailmaan. Asiakkaat ajavat täydellä nopeudella ilman pitkiä pysähdyksiä. Luottamus rakentuu ensimmäisestä päivästä lähtien. Tuotanto pysyy vahvana.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat puhuvat suoraan. He pitävät insinööreistämme, jotka saapuvat valmiina ja korjaavat nopeasti. JUKI Pick and Place Machine ansaitsee kunnioituksen tasaisesta nopeudesta ja harvoista virheistä. Pakkaaminen on huolellista; koneet saapuvat työmaalle turvallisesti. Kysymyksiin vastataan nopeasti, usein samana päivänä. Palvelu tuntuu läheltä jopa valtamerten toisella puolella. Linjat kulkevat pidempään vähemmällä vaivalla. Tuotosluvut nousevat. Asiakkaat sanovat, että koko paketti – koneet, ihmiset, tuki – tarjoaa todellista arvoa joka vuorossa. Luottamus kasvaa jokaisen oikein tehdyn työn myötä.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisessa JUKI Pick and Place -koneessa on vahvat merkit. CE osoittaa, että se täyttää eurooppalaiset turvallisuusmääräykset. RoHS osoittaa, ettei sisällä haitallisia materiaaleja. ISO9001 valvoo laatua alusta toimitukseen. Useat patentit suojaavat päätä ja näköjärjestelmiä. Nämä paperit tarkoittavat, että koneet ovat turvallisia työntekijöille, ystävällisiä maalle ja rakennettu kestämään. Asiakkaat ostavat luottavaisin mielin. Globaalit standardit täyttyvät epäilemättä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT pyörittää omia tutkimusryhmiään. Uudet ideat muuttuvat nopeasti todellisiksi koneiksi. Valmistamme kaiken suurissa moderneissa tehtaissa. Tiukat testit tapahtuvat joka vaiheessa. Henkilökuntamäärät kasvavat tasaisesti. Toimistot avataan joka vuosi useammissa maissa. Linjojamme käyttää yli 1600 asiakasta 72 maassa. Kasvu syntyy lujasta työstä ja selkeistä tuloksista. Laatujärjestelmät tarkkailevat jokaista osaa. JUKI Pick and Place Machine jättää lattian valmiiksi kovaan päivittäiseen käyttöön. Olemme vahva kumppani maailmanlaajuisesti.
| LED-lamppujen automaattinen SMT-kokoonpanokone
Tehtaat tarvitsevat nopeutta ja tarkkuutta. JUKI Pick and Place Machine tarjoaa molemmat. Se asentaa pienet lastut ja suuret osat levyille virheettömästi. Koneet toimivat moduuleissa. Käyttäjät lisäävät tai vaihtavat yksiköitä tuotannon kasvaessa. Näkökamerat tarkistavat jokaisen osan reaaliajassa. Asennus on yksinkertainen. Ohjelmointi vie vähän aikaa. Kapea muotoilu sopii ahtaisiin tiloihin. ICT auttaa ensimmäisestä suunnitelmasta päivittäiseen juoksuun. Linjat pysyvät sileinä. Tuotanto pysyy korkeana. Tämä sarja palvelee hyvin LED-polttimoiden valmistajia ja muita volyymilaitoksia. Tulokset tulevat nopeasti ja selkeästi.
| JUKI Pick and Place Machine -mallin ominaisuudet
RS-1R / RS-1XL-sarjan ominaisuudet
RS-1R toimii 47 000 CPH:lla. Se sijoittaa osia ±35µm tarkkuudella. Levyjen koko on 650 × 370 mm tai leveämpi RS-1XL:ssä 650 × 560 mm. Takumi-pää säätyy lennossa. Se käsittelee outoja muotoja ja sekoitettuja eriä. Syöttölaitteet saavuttavat 112. Vaihtoehdot ovat nopeita. Visio löytää huonot merkit nopeasti. Voimaohjaus suojaa ohuita levyjä. Nämä mallit sopivat joustaviin linjoihin. Ne yhdistyvät nopeiden yksiköiden kanssa. LED-paneelit ja vakiolevyt kulkevat vierekkäin. Seisonta-ajat laskevat. Sato nousee.
RX-7R / RX-8-sarjan ominaisuudet
Nopeus on tässä vahvuus. RX-7R saavuttaa 75 000 CPH. RX-8 saavuttaa 100 000 CPH uudella P20-päällä. Molemmat ovat kapeita 998 mm leveinä. He sijoittavat 03015-sirut virheettömästi. Rinnakkaispäät toimivat yhdessä. Vision käyttää koaksiaalivaloa selkeiden kuvien saamiseksi. Alhainen iskunvaimennustila suojaa herkkiä osia. Tieto kulkee koneiden välillä. Huonot merkit kulkevat vastavirtaan. Komponenttitasot pysyvät täynnä. Nämä yksiköt johtavat osina neliömetriä kohti. Suuren volyymin pienpiirrostyöt, kuten matkapuhelimet tai LED-ajurit, toimivat parhaiten niillä.
