| Edullinen automaatio LED-valmistukseen
Monille kasvaville elektroniikkavalmistajille tuotantolaitteiden valinnassa ei ole kyse vain suorituskyvystä vaan myös investointien tehokkuudesta. Halvin poiminta- ja sijoituskone tarjoaa käytännöllisen tavan päivittää manuaalisesta kokoonpanosta säilyttäen samalla luotettavan sijoituslaadun. Laitteet on suunniteltu LED-tuotteisiin, elektroniikkamoduuleihin ja piirilevyjen valmistussovelluksiin, joissa vakaa tuotanto ja kohtuulliset investoinnit ovat tärkeitä. Automaattisen komponenttien syötön, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeenhallinnan ansiosta se auttaa tehtaita parantamaan tuotannon yhtenäisyyttä ja vähentämään riippuvuutta työvoimasta. ICT tarjoaa täydellisiä valmistusratkaisuja, joiden avulla asiakkaat voivat valita sopivat laitteet tuotteidensa, tuotantovaatimustensa ja tulevaisuuden kehityssuunnitelmiensa mukaan.
Off-line
On-line
On-line
| Tuotteen ominaisuudet
Sopivan tuotantokoneen tulee tuottaa vakaat tulokset ilman tarpeettomia investointipaineita. Halvin keräilykone on suunniteltu valmistajille, jotka tarvitsevat automaatiokykyä kontrolloiduilla laitekustannuksilla. Se auttaa tehtaita korvaamaan toistuvan manuaalisen sijoituksen ja parantamaan tuotannon yhtenäisyyttä. Järjestelmässä yhdistyvät käytännöllinen automaatiotekniikka luotettavaan komponenttien käsittelyyn, joten se soveltuu LED-tuotteisiin ja erilaisiin elektroniikkasovelluksiin. Yrityksille, jotka aloittavat automaatiopäivityksiä tai laajentavat tuotantokapasiteettia, tämäntyyppiset laitteet tarjoavat tasapainoisen ratkaisun alkuinvestoinnin ja pitkän aikavälin valmistusarvon välillä.
LED-tuotanto edellyttää tarkkaa komponenttien sijoittelua ja tasaista valmistuslaatua. LED-valaistuskoneratkaisuna laitteisto tukee automaattista komponenttien sijoittelua LED-valaistustuotteille, -moduuleille ja niihin liittyville elektroniikkalevyille. Järjestelmä auttaa valmistajia ylläpitämään vakaata sijoitussuorituskykyä eri tuotanto-erissä. Ohjatun ruokinnan, näöntunnistuksen ja tarkan liikkeen avulla käyttäjät voivat saavuttaa parempia tuotantotuloksia verrattuna manuaalisiin kokoonpanomenetelmiin. Tämä tekee laitteistosta sopivan LED-lamppuja, LED-nauhoja ja muita tehokkaita ja toistettavia valmistusprosesseja vaativiin valaistustuotteisiin valmistaviin tehtaisiin.
Pienet elektroniset komponentit vaativat huolellista käsittelyä asennuksen aikana. SMD LED Pick and Place -järjestelmä käyttää tarkkaa tunnistusta ja ohjattua asennustekniikkaa parantaakseen komponenttien sijoittelua. Se tukee erilaisia SMD-komponentteja ja piirilevymalleja, jolloin valmistajat voivat hallita erilaisia tuotevaatimuksia. Vakaa sijoitussuorituskyky auttaa vähentämään virheellisen komponenttien sijoittelun aiheuttamia tuotantovirheitä ja parantaa tuotteen yleistä yhtenäisyyttä. LED-valmistajille luotettava SMD-sijoittelu on erityisen tärkeää, koska komponenttien järjestely vaikuttaa suoraan sähköiseen suorituskykyyn ja lopputuotteen ulkonäköön.
Monet valmistajat tarvitsevat laitteita, jotka ovat helppokäyttöisiä ja tukevat tulevia tuotantomuutoksia. Kone tarjoaa käytännöllisen käyttöprosessin joustavilla säätömahdollisuuksilla erilaisille piirilevytuotteille. Käyttäjät voivat nopeasti ymmärtää tuotannon työnkulkua ja ylläpitää vakaata päivittäistä toimintaa harjoittelun jälkeen. Tämän joustavuuden ansiosta tehtaat voivat käsitellä erilaisia tuotemalleja ilman monimutkaista valmistelua. ICT keskittyy tarjoamaan laitteita, jotka sopivat todellisiin tuotantoympäristöihin, auttamaan asiakkaita parantamaan tehokkuutta ja pitämään käyttö- ja kunnossapitovaatimukset hallittavissa.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen
| Tekniset tiedot
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
Sijoituskoneen ostaminen on vain yksi askel elektroniikan valmistusjärjestelmän rakentamisessa. Menestyvä tehdas vaatii kunnollisen yhteyden jokaisen tuotantovaiheen välillä materiaalin valmistelusta ja komponenttien sijoituksesta juottamiseen, tarkastukseen ja lopulliseen prosessin valvontaan.
ICT auttaa valmistajia luomaan täydellisen tuotantokapasiteetin SMT-, DIP- ja pinnoitteiden tuotantoratkaisuilla. Järjestelmä voi sisältää painolaitteita, sijoituskoneita, reflow-uuneja, tarkastusjärjestelmiä, juotoslaitteita, päällystyskoneita ja automaatioyksiköitä eri tuotevaatimusten mukaan.
