Suomalainen Luettu:0 Kirjoittaja:Sivustoeditori Julkaisuaika: 2025-08-05 alkuperä:paikka
Käytät AOI: ta piirilevyjen valmistuksessa varmistaaksesi, että tulostetut piirilevyt tehdään hyvin ja toimivat oikein. AOI tarkoittaa automaattista optista tarkastusta. Se käyttää erityisiä kameroita ja tietokoneohjelmia ongelmien löytämiseen tarkistusten aikana. Tutkimukset osoittavat, että AOI voi vähentää virheitä piirilevyssä jopa 40%. Se voi myös löytää ongelmia yli 95% ajasta. Tämä auttaa sinua saamaan parempia levyjä, tarvitsee vähemmän korjauksia ja lopettamaan työn nopeammin. I.CT SMT AOI -kone , kuten AOI -tarkastuskone , on todellinen esimerkki. Se osoittaa, kuinka AOI auttaa tekemään parempia levyjä ja nopeuttaa työtä linjalla.
· AOI käyttää kameroita ja ohjelmistoja löytääkseen ongelmia painetuilla piirilevyillä nopeasti. Se auttaa virheitä aikaisin.
· Se tekee laadusta paremman etsimällä esimerkiksi puuttuvia osia, huonoja juotosliitoksia ja pintavaurioita. Se on oikein yli 95% ajasta.
· AOI: n käyttö säästää rahaa vähentämällä uusinta-, jäte- ja työvoimakustannuksia. Se maksaa itsensä usein 14-18 kuukaudessa.
· AOI tekee tuotannosta nopeamman tarkistamalla satoja tai tuhansia lautoja tunnissa. Tämä on paljon nopeampaa kuin käsin tarkistaminen.
· Seuraavat säännöt, kuten IPC-A-610 AOI: n kanssa, rakentaa luottamusta. Se varmistaa myös, että levyt ovat aina korkealaatuisia.
· Edistyneellä AOI: lla on ominaisuuksia, kuten 3D -kuvantaminen ja koneoppiminen. Nämä auttavat löytämään lisää ongelmia ja käsittelemään uusia haasteita.
· AOI toimii parhaiten, kun sitä käytetään muiden testien kanssa, kuten röntgen- ja piiritestaus. Tämä antaa täydellisen tarkistuksen taulusta.
· Säännöllisen ylläpidon tekeminen, selkeiden tarkastussääntöjen ja koulutusoperaattorien tekeminen parantavat AOI: ta ja antavat parempia tuloksia.
Käytä AOI: ta piirilevyjen valmistuksessa tarkistaaksesi laudat ongelmien varalta . AOI tarkoittaa automaattista optista tarkastamista. Tämä tekniikka käyttää kameroita ja erityisiä valoja selkeiden kuvien ottamiseen tulostetuista piirilevyistäsi. Järjestelmä käyttää sitten tietokoneohjelmia virheiden etsimiseen vertaamalla kuvia täydelliseen esimerkkiin, nimeltään 'kultainen lauta. ' AOI -järjestelmät voivat havaita puuttuvia osia, väärin sijoitettuja komponentteja ja juotosongelmia. Jotkut edistykselliset AOI-koneet, kuten I.CT-AI-5146 , käyttävät syvän oppimisen ja korkean resoluution kameroita löytääksesi jopa pieniä vikoja. Nämä koneet voivat myös käyttää 3D -kuvantamista juotosliitoksen ja komponenttien korkeuden varmistamiseksi , että kaikki on oikeassa paikassa.
Tässä ovat päävaiheet, joita AOI seuraa piirilevyn valmistuksessa:
1. AOI -kone loistaa erikoisvalot pöydällä.
2. kamerat ottavat korkealaatuisia kuvia levyn pinnasta.
3. Järjestelmä käyttää ohjelmistoja näiden kuvien vertaamiseen täydelliseen levyyn.
4. Se löytää ja merkitsee virheitä, kuten puuttuvia osia tai huonoja juotosliitoksia.
5. Kone kirjataan viat ja luo raportin sinulle.
PCB -valmistuksen AOI auttaa sinua saamaan ongelmat aikaisin , joten voit korjata ne ennen kuin levyt siirtyvät seuraavaan vaiheeseen.
