| Joustava sijoitusratkaisu FPCB-tuotantoon
FPCB-tuotteet vaativat huolellista käsittelyä, koska joustavat materiaalit eroavat perinteisistä jäykistä levyistä. FPCB Pick and Place Machine tarjoaa tarkan komponenttien sijoittelun samalla kun se tukee joustavia valmistusvaatimuksia. Laitteessa yhdistyvät näöntunnistus, tarkka liikkeenohjaus ja vakaa syöttötekniikka tuotannon yhtenäisyyden parantamiseksi. Se soveltuu elektroniikkamoduuleihin, joustaviin piireihin ja pieniin piirilevysovelluksiin. Käytännöllistä SMT-ratkaisua etsiville valmistajille kone tarjoaa tasapainon tarkkuuden, joustavuuden ja investointitehokkuuden välillä. ICT tukee asiakkaita täydellisellä tuotannon suunnittelulla ja teknisellä palvelulla luotettavien valmistusjärjestelmien rakentamisessa.
Off-line
On-line
On-line
| Tuotteen ominaisuudet
Joustava piirilevyjen valmistus vaatii suurempaa ohjausta komponenttien asennuksen aikana, koska materiaalirakenne on ohuempi ja helpompi muotoilla. Laitteessa käytetään tarkkaa paikannustekniikkaa vakaan sijoitustuloksen säilyttämiseksi käytön aikana.
FPCB-valmistajille tarkka asennus auttaa parantamaan tuotteiden luotettavuutta ja vähentämään tuotantovirheitä. Järjestelmä tukee erilaisia komponenttityyppejä ja piirilevymalleja, jolloin tehtaat voivat käsitellä erilaisia elektroniikkasovelluksia.
Yhdistämällä näöntunnistuksen ja ohjatun liikkeen FPCB Pick and Place Machine auttaa valmistajia saavuttamaan tasaisen tuotannon laadun säilyttäen samalla joustavuuden erilaisiin tuotevaatimuksiin.
Kaikki tehtaat eivät vaadi suuria tuotantolaitteita. Jotkut valmistajat tarvitsevat automaatioratkaisuja prototyyppeihin, räätälöityihin tuotteisiin tai pienempiin tuotantomääriin.
SMT Machine Low Production -sovellus tarjoaa käytännöllisen vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat parantaa tehokkuutta ilman tarpeettomia investointeja. Laite tukee joustavaa toimintaa ja helpompaa tuotteen vaihtoa.
Tämä tekee siitä sopivan elektroniikkavalmistajille, jotka valmistavat erilaisia malleja tai käsittelevät usein tuotantomuutoksia. Parantamalla sijoitustarkkuutta ja vähentämällä manuaalista työtä kone auttaa pienempiä tuotantoympäristöjä saavuttamaan paremman tuotannon hallinnan.
Sijoituskoneen tulee toimia sujuvasti muiden tuotantolaitteiden kanssa tehokkaan työnkulun luomiseksi. Pick and Place Machine SMT -ratkaisulla voidaan yhdistää painolaitteita, juotosjärjestelmiä, tarkastuskoneita ja materiaalinkäsittelylaitteita.
Tämä integrointi vähentää manuaalista siirtoa prosessien välillä ja parantaa tuotannon organisointia. Eri piirilevytuotteita käyttäville tehtaille joustava liitäntämahdollisuus helpottaa tuotannon hallintaa.
ICT keskittyy tarjoamaan käytännöllisiä valmistusratkaisuja, joissa jokainen prosessi toimii yhdessä, mikä auttaa asiakkaita parantamaan tehokkuutta ja ylläpitämään vakaata tuotannon suorituskykyä.
Komponenttien toimitusvakaus vaikuttaa suoraan tuotannon tuotantoon. Kone käyttää kontrolloitua syöttötekniikkaa, jotta komponenttien toimitus pysyy tasaisena jatkuvan käytön aikana.
Järjestelmä tukee eri komponenttien kokoja ja tuotantovaatimuksia säilyttäen samalla tarkan nouto- ja sijoitussuorituskyvyn. SMT PCB Machine -ratkaisua käyttäville asiakkaille vakaa materiaalinkäsittely auttaa vähentämään keskeytyksiä ja parantamaan laitteiden käyttöastetta.
Yhdessä tarkan sijoitusohjauksen kanssa luotettava ruokinta antaa vahvemman perustan pitkäaikaiselle valmistustoiminnalle.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen
| Tekniset tiedot
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Täydellinen elektroniikkatehdas vaatii useamman kuin yhden koneen. Tulostus-, sijoitus-, juotos-, tarkastus- ja pinnoitusprosessien on toimittava yhdessä vakaan tuotannon saavuttamiseksi.
