Juotospastan tulostusprosessin parametrit ja useita testejä sen laadun varmistamiseksi

Juotospastatulostus on pintaliitostekniikan perusprosessi, ja sen menestys määrää elektroniikkakokoonpanojen laadun.Siksi juotospastan tulostuksen tarkistaminen ennen muihin kokoonpanovaiheisiin siirtymistä on välttämätöntä.Juotospastan tulostusprosessin asianmukainen toiminta riippuu myös useista parametreista.Tämän artikkelin tarkoituksena on keskustella yleisistä varmistustesteistä juotospastan tulostusprosessin parametrit.

Tässä on sisältöluettelo:

• Juotospastan tulostusprosessin parametrit

• Testit juotospastan tulostuksen laadun varmistamiseksi

Juotospastan tulostusprosessin parametrit

Juotospastan tulostusprosessin parametrit niillä on valtava vaikutus lopputuotteen sähköiseen suorituskykyyn ja luotettavuuteen.

Tarkastellaanpa joitain näistä parametreista ja niiden rooleista:

• Vetolastan paine

Vetolastan paine on voima, joka kohdistetaan terään juotospastan levitysprosessin aikana.Paineen tulee olla riittävä pakottamaan tahna tasaisesti kaavaimen aukkojen läpi, mutta ei liikaa, jotta se saa stensiilin nousemaan.Paineen säädön määrä perustuu juotospastan tyyppiin, kaavaimen suunnitteluun ja tulostusnopeuteen.

• Squeegeen nopeus

Vetolastan iskunopeus on nopeus, jolla se liikkuu kaavaimen aukon poikki.Nopeus on säädettävä asianmukaisesti riittävän tahnan kertymisen saavuttamiseksi tahrautumatta tai poistamatta ylimääräistä tahnaa piirilevystä.Optimaalinen vetolastan nopeus riippuu tyypillisesti tahnan tyypistä, stensiilisuunnittelusta ja levitetyn juotospastan halutusta muodosta.

• Kaavainerotusnopeus

Kaavainerotusnopeus on nopeus, jolla stensiili nousee pois PCB:ltä sen jälkeen, kun tahna on levitetty tasaisesti.Erotusprosessin tulee olla hidasta ja sujuvaa, jotta tahnakerrostumien muoto ja sijainti piirilevyllä ei häiriinny.

• Kaavaintasaus

Kaavainkohdistus tarkoittaa stensiilien aukkojen tarkkaa kohdistamista PCB-tyynyjen kanssa.On erittäin tärkeää varmistaa tarkka ja johdonmukainen kohdistus kaikissa piirilevyn tyynyissä.

• Juotospastan paksuus

Juotospastan paksuus on ratkaiseva parametri, joka vaikuttaa levyn luotettavuuteen, sähköiseen suorituskykyyn ja sulatusprosessiin.Tahnan korkeuden tulee olla tasainen ylittämättä maksimikorkeutta tai laskematta alle vähimmäispaksuuden, joka estää sulamisprosessin uudelleenvirtauksen aikana.

Testit juotospastan tulostuksen laadun varmistamiseksi

Juotospastan tulostusprosessin laadun varmistamiseksi voidaan suorittaa useita testejä.Tässä on muutama esimerkki testauksesta juotoskaavaintulostimet tyypillisesti käytetty:

1. Juotospastan tarkastus (SPI): Tekniikka, jota käytetään painetun piirilevyn (PCB) juotospastan levityksen laadun tarkastamiseen ottamalla kuvia ja analysoimalla automaattisesti levitetyn juotospastan mitat, muoto, tilavuus ja sijainti 3D-mittausjärjestelmän avulla.

2. Juotospastan korkeus: Painetun juotospastan kerrostumien korkeuden mittaus laseranturien tai mikroskooppien avulla sen varmistamiseksi, että tahna on levitetty määritetyllä paksuusalueella.

3. Juotosliitoksen laatu: Reflow-prosessin aikana muodostuneiden juotosliitosten laadun tutkiminen silmämääräisellä tarkastuksella tai röntgentarkastuksella.

4. Juotospallon arviointi: Laadunarviointi läsnä olevien juotospallojen koosta, muodosta ja määrästä, jotka muodostuvat, kun liiallinen juotospasta kerrostuu.

Yhteenvetona voidaan todeta, että edellä käsitellyillä parametreilla ja testeillä on keskeinen rooli korkealaatuisen juotospastatulostuksen saavuttamisessa piirilevyille.Parhaiden tulosten saavuttaminen juotospastan tulostusprosessissa on ensimmäinen askel paremman levylaadun ja tuotteiden pitkäikäisyyden varmistamisessa.

Jos olet edelleen hämmentynyt siitä juotospastan tulostusprosessin parametrit, ota meihin yhteyttä ICT:n verkkosivuston kautta osoitteessa https://www.smtfactory.com.