Käytät AOI: ta varmistaaksesi, että laudat täyttävät laatustandardit. Päätavoite on löytää vikoja, jotka voivat aiheuttaa hallituksen epäonnistumisen. AOI voi havaita ongelmia, kuten liian paljon tai liian vähän juotos-, juotossiltoja ja puuttuvia tai vino osia . Se tarkistaa myös naarmuja, tahroja ja muita pintaongelmia. Kun AOI löytää vian, se kirjataan tiedot ja voi jopa poistaa huonon kortin linjalta. Tämä auttaa seuraamaan yleisiä ongelmia ja parantamaan prosessiasi.
AOI piirilevyn valmistuksessa antaa sinulle palautetta heti. Voit korjata virheet nopeasti ja välttää saman virheen tekemistä uudelleen. Tämä pitää hallituksesi luotettavana ja auttaa suojaamaan yrityksesi mainetta. AOI tukee myös massatuotantoa varmistamalla, että jokainen hallitus täyttää saman korkean tason. Voit luottaa siihen, että taulut toimivat odotetusti, kun käytät AOI: ta.
Surface Mount Technology (SMT) on suosittu tapa rakentaa piirilevyjä. AOI: lla on suuri rooli SMT -kokoonpanossa. Käytät AOI: ta tarkistaaksesi , että jokainen pieni osa on oikeassa paikassa ja että juotosliitokset ovat vahvoja . AOI löytää puuttuvat, kiertävät tai väärin sijoitetut komponentit. Se tarkistaa myös juotosongelmat, kuten kylmät nivelet tai sillat. Jotkut AOI-järjestelmät, kuten I.CT-AI-5146 , käyttävät 3D-kuvantamista ja älykkäitä algoritmeja tarkastamaan levyt nopeasti ja tarkasti.
PCB -valmistuksen AOI auttaa sinua saamaan virheitä SMT -kokoonpanon aikana. Saat reaaliaikaisen palautteen, jotta voit korjata ongelmat heti. Tämä vähentää jätteitä ja säästää rahaa. AOI auttaa myös pitämään tuotantolinjasi sujuvasti. Kun käytät automaattista optista tarkastustestiä, varmistat, että levyt on rakennettu oikein ensimmäistä kertaa.
Vinkki: AOI: n käyttäminen SMT -kokoonpanolinjassa voi parantaa tuotteesi laatua ja heikentää kustannuksiasi.
Haluat, että tulostetut piirilevyt toimivat hyvin. Automaattinen optinen tarkastus on vahva työkalu laadun tarkistamiseen. Tämä tekniikka käyttää korkearesoluutioisia kameroita ja älykkäitä ohjelmistoja . Se tarkistaa jokaisen taulun ja vertaa sitä täydelliseen. AOI voi löytää jopa pieniä ongelmia. Voit nähdä ongelmia, kuten puuttuvia osia, juotossiltoja tai osia, jotka eivät ole oikeassa paikassa heti.
· AOI käyttää kameroita ja tietokoneohjelmia laudoillesi.
· Se löytää ongelmia, kuten napaisuusvirheitä, avoimia tai lyhyitä piirejä ja puuttuvia tai vääriä osia.
· Automaatio vie pois virheitä, joita ihmiset voivat tehdä ja pitää tarkistuksen samalla kunkin taulun kohdalla.
· AOI voi tarkistaa tuhansia osia minuutissa, paljon nopeammin kuin ihmiset.
· Ongelmien löytäminen varhaisessa vaiheessa estää ne leviämästä, joten sinulla on vähemmän jätettä ja vähemmän kiinnitystä.
Vanhat tavat tarkistaa lautakuntia käyttävät ihmisiä. Ihmiset voivat väsyttää ja kaipaa pieniä ongelmia. AOI antaa sinulle tasaisen laadun tarkistukset ja auttaa sinua saavuttamaan korkeat standardit jokaiselle taululle. Saat myös yksityiskohtaisia raportteja , joten voit nähdä, missä ongelmat tapahtuvat ja parantaa asioita. Tämä auttaa sinua luomaan luottamusta asiakkaidesi kanssa ja pitämään hyvän nimesi.
