| Älykäs LED-asennusratkaisu
LED-valmistus vaatii vakaata sijoitustarkkuutta, koska komponenttien sijoittelu vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn ja tuotannon tehokkuuteen. LED SMT Pick and Place Machine on suunniteltu valmistajille, jotka tarvitsevat luotettavaa automaatiota LED-levyille, valaistustuotteille ja elektroniikkamoduuleille. Siinä yhdistyvät älykäs ruokintatekniikka, näöntunnistus ja tarkka liikkeenohjaus ylläpitämään tasaista sijoituslaatua jatkuvan käytön aikana. Joustavan tuotantokyvyn ansiosta laitteet voivat tukea erilaisia piirilevymalleja ja komponenttivaatimuksia. ICT auttaa asiakkaita rakentamaan käytännöllisiä valmistusjärjestelmiä yhdistämällä sopiva laitevalikoima, ammattimainen asennus ja tekninen tuki tuotantotavoitteiden mukaisesti.
Off-line
On-line
On-line
| Tuotteen ominaisuudet
Komponenttien syöttövakaus on tärkeä tekijä jatkuvan tuotannon ylläpitämisessä. Älykkäällä syöttölaitteella varustettu Max1500b LED SMT -poiminta- ja -paikkakone käyttää optimoitua syöttöjärjestelmää varmistaakseen komponenttien tarkan toimituksen sijoitustoiminnan aikana. Älykäs syöttölaite vähentää materiaalinsyöttövirheitä ja auttaa käyttäjiä hallitsemaan tuotantoa tehokkaammin. Yhdessä tarkan tunnistustekniikan kanssa se mahdollistaa sen, että kone pystyy käsittelemään erilaisia LED-komponentteja parannetulla johdonmukaisuudella. Tämä malli sopii tehtaille, jotka tarvitsevat luotettavaa tuotantoa ja vähentävät manuaalisia toimenpiteitä. Vakaa ruokinta auttaa ylläpitämään sujuvaa työnkulkua ja parantaa laitteiden yleistä käyttöä.
LED-tuotteet vaativat usein toistuvia sijoitustoimenpiteitä tiukoilla tarkkuusvaatimuksilla. Kone käyttää tarkkaa sijoitusjärjestelmää komponenttien poiminta- ja asennusasentojen ohjaamiseen tuotannon aikana. SMT Pick and Place Head toimii yhdessä näöntunnistusteknologian kanssa parantaakseen sijoittelun yhtenäisyyttä ja vähentääkseen komponenttieroista tai piirilevyn paikannusvaihteluista johtuvia virheitä. Näin valmistajat voivat säilyttää vakaan laadun eri tuotanto-erissä. LED-valaistus- ja elektroniikkamoduulituotannossa tarkka sijoittelu auttaa parantamaan tuotteen luotettavuutta ja vähentämään tarpeetonta säätöaikaa päivittäisten valmistustoimintojen aikana.
Eri asiakkaat voivat valmistaa erilaisia LED-levyjä, moduuleja ja elektroniikkatuotteita. Joustava tuotantojärjestelmä mahdollistaa tehtaiden nopean reagoinnin tuotemuutoksiin. Laitteisto tukee erilaisia piirilevysovelluksia säädettävien tuotantoasetusten ja käytännön toimintatapojen avulla. Valmistajat voivat hyötyä parannetusta sopeutumiskyvystä riippumatta siitä, tuottavatko he LED-valaistustauluja tai muita elektronisia kokoonpanoja. Kone voidaan integroida erilaisiin tuotantoympäristöihin ja liittää muihin valmistuslaitteisiin. Tämä joustavuus auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon suunnittelua ja ylläpitämään parempaa tehokkuutta käsiteltäessä useita tuotemalleja.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen
| Tekniset tiedot
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantoratkaisut sen sijaan, että keskittyisit yhteen koneeseen. Tuotantojärjestelmään voi sisältyä asiakastuotteiden ja valmistusvaatimusten perusteella piirilevyjen latauslaitteet, painokoneet, LED SMT Pick and Place Machine, reflow-uunit, tarkastuslaitteet, DIP-asennusjärjestelmät, juotoskoneet, pinnoituslaitteet ja automaatioratkaisut.
