| Edistyksellinen typen tyhjiöjärjestelmä
Vacuum Nitrogen Reflow Oven on korkean suorituskyvyn SMT-juottojärjestelmä, joka on suunniteltu elektroniikan tarkkuusvalmistukseen. Siinä yhdistyvät tyhjiöteknologia ja kontrolloitu typpiatmosfääri varmistaakseen korkealaatuiset juotosliitokset ja vähentää hapettumista uudelleenvirtausprosessin aikana. Tätä ratkaisua käytetään laajasti SMT-kokoonpano- ja reflow-uunilinjan tuotannossa LED-, auto-, viestintä- ja kulutuselektroniikkateollisuudessa.
Järjestelmä käyttää Siemens PLC:tä ja älykästä ohjelmistoalustaa ylläpitämään vakaat lämpötilakäyrät ja prosessin toistettavuutta. Integroimalla tyhjiö- ja typpisuojan se vähentää merkittävästi huokosten muodostumista ja parantaa juotteen luotettavuutta. Vahvan lämpötehokkuuden ja joustavan tuotannonohjauksen ansiosta tämä laite tukee nykyaikaista korkeatiheyksisten piirilevyjen valmistusta vakaalla pitkän aikavälin suorituskyvyllä.
| Ominaisuus
Tyhjiövyöhyke poistaa loukkuun jääneet kaasut sulaista juotosliitoksista huippuvirtausvaiheen aikana. Optimoidun tyhjiöimuteknologian ansiosta tyhjiömäärät vähenevät merkittävästi, mikä parantaa sähköistä luotettavuutta ja mekaanista lujuutta. Suljettu kammio varmistaa vakaan paineenhallinnan, mikä tekee siitä sopivan huippuluokan SMT- ja tyhjiöjuottouunisovelluksiin.
Lämmitysjärjestelmä käyttää monivyöhykkeistä kuumailmarakennetta, jossa on erillinen ohjaus jokaiselle osalle. Se varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen piirilevypinnoille ja säilyttää vakaat lämpöprofiilit koko tuotannon ajan. Tämä parantaa juotteen sakeutta ja vähentää vikoja, kuten heikkoja liitoksia tai epätasaista sulamista, mikä varmistaa luotettavan erätyhjiötyppigeneraattorin reflow-uunin suorituskyvyn jatkuvassa tuotannossa.
Käyttöjärjestelmässä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä PLC- ja PC-integraatiolla. Käyttäjät voivat helposti säätää lämpötilakäyriä, typen virtausta ja tyhjiöasetuksia. Reseptien tallennus, reaaliaikainen valvonta ja automaattinen viantunnistus parantavat tehokkuutta ja vähentävät inhimillisiä virheitä. Tämä älykäs järjestelmä tukee vakaata SMT- ja Reflow-uunilinjan toimintaa nykyaikaisissa tehtaissa.
| Erittely
| LV -sarjan tyhjiöpalautusuuni | ICT-LV623 | ICT-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Paino | 3000 kg | 3500 kg |
| Lämmitysalueen lukumäärä | Top 8 / Bottom 8 | Top 10 / Bottom 0 |
| Lämmitysalueen pituus | 3110mm | 3892 mm |
| Jäähdytysalueen lukumäärä | Top 3 / Bottom 3 | Top 3 / Bottom 3 |
| Pakokaasun tilavuusvaatimus | 11 m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Voima | 3-vaihe, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaali virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
| Lämpötilan säätötila | PID-sulkusilmukan jatkuva + SSR-ajo | |
| Kuljetinjärjestelmä | ||
| Kiskojen rakenne | Kolmivaiheinen riippumaton | |
| Piirilevyn maksimileveys | 150*150mm-400*400mm | |
| Kiskon leveysalue | 50mm-400mm | |
| Komponenttien korkeus | Ylös 25mm/alas 25mm | |
| Kiinteä tyyppi | Etupään kiinnitys | |
| PCB-kuljettimen suunta | Ohjainkisko plus ketju | |
| Kuljettimen korkeus | 900 ± 20 mm | |
| Jäähdytysjärjestelmä | ||
| Jäähdytysmenetelmä | Pakotettu ilmajäähdytys (tyhjiöjuotto) Jäähdyttimen jäähdytys (tyhjiötyppireflow-juotto) | |
| Typpijärjestelmä | Typpisuljetut rakenteet ja putkistot, typen virtausmittarit, jäähdyttimet | |
Koska käyttötehokkuus riippuu prosessiparametrien asetuksista, saavutetut arvot voivat todellisuudessa poiketa tässä ilmoitetuista arvoista. | ||
* ICT jatkaa laadun ja suorituskyvyn parantamista, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| SMT-linjan laiteluettelo
SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT tarjosi täydellisen teknisen ratkaisun suurelle elektroniikan valmistustehtaalle Uzbekistanissa. Asiakas valmistaa tietokoneiden emolevyjä, SSD-tallennustuotteita ja muistimoduuleja. Projekti sisälsi täyden SMT- ja DIP-linjan asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotantotuen.