Automaattinen optinen tarkastus auttaa säästämään rahaa monin tavoin. Kun löydät ongelmia aikaisin, kulutat vähemmän kiinnittämiseen ja jätteisiin. AOI -järjestelmät alentavat työvoimakustannuksia, koska koneet toimivat nopeammin ja paremmin kuin ihmiset. Sinulla on myös vähemmän levyjä korjataksesi tai heittääksesi pois.
Kustannussäästökohta | Ilmoitetut säästöt / vaikutus | Selitys / konteksti |
Muokata työvoiman säästöjä | 12 400 dollaria kuukausittain | Ensimmäisen pääsyn sato nousi 82%: sta 96%: iin AOI: n ja prosessin hallinnan kanssa |
Muokata tilausten kustannussäästöjä | 18 000 dollaria+ 1000 yksikön tilauksista | Uudelleensuuntausaste laski 8%: sta 1,2%: iin käyttämällä AOI-pohjaisia laatuportteja |
ROI -aikataulu | 14-18 kuukautta | Useimmat keskisuuret yritykset saavat rahansa takaisin tällä kertaa AOI: n avulla |
Tarkastuskustannukset yksikkövähennyksestä | Välillä 0,15 - 0,04 dollaria yksikköä kohti | Automaatio säästää 1 100 dollaria vuodessa 10 000 yksiköllä |
Tuotannon käytön lisääntyminen | 67%: n kasvu | 24/7 automatisoitu tuotanto tekee enemmän levyjä ja nopeampia aikoja |
Näet todelliset säästöt, kun käytät AOI: ta. Automaattinen optinen tarkastustesti alentaa kunkin taulun kustannuksia ja auttaa sinua saamaan rahasi takaisin noin puolitoista vuotta. Vältä myös suuria tappioita löytämällä ongelmia ennen kuin hallitukset poistuvat tehtaalta. Tämä tekee yrityksestäsi vahvemman ja auttaa sinua kilpailemaan.
Sinun on työskenneltävä nopeasti elektroniikan valmistuksessa tänään. AOI antaa sinulle nopeat tarkastukset ja pitää linjan liikkumisen. Automaatio antaa sinun tarkistaa enemmän levyjä vähemmän aikaa . Voit tarkistaa satoja tai tuhansia levyjä tunnissa.
Ennen AOI: ta saatat tarkistaa vain 20-50 lautaa joka tunti käsin. AOI: n kanssa voit tarkistaa satoja tai tuhansia. Huomautuneiden ongelmien lukumäärä laskee 85%. Ensimmäinen pääsytuotosi nousee 92%: sta 98%: iin. Hallitusten kustannukset laskee 60%. Voit saada rahasi takaisin vain kahdeksassa kuukaudessa.
Automaattinen optinen tarkastus toimii hyvin muiden koneiden kanssa. Pidä laatu korkealla, vaikka työskentelet nopeammin. Uudet AOI -järjestelmät käyttävät AI: tä osien ja ongelmien havaitsemiseen nopeasti, joten vietät vähemmän aikaa asettamiseen ja enemmän aikaa hyvien levyjen tekemiseen. Tämä auttaa sinua vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin ja toimittamaan ajoissa.
Vinkki: Kun käytät AOI: ta, saat nopeampia tarkistuksia, parempaa laatua ja alhaisempia kustannuksia. Tämä auttaa sinua pysymään eteenpäin elektroniikassa.
Kun teet elektroniikkaa, sinun on noudatettava tiukkoja sääntöjä. Nämä säännöt auttavat tuotteitasi täyttämään korkeat vaatimukset. IPC-A-610 on yksi tärkeimmistä säännöistä. Ihmiset ympäri maailmaa käyttävät tätä standardia elektroniseen kokoonpanolaatuun. Se kertoo, mitä tulostettujen piirilevyjen tarkistaminen. IPC-A-610 antaa selkeät säännöt peittämisen peittämiselle ja paksuudelle. Sen mukaan vikoja ei pitäisi olla. Käytät automaattista optista tarkastusta auttaaksesi noudattamaan näitä sääntöjä joka kerta.
Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät etsivät ongelmia laudoillasi. Nämä järjestelmät tarkistavat pinnoitteen paksuuden monissa paikoissa. He etsivät myös ylimääräistä summaa ja varmistavat, että pinnoite ei kosketa liittimiä tai testipisteitä. AOI auttaa sinua todistamaan, että laudat täyttävät IPC-A-610 -säännöt. Tämä on hyvä laadunvarmistukseen. Se auttaa myös löytämään ja korjaamaan ongelmia, jos ne tapahtuvat.
