| Automaattisen LED-pistejuotosrobotin yleiskatsaus
Automaattinen LED-pistejuotosrobottikone on suunniteltu lelupiirilevykokoonpanojen ja pienten elektronisten moduulien tarkkaan ja tehokkaaseen juottamiseen. Suorakulmainen liike yhdistettynä automatisoituun langansyöttöön ja nopeaan induktiolämmitykseen takaavat tasaiset, toistettavat juotosliitokset. Käyttäjät voivat ohjelmoida juotosreittejä, säätää langansyöttönopeutta ja valvoa laatua valinnaisen näköjärjestelmän avulla. Suunniteltu pöytätasolle tai integroitavaksi täysiin SMT-tuotantolinjoihin, se parantaa suorituskykyä, vähentää työvoimaa ja ylläpitää tasaisen korkealaatuisen tulosteen kaikissa LED-piste- ja piirilevykokoonpanoissa.
| Automaattisen juotosrobotin ominaisuus
Helppo ohjelmointi
Käyttäjät voivat konfiguroida jopa 200 LED-juotepistettä PCB:tä kohden alle 5 minuutissa. Reitti, viipymäaika ja langansyöttönopeudet ovat säädettävissä, ja 10 erilaista korttiohjelmaa voidaan tallentaa nopeaa vaihtoa varten useiden piirilevytyyppien välillä.
Vakaa lämpö Luotettava juotos
Korkeataajuinen lämmitys saavuttaa 500 °C 3 sekunnissa ja säilyttää ±1 °C. Hopeakierukkalämmityselementit tukevat yli 2 000 juotosliitosta sykliä kohden, mikä varmistaa tasaisen ja luotettavan juottamisen LED-pisteille useiden piirilevyjen välillä.
Manuaalista standardoituun
Ohjelmoinnin opettaminen muuttaa manuaalisen juottamisen automatisoiduiksi, toistetuiksi sarjoiksi. Digitaaliset koordinaatit ±0,1 mm tarkkuudella vähentävät inhimillisiä virheitä yli 90 %, mikä takaa tasaisen laadun jokaiselle PCB-kokoonpanoerälle.
Tarkat juotossyötön täydelliset liitokset
Juotoslanka (0,6–1,2 mm) syöttää nopeudella 1–50 mm/s ±0,02 mm tarkkuudella. Flux-jäännös ja halkeama tina minimoidaan. Jokainen liitos täyttää tarkastusstandardit, mikä takaa korkean tuoton LED-pisteille ja johdin-johtoliitoksille.
Puhdas kärki Tasainen laatu
Kärjet puhdistetaan 5 minuutin välein tai 50 sauman jälkeen. Teräslanka ja ilma poistavat hapettumisen ja jäännökset, pidentäen kärjen käyttöikää 50 % ja säilyttäen tasaisen juotteen laadun suurten volyymien aikana.
| Automaattisen juotosrobotin tekniset tiedot
| Tekniset tiedot | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Alustan numero | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Pään numero | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Lämmitysteho | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB koko | 300×300mm | 500×300mm | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle | 250 × 250 mm jokaiselle alustalle |
| Suurin siirtonopeus | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s | X,Y-akseli: 600-800mm/s, Z-akseli: 400 mm/s, R-akseli: 300°/s |
| Puhdista juotoskärki | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) | Teräslanka ja ilmanpaine (valinnainen: Pyörivän harjan puhdistus) |
| Juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka | 0,6-1,2 mm juotoslanka |
| Juotteen syöttönopeus | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s | 1-50 mm/s |
| Toistuva tarkkuus | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Lämpötila-alue | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C | Huoneen lämpötila - 500°C |
| Lämpötilan tarkkuus | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C | ±1 °C |
| Ajotila | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori | Askelmoottori |
| Ohjaustila | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus | Opeta riipus |
| Ilmanpaine | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Virtalähde | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Ulottuvuus | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950 mm |
| Paino | Noin 60kg | Noin 70kg | Noin 80kg | Noin 85kg |
* ICT jatkaa laatua ja suorituskykyä, teknisiä tietoja ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erityistä ilmoitusta.