SMT-sarjaan kuului stensiilitulostusjärjestelmät, neljä poiminta- ja paikkakonetta, SPI, AOI, piirilevyjen käsittelyjärjestelmät ja reflow-laitteet. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, JUKI-pariton muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tukivat koko asennusprosessia varhaisesta suunnittelusta lopulliseen tuotantotestaukseen. Järjestelmän käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti vakaan toiminnan, korkean laitteiden luotettavuuden ja vahvan teknisen tuen laadun.
| Maailmanlaajuinen täyden linjan tuki
ICT tarjoaa täydellisen teknisen tuen Vacuum Nitrogen Reflow -uunijärjestelmille, mukaan lukien asennuksen, käyttäjien koulutuksen ja tuotannon optimoinnin. Insinöörit auttavat asiakkaita paikan päällä ja etänä varmistaakseen tuotannon sujuvan käynnistymisen ja vakaan toiminnan.
Koulutus sisältää prosessin asettamisen, parametrien säätämisen, huolto-opastuksen ja vikadiagnoosin. Tämä varmistaa, että käyttäjät ymmärtävät täysin SMT- ja reflow-uunilinjan hallinnan, mikä vähentää seisokkeja ja parantaa tehtaan tehokkuutta.
| Asiakkaiden kehuja – iloisia tehtaita maailmanlaajuisesti
Asiakkaat tunnustavat ICT:n vakaan laitteiden suorituskyvyn ja reagoivan suunnittelutuen ansiosta. Vacuum Nitrogen Reflow -uunia kehutaan tasaisen juotoslaadun, helpon käytön ja luotettavan tuotantotuloksen ansiosta.
Asiakkaat korostavat myös nopeaa teknistä reagointia, ammattitaitoista asennuspalvelua ja turvallista pakkausta kuljetuksen aikana. Nämä edut auttavat tehtaita ylläpitämään vakaata SMT-tuotantoa ja parantamaan yleistä tuotannon tehokkuutta.
| Sertifiointimme – vahvat laatumerkit
Vacuum Nitrogen Reflow -uuni on valmistettu tiukkojen kansainvälisten standardien mukaan, mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja patentoidut prosessitekniikat. Nämä sertifikaatit takaavat turvallisen toiminnan, vakaan suorituskyvyn ja maailmanlaajuisen teollisuuden vaatimustenmukaisuuden.
Jokainen yksikkö käy läpi tiukat tehdastestaukset ennen toimitusta varmistaakseen pitkän aikavälin luotettavuuden SMT-tuotantoympäristöissä maailmanlaajuisesti.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on vahvat T&K-, tuotanto- ja suunnittelupalvelut. Yritys palvelee asiakkaita yli 80 maassa ja alueella maailmanlaajuisesti.
Laajan suunnittelutiimin ja edistyneen valmistusjärjestelmän ansiosta ICT tarjoaa täydelliset SMT-, DIP- ja pinnoituslinjaratkaisut. Tiukka laadunvalvontajärjestelmämme takaa laitteiden vakaan suorituskyvyn ja pitkän aikavälin luotettavuuden maailmanlaajuisille elektroniikkateollisuudelle.