IPC -ryhmä pyrkii parantamaan AOI -tekniikkaa. IPC tukee tekoälyn käyttöä AOI -järjestelmissä . Tämä tekee tarkistuksista nopeamman ja oikeamman. Uusi IPC -valkoinen paperi selittää, kuinka AI voi auttaa löytämään vikoja ja pitämään laadun korkeana. IPC: llä ei ole vielä uusia AOI -sääntöjä. Mutta se työskentelee joukon sääntöjä AI: n käyttötarkastuksissa.
Tässä on joitain tapoja, joilla teollisuusstandardit auttavat sinua:
· Saat selkeät säännöt siitä, mikä tekee hallituksen korkeasta laadusta.
· Käytä AOI: ta tarkistaaksesi jokaisen taulun samalla tavalla, joka kerta.
· Pidä hyvät tiedot laadunvarmistuksesta ja jäljitettävyydestä.
· Pysyt ajan tasalla uudella tekniikalla, kuten AI AII -järjestelmissä.
Huomaa: Kun noudatat sääntöjä, kuten IPC-A-610, luotat luottamusta asiakkaiden kanssa. Näytät, että välität laadusta ja käytät parhaita työkaluja tarkistuksiin.
Teollisuusstandardit auttavat sinua tekemään parempia tuotteita. Kun käytät automaattista optista tarkastusta ja noudata näitä sääntöjä, levyt ovat turvallisia, luotettavia ja valmiita markkinoille.
Kun tiedät kuinka AOI -järjestelmä toimii, näet miksi sillä on merkitystä piirilevyjen valmistuksessa. AOI -prosessi käyttää sekä laitteistoa että ohjelmistoja ongelmien löytämiseen nopeasti ja hyvin. Katsotaanpa pääosat ja vaiheet.
Kamerat ovat tärkein osa jokaista AOI -järjestelmää. He ottavat selkeitä kuvia tulostetuista piirilevyistäsi. Joissakin järjestelmissä on yksi kamera, mutta toiset käyttävät enemmän 3D -näkymiin. Kamerat voivat liikkua saadakseen parhaan kuvan. Hyvät linssit ja huolellinen liike auttaa kameroita näkemään pieniä asioita. Esimerkiksi I.CT-AI-5146: lla on 12 miljoonan pikselin kamera pienten vikojen havaitsemiseksi.
Valaistus on erittäin tärkeää AOI: ssa. Erityiset valot loistavat eri puolilta ja eri väreiltä. Tämä auttaa kameroita näkemään kaikki levyn osat. Voit käyttää ylä-, sivu- tai koaksiaalista valaistusta erilaisten asioiden näyttämiseen. Moniväriset LED-valot, kuten RGB ja White , auttavat sinua näkemään ongelmia juotos- tai osien kanssa. Hyvä valaistus, jonka voit muuttaa, antaa sinulle selkeitä kuvia joka kerta.
AOI -järjestelmän ohjelmisto tekee paljon työtä. Se käyttää kameroita ja valoja, sitten tarkistaa kuvat. Ohjelmisto käyttää älykkäitä ohjelmia vertailemaan sitä, mitä se näkee täydelliseen levyyn. Jotkut järjestelmät käyttävät kuvioiden sovittamista, ominaisuuksien löytämistä tai jopa koneoppimista . ICT-AI-5146 käyttää konvoluutiohermoverkkoa monen tyyppisten vikojen löytämiseen. Ohjelmisto puhuu myös muiden koneiden kanssa ja auttaa sinua seuraamaan ja parantamaan työtäsi.
Vinkki: Hyvä ohjelmisto tekee AOI -järjestelmästä älykkäämmän ja auttaa sinua luottamaan tuloksiin.
Aloitat AOI -prosessin ottamalla kuvia piirilevystä. Kamerat napsauttavat valokuvia erilaisilla valoilla. Tämä vaihe on nopea ja oikea. Selkeät kuvat näyttävät kaikki yksityiskohdat pienistä juotosliitoksista pieniin osiin.
