| Automatisoitu LED-komponenttien sijoitusratkaisu
LED-valmistajat tarvitsevat tuotantolaitteita, jotka voivat ylläpitää tarkkuutta ja tukea jatkuvaa valmistusta. SMD LED Pick and Place Machine auttaa tehtaita asentamaan elektronisia komponentteja automaattisesti LED-piirilevyihin, mikä parantaa johdonmukaisuutta ja tehokkuutta. Laitteessa yhdistyvät näöntunnistus, automaattinen syöttö ja tarkka liikeohjaus luotettavan sijoitussuorituskyvyn saavuttamiseksi. Se soveltuu LED-valaistustuotteisiin, elektronisiin moduuleihin ja erilaisiin piirilevysovelluksiin, jotka vaativat vakaata komponenttiasennusta. ICT tarjoaa asiakkaiden tuotteisiin, tuotantovaatimuksiin ja tehdasolosuhteisiin perustuvia kokonaisia valmistusratkaisuja, jotka auttavat valmistajia parantamaan tuotantokapasiteettia ja rakentamaan tehokkaita tuotantojärjestelmiä.
Off-line
On-line
On-line
| Tuotteen ominaisuudet
LED- ja SMD-tuotteissa sijoitustarkkuus vaikuttaa suoraan sähköiseen suorituskykyyn ja lopputuotteen laatuun. Korkean tarkkuuden poiminta- ja sijoituskone käyttää edistynyttä tunnistustekniikkaa ja tarkkaa liikkeenohjausta komponenttien sijoittamiseksi oikein tuotannon aikana. Järjestelmä tunnistaa piirilevyjen sijainnit ja komponenttien tiedot ennen sijoittelua, mikä vähentää paikannuseroista aiheutuvia virheitä. Näin valmistajat voivat saavuttaa tasaisempia tuotantotuloksia pitkien työpäivien aikana. Tarkka sijoittelu on erityisen tärkeää LED-tuotteille, joissa useat komponentit on järjestettävä oikein tuotteen ulkonäön ja suorituskyvyn säilyttämiseksi. Laitteet auttavat tehtaita parantamaan laadunvalvontaa ja vähentämään tarpeettomia tuotannon säätöjä.
LED-valmistuksessa on erityisiä vaatimuksia komponenttien järjestelylle, tuotantonopeudelle ja prosessin stabiiliudelle. Ammattimainen LED-automaattinen poiminta- ja sijoituskone on suunniteltu tukemaan näitä tarpeita tarjoamalla luotettavan komponenttien käsittelyn ja joustavan tuotantotoiminnan. Järjestelmä pystyy hallitsemaan erilaisia LED-piirilevymalleja ja komponenttityyppejä säilyttäen samalla vakaan sijoituslaadun. LED-valaisimien valmistajille tasainen tuotannon suorituskyky on tärkeää, koska tuotteen laatu riippuu jokaisesta sijoituspaikasta. Yhdistämällä automaatioteknologian käytännön valmistuskokemukseen, laitteet auttavat tehtaita parantamaan tuotannon tehokkuutta ja säilyttämään paremman tuotteen johdonmukaisuuden.
Luotettava näköjärjestelmä on tärkeä osa nykyaikaisia sijoituslaitteita. Kone käyttää kameran tunnistustekniikkaa PCB-merkkien ja komponenttien sijainnin tunnistamiseen ennen asennusta. Tämä parantaa sijoitustarkkuutta ja tukee vakaata tuotantoa erilaisten piirilevyrakenteiden kanssa työskenneltäessä. Ammattimaisena Chip Mounter Equipment -ratkaisuna se tarjoaa hallitun komponenttien käsittelyn erilaisiin SMD-sovelluksiin. Näöntunnistuksen, automaattisen ruokinnan ja tarkan liikkeen yhdistelmä vähentää manuaalista käyttöä ja parantaa valmistuksen toistettavuutta. Tämän ansiosta tehtaat voivat hallita monimutkaisempia elektronisia tuotteita paremmalla tuotantovarmuudella.
Sijoituskone tuottaa enemmän arvoa, kun se toimii yhdessä muiden valmistuslaitteiden kanssa. SMD LED Pick and Place Machine voidaan integroida tulostuslaitteiden, juotosjärjestelmien, tarkastuskoneiden ja materiaalinkäsittelylaitteiden kanssa täydellisen tuotannon työnkulun luomiseksi. Tämä integrointi auttaa tehtaita vähentämään manuaalista siirtoa, parantamaan prosessiyhteyksiä ja ylläpitämään parempaa tuotannon ohjausta. Asiakkaille, jotka jo käyttävät SMT Pick and Place Machine -kokoonpanoa tai suunnittelevat uutta tuotantolinjaa, joustava laiteliitäntä on tärkeää tulevaa laajentamista varten. ICT keskittyy tarjoamaan käytännöllisiä ratkaisuja, jotka tukevat pitkäjänteistä tuotannon kehitystä.