| Erittely
| Parametri | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Sijoitusnopeus (optimaalinen CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Suurin levykoko (mm) | 650 × 370 (yksi/kaksi) | 650 × 560 | 510 × 450 (yksi kaista) | 510 × 450 (noin) |
| Levyn vähimmäiskoko (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Komponentin korkeus (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (päästä riippuvainen) | 3 |
| Pienin komponentti | 0201 (metrinen) | 0201 (metrinen) | 03015 (metrinen) | 0201 (noin 0,4 × 0,2 mm) |
| Suurin komponentti (mm) | 74 neliötä / 150×50 | 74 neliötä / 150×50 | 25 neliötä | 5 neliötä |
| Syöttölaitteen tulot (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (noin) |
| Sijoittelun tarkkuus | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (noin) | Korkea tarkkuus (näkö) |
| Koneen leveys (mm) | 1 500 (noin) | 2,109 | 998 | 998 |
| Pään tyyppi | Takumi upotettu pää | Takumi upotettu pää | Rinnakkaiset pyörivät päät (P16S) | P20 pyörivä pää |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT rakentaa kiinteät PCBA-linjat, jotka kestävät. Tyhjiökuormaaja vetää laudat puhtaiksi. Tulostin levittää tahnan tasaisesti ja tarkasti. JUKI Pick and Place Machine asettaa jokaisen sirun oikeaan paikkaan. Monivyöhyke reflow lukot juotos vahva. AOI huomaa jokaisen puutteen ennen kuin se poistuu. Kuljettimet ovat tiukasti kiinni. Puskurit pitävät virtauksen tasaisena. Sato nousee korkealle. Kustannukset pysyvät alhaisina. Ei heikkoja lenkkejä. Linjat kulkevat kovasti autojen tehon ja LED-polttimoiden töissä. Taulut tulevat ulos valmiina todellista maailmaa varten. Seisomme koko järjestelmän takana.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Täysi avaimet käteen -periaatteella toimiva SMT-tuotantolinja pellollasi |
| Piirilevykuljetin | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotos liitä näyttötulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Asiakkaan menestysvideo
Yksi asiakas valmistaa virtalähteitä autoihin. Video näyttää heidän täydelliset SMT- ja DIP-linjansa työssään. Laudat tulevat puhtaina imukuormaimen kautta. Liitä tulosteet täydelliset. JUKI Pick and Place Machine täyttää taulut nopeasti ja totta. Reflow-uunit kovettavat juotoskiintoaineen. AOI tarkistaa jokaisen nivelen. Kuljettimet siirtävät laudat tasaisesti. Jäähdytysasemat ja puskurit pitävät vauhtia. DIP-puolella aaltojuote käsittelee läpimeneviä osia. Räpät kääntävät lautoja. ICT-testien toiminta. Asiakas puhuu suoraan: kaikki yhdistyy, mikään ei pysähdy, laatu pysyy korkeana. Kuvamateriaali on selkeä alusta loppuun. Tuotos täyttää tiukat autostandardit ilman viiveitä.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT lähettää insinöörejä paikalle. He asentavat JUKI Pick and Place Machinen ja testaavat jokaisen toiminnon. Koulutus on käytännönläheistä. Operaattorit oppivat ohjelmoinnin, päivittäiset tarkastukset ja pikakorjaukset. Etälinkit ratkaisevat ongelmat tunneissa. Huoltosuunnitelmat pitävät koneet terävinä vuodesta toiseen. Tutkimme jokaista riviä ja ehdotamme parempaa virtausta. Päivitykset tulevat helposti. Globaalien toimistojen ansiosta apu saapuu nopeasti kaikkialle maailmaan. Asiakkaat ajavat täydellä nopeudella ilman pitkiä pysähdyksiä. Luottamus rakentuu ensimmäisestä päivästä lähtien. Tuotanto pysyy vahvana.
| Asiakaspalaute
Asiakkaat puhuvat suoraan. He pitävät insinööreistämme, jotka saapuvat valmiina ja korjaavat nopeasti. JUKI Pick and Place Machine ansaitsee kunnioituksen tasaisesta nopeudesta ja harvoista virheistä. Pakkaaminen on huolellista; koneet saapuvat työmaalle turvallisesti. Kysymyksiin vastataan nopeasti, usein samana päivänä. Palvelu tuntuu läheltä jopa valtamerten toisella puolella. Linjat kulkevat pidempään vähemmällä vaivalla. Tuotosluvut nousevat. Asiakkaat sanovat, että koko paketti – koneet, ihmiset, tuki – tarjoaa todellista arvoa joka vuorossa. Luottamus kasvaa jokaisen oikein tehdyn työn myötä.
| Sertifikaatit ja standardit
Jokaisessa JUKI Pick and Place -koneessa on vahvat merkit. CE osoittaa, että se täyttää eurooppalaiset turvallisuusmääräykset. RoHS osoittaa, ettei sisällä haitallisia materiaaleja. ISO9001 valvoo laatua alusta toimitukseen. Useat patentit suojaavat päätä ja näköjärjestelmiä. Nämä paperit tarkoittavat, että koneet ovat turvallisia työntekijöille, ystävällisiä maalle ja rakennettu kestämään. Asiakkaat ostavat luottavaisin mielin. Globaalit standardit täyttyvät epäilemättä.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT pyörittää omia tutkimusryhmiään. Uudet ideat muuttuvat nopeasti todellisiksi koneiksi. Valmistamme kaiken suurissa moderneissa tehtaissa. Tiukat testit tapahtuvat joka vaiheessa. Henkilökuntamäärät kasvavat tasaisesti. Toimistot avataan joka vuosi useammissa maissa. Linjojamme käyttää yli 1600 asiakasta 72 maassa. Kasvu syntyy lujasta työstä ja selkeistä tuloksista. Laatujärjestelmät tarkkailevat jokaista osaa. JUKI Pick and Place Machine jättää lattian valmiiksi kovaan päivittäiseen käyttöön. Olemme vahva kumppani maailmanlaajuisesti.