Jokainen projekti arvioidaan tuotantokapasiteetin, tehdasasetuksen ja tulevien laajennussuunnitelmien mukaan. Yhdistämällä eri prosesseja yhteen ICT auttaa asiakkaita luomaan tehokkaat valmistustyöt ja parantamaan tuotannon vakautta.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n perustaakseen uuden tuotantokapasiteetin tehonsyöttötuotteille. Projekti vaati täydellisen valmistusratkaisun sekä ammattitaitoisen teknisen tuen.
Toimitettu SMT-tuotantolinja sisälsi PCB-kuormaimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy matkustivat asiakkaan tehtaalle asennusta, virheenkorjausta ja käyttökoulutusta varten. He tekivät tiivistä yhteistyötä asiakastiimin kanssa varmistaakseen tuotannon sujuvan käynnistymisen ja laitteiden asianmukaisen toiminnan.
| Palvelu ja koulutustuki
Tuotantolinjan tulee tukea nykyisten valmistustarpeiden lisäksi myös tulevaa liiketoiminnan kasvua. ICT työskentelee asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen tuotevaatimukset, tuotantotavoitteet ja tehdasolosuhteet ennen sopivien ratkaisujen suunnittelua.
Suunnittelutiimimme tarjoaa tukea laitevalinnasta ja tuotannon suunnittelusta asennusohjaukseen ja tekniseen koulutukseen. Tavoitteena on luoda tasapainoinen valmistusjärjestelmä, jossa jokainen prosessi toimii tehokkaasti yhdessä.
Täydellisten SMT-, DIP- ja pinnoitusratkaisujen avulla ICT auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon organisointia, vähentämään prosessien haasteita ja rakentamaan vahvempaa tuotantokapasiteettia pitkän aikavälin kehitystä varten.
| Asiakkaan kiitosta
Laiteinvestoinnit liittyvät kiinteästi tekniseen tukeen. ICT tarjoaa apua koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien toimitusta edeltävä viestintä, asennuksen valmistelu, paikan päällä tapahtuva virheenkorjaus ja käyttäjien koulutus.
Insinöörit keskittyvät auttamaan asiakastiimejä ymmärtämään koneen toiminnan ja tuotannon vaatimukset. Välittömien kysymysten ratkaisemisen sijaan tukiprosessi pyrkii parantamaan asiakkaiden kykyä hallita laitteita itsenäisesti.
Kansainvälisten projektien kokemuksella ICT ymmärtää erilaisia tehdasympäristöjä ja tarjoaa käytännönläheisiä ratkaisuja todellisiin tuotantoolosuhteisiin. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita saavuttamaan vakaan toiminnan laitteiden asennuksen jälkeen.
| Sertifiointimme
Laitteiden laatu riippuu joka vaiheesta suunnittelusta toimitukseen. ICT soveltaa tiukkoja hallintamenettelyjä, jotka kattavat komponenttien tarkastuksen, mekaanisen kokoonpanon, sähkötestauksen, ohjelmiston varmistuksen ja lopputuloksen.
Ennen toimitusta jokainen kone suorittaa yksityiskohtaisen tarkastuksen varmistaakseen toiminnan vakauden ja tuotannon luotettavuuden.
ICT on saanut CE-, RoHS-, ISO9001-sertifikaatit ja useita teknologiapatentteja. Nämä standardit edustavat yrityksen sitoutumista jatkuvaan parantamiseen ja luotettavaan valmistukseen.
ICT toimittaa ohjattujen tuotantoprosessien kautta globaaleille elektroniikkavalmistajille suunniteltuja laiteratkaisuja.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT kehittää ja valmistaa elektroniikan tuotantolaitteita riippumattomien tuotekehitys-, tuotanto- ja suunnittelutiimien kanssa. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti LED-valaistuksen, kulutuselektroniikan, autoelektroniikka- ja teollisuusohjausteollisuuden aloilla.
Täydellisillä ominaisuuksilla, jotka kattavat laitekehityksen, valmistuksen, testauksen ja huoltotuen, ICT voi tarjota ratkaisuja yksittäisistä koneista kokonaisiin tuotantolinjoihin.
Tehdas noudattaa tiukkoja laadunhallintamenettelyjä varmistaakseen laitteiden vakaan suorituskyvyn. Jatkuvan innovaation ja kansainvälisen projektikokemuksen avulla ICT auttaa valmistajia parantamaan tuotannon tehokkuutta ja luomaan luotettavia valmistusjärjestelmiä.