Vision system-PCB
Vision järjestelmä-komponentti
Alustajärjestelmä - Kuljetus
Ohjainjärjestelmä - Kiinnityspää
Ruokintajärjestelmä
Tyhjiöjärjestelmä
| Soveltaminen
| Tekniset tiedot
| Malli | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Max.PCB-koko | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Erityinen PCB-koko | Erityinen PCB-koko voidaan räätälöidä (1800-2000mm pituus) | |||||
| Sijoitusnopeus | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 55 000 CPH | 60 000 CPH | 45 000 CPH | 55 000 CPH |
| Komponentti CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Paino | Noin 1600 kg | Noin 1600 kg | Noin 1400 kg | |||
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tarjoaa täydellisiä tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit elektroniikkavalmistajille. Täydellinen valmistusjärjestelmä voi sisältää PCB-lataimen, stensiilitulostimen, SPI-tarkastuslaitteet, SMD LED Pick and Place Machinen, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän, AOI-tarkastuslaitteet, DIP-syöttökoneet, aaltojuotoslaitteet, selektiiviset juotosjärjestelmät, mukautuvat pinnoituskoneet ja niihin liittyvät automaatiolaitteet. Jokainen tuotantolinja suunnitellaan asiakkaan tuotteiden, tuotantokapasiteetin, tehdasasettelun ja prosessivaatimusten mukaan. Integroimalla eri valmistusvaiheita yhteen ICT auttaa asiakkaita rakentamaan tehokkaita tuotantoympäristöjä, joissa prosessien koordinaatio paranee ja toiminta on vakaata.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Kazakstanin asiakas valitsi ICT:n etsiessään täydellistä tuotantoratkaisua teholähteiden valmistuksen tukemiseen. Tavoitteena ei ollut vain laitteiden hankinta, vaan vakaa tuotantoprosessi ammattitaitoisen suunnittelupalvelun tukemana.
Projekti sisälsi SMT- ja DIP-tuotantolinjoja. SMT-tuotantoosasto sisälsi PCB-lataimen, täysautomaattisen tulostimen, sijoituslaitteet, reflow-uunin, kuljetinjärjestelmän ja offline-AOI-tarkastuslaitteet.
Toimituksen jälkeen insinöörit Andy ja Billy työskentelivät suoraan asiakkaan tehtaalla suorittaakseen asennuksen, tuotannon säädön ja käyttäjien koulutuksen. He auttoivat asiakastiimiä ymmärtämään koneen toimintaa ja tuotantoprosesseja ennen tavanomaisen valmistuksen aloittamista.
| Palvelu ja koulutustuki
Jokaisella tehtaalla on erilaiset tuotantotavoitteet, tuotetyypit ja tulevaisuuden kehityssuunnitelmat. ICT tukee asiakkaita analysoimalla valmistuksen vaatimuksia ja luomalla sopivia tuotantoratkaisuja.
Suunnittelutiimimme ottaa huomioon tuotteen rakenteen, tuotantovaatimukset, tehdasasettelun ja prosessiliitännät ennen laiteyhdistelmien suosittelemista. SMT-sijoituksesta DIP-juotto- ja pinnoitusprosesseihin jokaisen vaiheen on toimittava yhdessä vakaan tuotannon saavuttamiseksi.
Tämä täydellinen lähestymistapa auttaa asiakkaita välttämään sopimattomia laitevalintoja ja parantamaan yleistä tuotannon tehokkuutta. ICT tukee asiakkaita alustavasta projektin suunnittelusta asennukseen, koulutukseen ja tuotannon optimointiin.
| Asiakkaan kiitosta
Luotettava tuotanto vaatii muutakin kuin laitetoimituksen. Asiakkaat tarvitsevat myös teknistä ohjausta koneiden oikeaan käyttöön ja vakaan tuotannon ylläpitämiseen.
ICT tarjoaa tukea koko projektiprosessin ajan, mukaan lukien tekninen viestintä, laitteiden valmistelu, kuljetussuojaus, asennus paikan päällä, virheenkorjaus ja käyttäjien koulutus.
Ulkomaisten projektien aikana insinöörit työskentelevät yhdessä asiakastiimien kanssa käytännön tuotantokysymysten ratkaisemiseksi ja toimintakyvyn parantamiseksi. Kazakstan-projektissa Andy ja Billy tarjosivat suoraa tukea paikan päällä ja saivat positiivista palautetta ammattitaitoisesta palvelustaan.
ICT keskittyy pitkäjänteisen yhteistyön rakentamiseen yhdistämällä luotettavat laitteet käytännön insinööritukeen.
| Sertifiointimme
ICT noudattaa tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä laitteiden suunnittelun, valmistuksen, testauksen ja toimituksen ajan. Jokainen kone suorittaa tarkastusprosessit, mukaan lukien komponenttien tarkastuksen, kokoonpanotarkastuksen, ohjelmistotestauksen, suorituskyvyn arvioinnin ja lopullisen lähetyksen vahvistuksen.
Yhtiö on saanut kansainväliset sertifikaatit mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja teknologiapatentit. Nämä standardit osoittavat ICT:n sitoutumisen laitteiden luotettavuuteen ja jatkuvaan parantamiseen.
Ammattimaisen suunnittelujohtamisen ja valvottujen valmistusprosessien avulla ICT tarjoaa tuotantolaiteratkaisuja, jotka on suunniteltu vakaaseen toimintaan maailmanlaajuisilla elektroniikkatehtailla.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on ammattimainen elektroniikan valmistuslaitteiden toimittaja, jolla on riippumaton T&K-, tuotanto- ja suunnittelukyky. Yritys on tukenut yli 1 600 asiakasta maailmanlaajuisesti eri toimialoilla, mukaan lukien LED-valaistus, kulutuselektroniikka, autoelektroniikka ja teollisuusohjaus.
Tehdas hallinnoi laitekehitystä, valmistusta, testausta ja teknistä tukea tiukkojen laatumenettelyjen avulla. Kansainvälisen projektikokemuksen ja täydellisen suunnittelukyvyn ansiosta ICT auttaa asiakkaita luomaan tuotantojärjestelmiä, jotka kattavat SMT-, DIP- ja pinnoitusprosessit.
Tehdassuunnittelusta tuotannon parantamiseen ICT tekee yhteistyötä valmistajien kanssa luotettavan valmistuskyvyn rakentamiseksi ja liiketoiminnan pitkän aikavälin kasvun tukemiseksi.