| Täydellinen SMT-tuotantolinjan koneluettelo
Täysi SMT-tuotantolinja sisältää piirilevyjen kuormaajia ja purkulaitteita, painokoneet, poiminta- ja paikkajärjestelmät, SPI-, AOI-, reflow-uunit, kuljetinasemat ja piirilevyjen irrotuskoneet. Jokainen laite toimii koordinoidusti varmistaakseen sujuvan työnkulun, korkean tehokkuuden ja tasaisen tuotteen laadun. ICT-insinöörit huolehtivat asennuksesta, kalibroinnista ja integroinnista varmistaen, että koko linja toimii yhtenäisenä tuotantojärjestelmänä, joka pystyy tukemaan LED-pisteitä, piirilevyjä ja pieniä elektroniikkakokoonpanoja.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| SMT -linja | Turkki Täysin automatisoitu jäljitettävä huippuluokan SMT-linja. |
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja. |
| Piirilevyn puhdistuskone | Puhdistaa PCB/Stensiilit juoksutteen, pölyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi juottamisen jälkeen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa tarkasti PCBA-ääriviivat ja -urat nopealla leikkauksella. |
| SMT Bentop robotti | Automatisoi ruuvikiinnityksen ja juottamisen tehokkaaseen SMT-kokoonpanoon. |
| Asiakkaan menestysvideo
Huhtikuussa 2026 ICT-insinöörit asensivat ja kouluttivat käyttäjiä täydelliselle SMT-tuotantolinjalle Portugalissa autoelektroniikkaan, mukaan lukien auton valaistus- ja ohjausmoduulit. Asiakkaat kehuivat sujuvaa käyttöönottoa, tehokasta työnkulkua ja selkeää ohjausta. Linjaan integroitu automaattinen LED-pistejuotosrobotti toimitti tarkat juotosliitokset piirilevyille ja lanka-johtoliitoksille. Palautteessa korostettiin laitteiden suorituskykyä ja ammattitaitoista tukea, minkä ansiosta asiakkaat voivat saavuttaa korkealaatuisen tuotannon nopeasti.
| Ammattimainen koulutus ja tuki
ICT tarjoaa kattavan tuen täydellisille SMT-tuotantolinjoille. Insinöörit valvovat asennusta, kalibrointia ja prosessien kohdistusta. Asiakkaat saavat käytännönläheistä koulutusta, joka kattaa ohjelmoinnin, ylläpidon ja vianetsinnän. Etätuki ja nopeat vastekanavat varmistavat, että toimintaongelmat ratkaistaan nopeasti, jolloin asiakkaat voivat käyttää linjaa itsenäisesti ja ylläpitää jatkuvaa korkealaatuista juottamista LED-pisteille, piirilevyille ja pienille elektroniikkakokoonpanoille.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ylistävät jatkuvasti integroitua SMT-linjaa luotettavuudesta ja tehokkuudesta. Insinöörit antavat selkeät ohjeet asennuksen ja koulutuksen aikana. Turvallinen pakkaus takaa turvallisen toimituksen. Nopea tekninen tuki ratkaisee ongelmat nopeasti. Koko sarja, mukaan lukien automaattiset LED-pistejuottorobotit, ylläpitää vakaata työnkulkua ja tasaista tuotantoa, mikä ansaitsee vahvaa luottamusta ja tyytyväisyyttä asiakkailta maailmanlaajuisesti.
| Sertifiointimme
Kaikilla ICT SMT -linjojen laitteilla, mukaan lukien automaattiset LED-pistejuottorobotit, on CE-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit. Patentit kattavat koko linjan innovaatiot. Sertifikaatit takaavat, että asiakkaat saavat turvallisia, luotettavia ja vaatimustenmukaisia ratkaisuja piirilevyjen tuotantoon, LED-pisteisiin ja pieniin elektroniikkakokoonpanoihin, jotka takaavat korkealaatuisen tuotannon kaikissa integroiduissa prosesseissa.
| Tietoja meistä ja tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, jolla on yli 25 vuoden kokemus. Palvelemme yli 1 600 asiakasta 72 maassa ja toimitamme täydellisiä SMT-, DIP-, pinnoitus-, robotiikka-, kokoonpano- ja PCBA-tehdasratkaisuja. 20 insinöörin tiimimme tarjoaa asennuksen, koulutuksen, prosessien optimoinnin ja täyden elinkaarituen. Useita tehtaita ja sivuliikkeitä maailmanlaajuisesti, tiukka laadunvalvonta ja sertifioidut laitteet kaikilla SMT-linjoilla ICT takaa luotettavat, tehokkaat ja johdonmukaiset tuotantoratkaisut LED-pisteille, piirilevykokoonpanoille ja pienille elektroniikkamoduuleille.