Kuvien ottamisen jälkeen ohjelmisto aloittaa työnsä. Se tarkistaa uudet kuvat tallennettujen tietojen tai suunnittelutiedostojen perusteella. Ohjelmisto etsii muutoksia, jotka voivat tarkoittaa ongelmaa. Löydät puuttuvat osat, juotos sillat tai naarmut. Jotkut järjestelmät käyttävät koneoppimista parantaakseen ongelmia ajan myötä. Ohjelmisto asettaa puutteet ryhmiin , joten voit nähdä, mikä meni pieleen.
Kun ohjelmisto löytää ongelman, se kirjoittaa sen alas. Järjestelmä voi merkitä levyn, hylätä sen tai lähettää sen toiseen ilmeeseen. Saat raportteja, jotka osoittavat missä ja mitkä ovat ongelmat. Nämä raportit auttavat sinua korjaamaan asiat nopeasti ja parantavat työstäsi. ICT-AI-5146 voi jopa lähettää tietoja valmistuksen suorittamisjärjestelmään reaaliaikaisia päivityksiä varten.
Huomaa: AOI: n raportit auttavat sinua näkemään malleja ja lopettamaan tulevat ongelmat.
Oikean valaistuksen valitseminen on erittäin tärkeää AOI: ssa. Eri tarkistukset tarvitsevat erilaisia valoja. Tässä on nopea katsaus yhteisiin tyyppeihin:
AOI -tyyppi | Valaistus- ja kuvantamislähestymistapa | Tarkastusskenaario | Edut |
2d Aoi | Ylhäältä alas suuntautuva kuvaus vakiovalaisimella | Varhaiset SMT -linjatarkastukset pintakysymyksiin, kuten juotos liitä väärinkäyttö, napaisuusvirheet, puuttuvat osat | Kustannustehokas, nopea, sopiva yksinkertaisempiin tarkastuksiin |
3d Aoi | Jäsennelty valo- ja monikulmakamerat, joissa on monikulmainen valaistus | Havaitsee komponenttien korkeuden, tilavuuden, kopionisuuden; Tunnistaa riittämättömän juotos, nostetut nastat, loimi | Tarkka syvyyden mittaus, paremman vian havaitseminen kompleksirakenteille |
Käytät usein useampaa kuin yhtä valaistustyyppiä parhaiden tulosten saavuttamiseksi. Top -valaistus on hyvä pinnan tarkistamiseen. Sivuvalaistus auttaa sinua näkemään korkeuden ja havaitsemaan 3D -ongelmat. Koaksiaali- ja rengasvalot vievät varjot ja näyttävät juotosliitokset. Monikulmainen ja moniväriset LEDit antavat sinun muuttaa kunkin työn valoa. Hyvä, jopa valaistus antaa sinulle selkeitä kuvia ja auttaa sinua löytämään lisää ongelmia.
Callout: AOI -järjestelmän oikea valaistus auttaa sinua saamaan lisää ongelmia ja tekemään parempia levyjä.
Automaattinen optinen tarkastus tai AOI on erittäin tärkeä ongelmien löytämisessä piirilevyjen kokoonpanoissa. Käytät AOI: ta havaita monenlaisia epäonnistumisia. Tämä auttaa levyjäsi pysymään turvassa ja toimimaan hyvin. Tässä on AOI: n löytämät päätyypit.
Juotosongelmat ovat yleisiä piirilevyjen kokoonpanoissa. Nämä ongelmat voivat saada hallituksesi lopettamaan toiminnan tai muuttuvat vähemmän vahvoiksi. AOI auttaa sinua löytämään nämä ongelmat aikaisin.
Juotossilta tapahtuu, kun juote liittyy kahteen tyynyyn, joiden ei pitäisi koskettaa. Tämä tekee oikosulun ja voi rikkoa levyn. AOI käyttää teräviä kameroita ja erityisiä valoja nähdäkseen nämä pienet yhteydet. Löydät juotos sillat ennen kuin ne aiheuttavat suuria ongelmia.
Riittämätön juotos tarkoittaa, että yhteisellä juoteilla ei ole tarpeeksi. Tämä voi tehdä heikon paikan tai jopa avoimen piirin. AOI tarkistaa jokaisen nivelen ja etsii oikeaa määrää juotetta. Jos niitä on liian vähän, AOI merkitsee sitä ongelmana. Voit korjata sen ennen kuin lauta poistuu tehtaalta.
