Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Tärkeä SMT PCB -puskurikuljetin nykyaikaisille kokoonpanolinjoille
SMT-linjat vaativat jatkuvaa virtausta ja huolellista levyn hallintaa. SMT PCB Buffer Conveyor istuu luonnollisesti prosessien välissä pitääkseen tuotannon tasapainossa. Tehtaat valitsevat tämän PCB-kokoonpanokuljettimen, koska se säilyttää levyt turvallisesti hidastamatta tuotantoa. Se antaa käyttäjille selkeät vaihtoehdot hyvien lautojen käsittelyssä tai maakaasun erottamisessa. Tällä koneella linjat saavat joustavuutta ja säilyttävät korkean laadun joka työvuorossa.
| SMT PCB -puskurin tärkeimmät ominaisuudet
Rakennettu turvallisuutta ja sujuvaa toimintaa varten
Insinöörit suunnittelivat SMT PCB -puskurikuljettimen todellisia tehdastarpeita silmällä pitäen. Pneumaattiset puristimet pitävät telinettä tukevasti ylhäältä ja alhaalta. Erityinen kaasupiiri poistaa levyn vaurioitumisen mahdollisuuden. Käyttäjät käyttävät kosketusnäyttöä tai PLC-säätimiä ilman ongelmia. Kuuden toimintatilan ansiosta kone mukautuu välittömästi. SMEMA-yhteensopivuus yhdistää sen saumattomasti muihin linjalla oleviin SMT Machine PCB kuljettimiin.
Monipuoliset tilat tukevat muuttuvia tuotantotarpeita
Jokainen SMT-linja kohtaa erilaisia haasteita päivän aikana. Smt Buffer Conveyor vastaa kuudella selkeällä tilassa. Aja laudat ensin-ensin ulos -järjestyksessä tai käännä ne tarvittaessa. Lastaus- ja purkuasemat nopeuttavat manuaalista työtä. NG-välimuisti eristää nopeasti vialliset levyt. Pass-through-tila pitää hyvät laudat eteenpäin. Tämä joustavuus auttaa tehtaita tasapainottamaan nopeutta ja laatua ilman lisälaitteita.
| Erittely
| Malli | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Mitat (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| Piirilevyn koko (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Telineen koko (mm) | 355x320x563 | 460x400x563 | 535x460x570 | 535x530x570 |
| Indeksointi | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä | 10, 20, 30, 40 mm tai määritä |
| Hallintajärjestelmä | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Voima | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Ilmansyöttö | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max |
| Kuljetuskorkeus | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) | 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) |
| Paino (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Suunnittelemme avaimet käteen -periaatteella toimivan PCBA-tuotantolinjamme tarjoamaan täysin automaattista, nopeaa ja erittäin luotettavaa PCBA-valmistusta. Todistettu asennus alkaa SMT PCB Loader Unloaderillamme, siirtyy tarkkuuteen automaattiseen tulostimeen täydellistä juotospastan levitystä varten, jatkuu poiminta ja aseta piirilevykoneella komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, kulkee vakaan 8 vyöhykkeen reflow-uunin läpi vahvoja juotosliitoksia varten ja päättyy PCB-tarkastuslaitteistolla mahdollisten vikojen havaitsemiseksi. Jokainen kone kommunikoi saumattomasti, mikä vähentää työvoimaa ja lisää ensikierron tuottoa. Tämä täydellinen ratkaisu täyttää autoteollisuuden, lääketieteen, kuluttaja- ja LED-alan standardit pitäen samalla käyttökustannukset alhaisina ja käyttöajan erittäin korkeana.
| Asiakkaan menestystarina
Onnistunut projekti Singaporessa
Kasvava singaporelainen elektroniikkayritys tarvitsi kapasiteettia useilla SMT-linjoilla. He valitsivat ICT-piirilevyjen käsittelylaitteet, mukaan lukien kuormaajat, puskurit, maakaasupuskurit ja kuljettimet. Tekninen tiimimme matkusti paikalle, suoritti täyden asennuksen, antoi käytännön koulutusta ja tuki käynnistystä, kunnes kaikki sujui kitkattomasti. Projekti valmistui aikataulussa ja auttoi asiakasta saavuttamaan laajentumistavoitteensa luotettavalla suorituskyvyllä.
| Ammattitaitoinen palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa enemmän kuin yksittäisiä koneita. Tarjoamme kokonaisia tehdasratkaisuja, jotka kattavat suunnittelun, laitevalinnan, asennuksen, käyttäjien koulutuksen ja jatkuvan prosessien optimoinnin. Insinöörimme tekevät tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa varmistaakseen, että kaikki tuotantojärjestelmän osat toimivat yhdessä tehokkaasti. Olipa kyseessä uuden linjan rakentaminen nollasta tai nykyisen kapasiteetin parantaminen, tarjoamme oikea-aikaista tukea, joka pitää tehtaat tuottavina ja kilpailukykyisinä useiden vuosien ajan.
| Mitä asiakkaamme sanovat
ICT:n parissa työskentelevät valmistajat antavat usein positiivista palautetta lähestymistavastamme. He arvostavat huolellista asennustyötä, selkeitä koulutustilaisuuksia ja nopeita vastauksia kaikkiin kysymyksiin. Laitteet saapuvat hyvin suojattuna ja alkavat toimia luotettavasti ensimmäisestä päivästä lähtien. Yksi singaporelainen asiakas huomautti, että uusi käsittelyjärjestelmä paransi linjatasapainoa ja tuki heidän kasvusuunnitelmiaan juuri odotetusti. He luottavat nyt ICT:hen tehdasparannuksissa.
| Sertifioitua laatua, johon voit luottaa
Kaikki ICT-laitteet täyttävät tunnustetut kansainväliset standardit. SMT PCB Buffer Conveyorilla on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita suunnittelupatentteja. Jokainen yksikkö käy läpi yksityiskohtaisen testauksen ja laaduntarkastuksen ennen toimitusta. Nämä vaiheet varmistavat tasaisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän vaativissa tuotantoympäristöissä. Asiakkaat ympäri maailmaa valitsevat ICT:n, koska he tietävät, että sertifikaattimme ja valmistusprosessimme ovat jokaisen toimitetun kuljettimen takana.
| Tietoja ICT:stä – Luotettava SMT-kumppanisi
ICT on erikoistunut SMT- ja DIP-tehdasratkaisuihin. Tuemme asiakkaita alustavasta kysyntäanalyysistä ja linjasuunnittelusta laitetoimitukseen, asennukseen, koulutukseen ja jatkuvaan parantamiseen asti. Oman tutkimus- ja kehitystiimimme, nykyaikaisten tuotantolaitostemme ja kasvavan ammattitaitoisen henkilöstömme avulla olemme rakentaneet vahvat suhteet yli 1 600 asiakkaan kanssa 72 maassa. Tehtaamme noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä joka vaiheessa. Tämä täydellinen tuki auttaa valmistajia onnistuneesti perustamaan uusia linjoja tai päivittämään vanhoja luottavaisesti ja tehokkaasti.