Erillisten laitteiden sijaan ICT keskittyy käytännöllisen tuotantoympäristön luomiseen, jossa jokainen prosessi toimii yhdessä. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita parantamaan työnkulun tehokkuutta, yksinkertaistamaan tuotannon hallintaa ja valmistamaan tehtaita tulevaa laajentumista varten.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas etsi luotettavaa valmistuskumppania, joka voisi tukea koko tehdasasetusprosessia teholähteiden tuotannossa. Edellytyksenä ei ollut vain laitetoimitus, vaan myös ammattimainen ohjaus asennuksen ja tuotannon valmistelun aikana.
Asiakkaan tuotantotarpeiden perusteella ICT toimitti täydellisen SMT- ja DIP-valmistusratkaisun. SMT-tuotantolinja sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Laitteiden saapumisen jälkeen insinöörit Andy ja Billy matkustivat asiakkaan tehtaalle tukemaan asennusta, parametrien säätöä ja käyttäjien koulutusta. Onsite-huollon aikana he työskentelivät tiiviissä yhteistyössä Asiakastiimin kanssa käytännön toimintakysymysten ratkaisemiseksi ja tehtaan käynnistämiseksi sujuvasti.
| Palvelu ja koulutustuki
Jokaisella tuotantoyrityksellä on erilaiset kasvuvaiheet. Jotkut tehtaat ovat käynnistämässä automaation ensimmäistä kertaa, kun taas toiset tarvitsevat nykyistä tuotantokapasiteettia. Oikean laiteratkaisun tulee vastata nykyisiä vaatimuksia ja jättää tilaa tulevalle kehitykselle.
ICT työskentelee asiakkaiden kanssa ymmärtääkseen tuotetyypit, tuotantotavoitteet, tehdasolosuhteet ja laajennussuunnitelmat ennen sopivien kokoonpanojen suosittelemista.
Tukemme kattaa tuotannon suunnittelun, laiteyhdistelmän, linjajärjestelyn, asennusohjauksen ja teknisen tiedon siirron. Koko valmistusprosessia tarkasteltuna ICT auttaa asiakkaita välttämään tarpeettomia investointeja ja rakentamaan tuotantojärjestelmiä, jotka voivat edelleen tukea liiketoiminnan kasvua.
| Asiakkaan kiitosta
Uusien tuotantolaitteiden käyttöönotto voi aiheuttaa haasteita, jos kuljettajat eivät tunne koneen toimintoja tai prosessivaatimuksia. Ammattimainen tuki auttaa asiakkaita lyhentämään säätöaikaa ja saavuttamaan vakaan toiminnan nopeammin.
ICT tarjoaa teknisen viestinnän ennen toimitusta ja jatkaa tukea asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon valmistelun aikana. Insinöörit keskittyvät käytännön tehdasolosuhteisiin ja auttavat asiakasryhmiä ymmärtämään koneen toimintaa, huoltomenetelmiä ja tuotantomenetelmiä.
Ulkomaisissa projekteissa suunnittelupalvelun tarkoituksena ei ole vain asennuksen viimeistely, vaan myös kokemuksen siirtäminen Asiakastiimille. Tämän ansiosta asiakkaat voivat käyttää tuotantolinjojaan entistä varmemmin projektin päätyttyä.
| Sertifiointimme
Laitteiden luotettavuus syntyy huolellisella valvonnalla jokaisessa valmistusvaiheessa. ICT:ssä laadunhallinta alkaa komponenttien valinnasta ja jatkuu mekaaniseen kokoonpanoon, sähköiseen tarkastukseen, ohjelmistojen verifiointiin, konetestaukseen ja lähetyksen lopulliseen valmisteluun.
Ennen toimitusta jokainen kone suorittaa tarkastusmenettelyt toiminnan vakauden ja tuotannon suorituskyvyn varmistamiseksi. Tämä prosessi auttaa vähentämään odottamattomia ongelmia asennuksen jälkeen ja lisää asiakkaiden tuotannon luottamusta.
ICT noudattaa kansainvälisiä laatustandardeja ja sillä on CE-, RoHS-, ISO9001- ja teknologiapatentit mukaan lukien. Nämä sertifikaatit heijastavat yrityksen jatkuvaa pyrkimystä parantaa valmistusprosesseja ja laitteiden luotettavuutta.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Jokaisen onnistuneen tuotantoprojektin takana on tiimi, jolla on kokemusta suunnittelusta, valmistuksesta ja asiakastuesta. ICT on kehittänyt täydelliset ominaisuudet, jotka kattavat laitteiden tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, testauksen ja maailmanlaajuisen teknisen palvelun.
ICT:llä on yli 1 600 asiakkaan maailmanlaajuista tukea tarjoava kokemus LED-valaistuksesta, kulutuselektroniikasta, autoelektroniikasta, teollisuuden ohjauksesta ja muilta aloilta.
Yrityksellä on oma tuotantolaitos tiukoilla hallintomenettelyillä varmistaakseen laitteiden laadun ja toimitusvarmuuden. Jatkuvan teknologian kehittämisen ja kansainvälisen projektikokemuksen avulla ICT auttaa valmistajia luomaan tehokkaita tuotantojärjestelmiä ja rakentamaan pitkäjänteistä valmistuskykyä.