| Monivyöhykkeinen tyhjiöjuotto kuljetinintegroinnilla
Vacuum Reflow Oven SMT -kuljetinkone on suunniteltu saavuttamaan tasainen juotoslaatu suuritiheyksisten piirilevykokoonpanojen välillä. Sen integroitu kuljetin mahdollistaa tasaisen piirilevyn virtauksen tyhjiöavusteisten juotosvyöhykkeiden läpi, kun taas monivyöhykelämmitys varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen. Tämä lähestymistapa minimoi juotosaukot ja takaa toistettavan liitoksen eheyden.
Ihanteellinen sekä Reflow Oven SMT- että tyhjiö-reflow juotosuunikonesovelluksiin, järjestelmä tukee jatkuvaa tuotantoa suurien volyymien SMT-ympäristöissä. Älykäs PLC-ohjaus hallitsee tyhjiö-, lämmitys- ja kuljetinparametreja samanaikaisesti, mikä tuottaa vakaat lyijyttömät juotostulokset ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta useissa työvuoroissa.
| Ominaisuus
Tyhjiövyöhyke poistaa loukkuun jääneet kaasut sulan juotosvaiheen aikana, minimoiden tyhjiöt ja estämällä tiheiden BGA- tai hienojakoisten komponenttien viat. Reaaliaikaiset paineensäädöt ylläpitävät PCB:n vakauden kuljettimella. Synkronoimalla tyhjiöajoitus kuljettimen nopeuden kanssa järjestelmä varmistaa tasaisen juotosliitoksen tiheyden ja luotettavuuden pitkien tuotantoajojen ajan, mikä on kriittistä SMT-tyhjiö-reflow-uunikuljetinkoneen toiminnassa ja suuren volyymin lyijyttömässä juottamisessa.
Lämmitysjärjestelmä käyttää neljää itsenäisesti ohjattua vyöhykettä tasaisen energian tuottamiseksi piirilevylle. Ilmavirta ja lämmön intensiteetti ovat tasapainossa kuumapisteiden välttämiseksi ja tasaisen sulamisen varmistamiseksi. Tämä lämpörakenne tukee levyjä, joiden komponenttitiheys vaihtelee, vähentää kylmiä liitoksia ja ylläpitää vakaata juotevirtausta. Tyhjiö-reflow-uunin SMT-kuljetinkonetoiminnoissa tämä kokoonpano varmistaa luotettavan, toistettavan lyijyttömän juottamisen, parantaa suorituskykyä ja vähentää uudelleenkäsittelyä.
Käyttöliittymä yhdistää alipaine-, lämpö- ja kuljetinohjauksen yhdeksi alustaksi. Käyttäjät voivat hallita reseptejä, jotka sisältävät tyhjiöparametrit, lämpötilaprofiilit ja kuljettimen nopeuden. Reaaliaikainen seuranta, automaattiset hälytykset ja reseptien palautus mahdollistavat toistettavat tulokset minimaalisella ihmisen toimilla. Tämä integroitu lähestymistapa varmistaa vakaan juotossuorituskyvyn useilla tuotantosarjoilla ja tukee Reflow Oven SMT:n ja tyhjiö-reflow-juottouunikonelinjojen jatkuvaa toimintaa tehokkaasti.
| Erittely
| LV -sarjan tyhjiöpalautusuuni | ICT-LV623 | ICT-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Paino | 3000 kg | 3500 kg |
| Lämmitysalueen lukumäärä | Top 8 / Bottom 8 | Top 10 / Bottom 0 |
| Lämmitysalueen pituus | 3110mm | 3892 mm |
| Jäähdytysalueen lukumäärä | Top 3 / Bottom 3 | Top 3 / Bottom 3 |
| Pakokaasun tilavuusvaatimus | 11 m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Voima | 3-vaihe, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaali virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
| Lämpötilan säätötila | PID-sulkusilmukan jatkuva + SSR-ajo | |
| Kuljetinjärjestelmä | ||
| Kiskojen rakenne | Kolmivaiheinen riippumaton | |
| Piirilevyn maksimileveys | 150*150mm-400*400mm | |
| Kiskon leveysalue | 50mm-400mm | |
| Komponenttien korkeus | Ylös 25mm/alas 25mm | |
| Kiinteä tyyppi | Etupään kiinnitys | |
| PCB-kuljettimen suunta | Ohjainkisko plus ketju | |
| Kuljettimen korkeus | 900 ± 20 mm | |
| Jäähdytysjärjestelmä | ||
| Jäähdytysmenetelmä | Pakotettu ilmajäähdytys (tyhjiöjuotto) Jäähdyttimen jäähdytys (tyhjiötyppireflow-juotto) | |
| Typpijärjestelmä | Typpisuljetut rakenteet ja putkistot, typen virtausmittarit, jäähdyttimet | |
Koska käyttötehokkuus riippuu prosessiparametrien asetuksista, saavutetut arvot voivat todellisuudessa poiketa tässä ilmoitetuista arvoista. | ||
* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| SMT-linjan laiteluettelo
SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto
Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.
SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.
| Palvelu ja koulutustuki
Kattavat tekniset ohjeet kuljettimeen perustuvaan tyhjiöpalautusvirtaukseen
ICT tarjoaa paikan päällä ja etätuen Vacuum Reflow Oven SMT Conveyor Machineille, mukaan lukien asennuksen, prosessin optimoinnin ja käyttäjien koulutuksen. Insinöörit auttavat asiakkaita säätämään alipainetasoja, lämpöprofiileja ja kuljetinparametreja tasaisen juottamisen saavuttamiseksi. Koulutuksessa korostetaan prosessien vuorovaikutusta vakauden ylläpitämiseksi ja vikojen vähentämiseksi suurten volyymien lyijyttömässä SMT-reflow-operaatioissa.
| Asiakkaan kiitosta
Tasainen juotosteho ja luotettava toiminta
Asiakkaat raportoivat yhtenäisestä juotteen laadusta pitkien tuotantosarjojen aikana. Kuljettimeen integroitu tyhjiöjärjestelmä varmistaa vähäisen tyhjiön muodostumisen ja korkean toistettavuuden. Nopeaa teknistä reagointia, huolellista asennusta ja turvallista kuljetusta kiitetään jatkuvasti, mikä mahdollistaa SMT-juottokoneen johtolinjojen ja tyhjiövirtausuunien kuljetinsovellusten sujuvan toiminnan.
| Sertifiointimme
Maailmanlaajuinen teollinen noudattaminen
Vacuum Reflow Oven SMT -kuljetinkone on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-sertifikaattien mukaisesti. Jokainen yksikkö on tehtaalla testattu luotettavan toiminnan varmistamiseksi Reflow Oven SMT- ja tyhjiö-reflow juotosuunien tuotantoympäristöissä, mikä takaa turvallisen ja tasaisen juotostehon.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Maailmanlaajuinen SMT-ratkaisujen toimittaja
ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP- ja päällystyslinjaratkaisut sekä oman tuotekehityksen, valmistuksen ja suunnittelun tuen. Yritys palvelee yli 80 maassa ja tarjoaa vakaan, pitkän aikavälin suorituskyvyn tyhjiö-reflow-uunin SMT-kuljetinkonesovelluksiin, mikä mahdollistaa johdonmukaisen lyijyttömän juottamisen ja tehokkaan piirilevykokoonpanon.