ICT tarjoaa täydellisiä valmistusratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit. Tuotantojärjestelmään voi kuulua PCB-kuormaaja, tulostin, FPCB Pick and Place Machine, reflow-uuni, AOI-tarkastus, DIP-laitteet, aaltojuotto, valikoiva juottaminen, päällystyskoneet ja automaatiojärjestelmät.
Jokainen projekti suunnitellaan tuotetyypin, tehdastilan ja tuotantotavoitteiden mukaan. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaita tuotantoympäristöjä paremmalla prosessikoordinaatiolla.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n uuteen teholähteen valmistusprojektiin, joka vaatii sekä laitteita että teknistä tukea.
Projekti sisälsi täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun. SMT-osio sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Toimituksen jälkeen ICT-insinöörit Andy ja Billy vierailivat asiakkaan tehtaalla suorittamassa asennusta, koneen säätöä ja kuljettajan koulutusta.
Onsite-tuen aikana insinöörit auttoivat asiakastiimiä ymmärtämään laitteiden toimintaa ja tuotantoprosesseja, mikä mahdollisti tehtaan tuotannon käynnistämisen sujuvammin.
| Palvelu ja koulutustuki
Jokainen tuotantoprojekti alkaa asiakkaan todellisten tarpeiden ymmärtämisestä. Tuotetyyppi, tuotantotavoite, tehdasasettelu ja tuleva laajennus vaikuttavat kaikki laitevalintaan.
ICT auttaa asiakkaita suunnittelemaan sopivia valmistusjärjestelmiä yksittäisten koneiden toimittamisen sijaan. Tuki sisältää prosessianalyysin, laitteiden yhteensovituksen, linjaasetteluehdotukset, asennusohjeet ja teknisen koulutuksen.
Ottamalla huomioon koko tuotantovirran ICT auttaa asiakkaita luomaan valmistusympäristöjä, joita on helpompi hallita ja parantaa ajan myötä.
| Asiakkaan kiitosta
Luotettavat laitteet vaativat ammattitaitoista tukea koko projektin elinkaaren ajan. ICT tarjoaa apua varhaisesta viestinnästä asennukseen ja tuotantotoimintaan.
Insinöörit työskentelevät asiakastiimien kanssa ratkaistakseen käytännön kysymyksiä, säätääkseen laiteasetuksia ja parantaakseen käyttäjän ymmärrystä.
Kansainvälisissä projekteissa onsite-palvelu auttaa asiakkaita lyhentämään sopeutumisaikaa ja saavuttamaan vakaan tuotannon nopeammin.
Pitkän aikavälin teknisen tuen avulla ICT auttaa asiakkaita maksimoimaan laitteiden arvon ja ylläpitämään luotettavaa tuotantosuorituskykyä asennuksen jälkeen.
| Sertifiointimme
Laitteiden luotettavuus riippuu tiukasta laadunhallinnasta jokaisessa tuotantovaiheessa. ICT ohjaa komponenttien tarkastusta, kokoonpanotarkkuutta, sähkötestausta, ohjelmistojen todentamista ja koneen lopputarkastusta.
Ennen toimitusta jokainen kone suorittaa yksityiskohtaiset tarkastukset varmistaakseen vakaan toiminnan asiakkaan tehtailla.
ICT on saanut CE-, RoHS-, ISO9001-sertifikaatit ja teknologiapatentit. Nämä standardit osoittavat, että yritys keskittyy tuotteiden luotettavuuteen ja jatkuvaan parantamiseen.
Ammattimaisen tuotannonohjauksen kautta ICT tarjoaa tuotantolaitteita, joihin maailmanlaajuiset elektroniikkavalmistajat luottavat.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT kehittää ja valmistaa elektroniikan tuotantolaitteita itsenäisillä T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyvyillä.
Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri toimialoilla, mukaan lukien LED-valaistus, kulutuselektroniikka, autoelektroniikka ja teollisuusohjaus.
Kokemuksella SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantojärjestelmistä ICT ymmärtää erilaiset valmistuksen haasteet ja tarjoaa käytännön ratkaisuja.
Tehdas noudattaa tiukkoja laatumenettelyjä tuotannon kokoonpanosta lopputestaukseen, mikä auttaa asiakkaita rakentamaan luotettavia valmistusjärjestelmiä pitkän aikavälin teknisellä tuella.