Muut juotosongelmat AOI voi löytää:
· Nostetut tyynyt : tyynyt vetävät pois levystä, usein liian suuresta lämmöstä tai ravistamisesta.
· Hihnat ja roiskeet: Pienet palat juotosmaata, missä heidän ei pitäisi, ja aiheuttaa shortseja.
· Upotetut nivelet: Nämä näyttävät painetuilta eivätkä välttämättä ole yhteydessä hyvin.
· Tombstoning: Osat nousevat toisessa päässä ja rikkovat yhteyden.
· Varjo: Juotos ei kosketa täysin osaa, joten yhteyshenkilö on huono.
· Kylmäjuote -nivelet : Nämä näyttävät tylsiltä tai karkeilta eivätkä tartu hyvin.
AOI auttaa sinua myös löytämään ongelmia osien asettamisessa. Jos osa on väärässä paikassa tai puuttuu, hallitus ei välttämättä toimi.
Väärin kohdistavat osat eivät istu heidän tyynyillään. Aoi skannaa taulun ja tarkistaa kunkin osan paikan suunnittelua vastaan. Jos osa liikkuu liian pitkälle, AOI merkitsee sitä. Voit asettaa tiukkoja sääntöjä, jopa pieniä kuin 0,02 mm , saadaksesi pieniä liikkeitä. AOI löytää myös osia, jotka ovat kääntyneet väärään suuntaan.
Puuttuvia osia on vaikea nähdä silmällä, mutta AOI löytää ne nopeasti. Aoi tarkistaa jokaisen paikan, jossa osan pitäisi olla. Jos se löytää tyhjän tyynyn, se merkitsee sitä ongelmana. AOI voi löytää myös haudattuja osia ja vääriä osia tarkistamalla levyn mallia vastaan.
Pintaongelmat voivat vahingoittaa taulua tai saada sen lopettamaan toiminnan. AOI tarkistaa nämä sekä 2D- että 3D -kuvat.
Naarmut ja naarut voivat rikkoa kuparilinjoja tai näyttää kerrosten sisällä. AOI löytää nämä etsimällä linjoja tai merkkejä, joiden ei pitäisi olla siellä. Jopa pienet naarmut voivat aiheuttaa avoimia piirejä tai muita vikoja.
Tahrat, kuten jäljellä oleva flux tai kemialliset pisteet, voivat aiheuttaa ruostetta tai shortseja. AOI käyttää erityisiä valoja nähdäkseen nämä merkit. Voit puhdistaa tahrat ennen kuin ne aiheuttavat ongelmia.
Tässä on taulukko, joka näyttää joitain pintaongelmia AOI: n löytäminen:
Pintavirhetyyppi | Kuvaus |
Juotos sillat | Ei -toivotut yhteydet, jotka aiheuttavat shortseja |
Reikiä ja tyhjiä | Pienet reiät juotosliitoksissa tai metallikerroksissa |
Hiusrakot | Ohuet taukoja linjoissa tai juotosliitoksissa |
Vieraat hiukkaset | Pöly, kuidut tai lika, joka voi aiheuttaa ruostetta tai shortseja |
Naarmuja ja hankauksia | Metallireittien vaurio |
Virheellinen kupari | Pienet kuparipalat huonosta etsauksesta |
AOI on vahva työkalu PCB -kokoonpanojen ongelmien löytämiseen ja korjaamiseen. Voit luottaa AOI: n saamaan monenlaisia epäonnistumisia, juottamista koskevista ongelmista pintaongelmiin. Tämä pitää laudat toimivat hyvin ja asiakkaasi onnellisina.
Luotat AOI: iin saadaksesi monia ongelmia piirilevyn valmistuksessa, mutta tällä tekniikalla on silti joitain rajoja. Näiden rajojen tunteminen auttaa sinua ymmärtämään, milloin saatat tarvita ylimääräisiä tarkastuksia tai työkaluja.
· AOI-järjestelmät riippuvat korkealaatuisista kuvista . Jos valaistus ei ole täydellinen tai jos osilla on epätavallisia värejä tai tekstuureja, järjestelmä saattaa unohtaa vian tai merkitä hyvä levy huonoksi.
· AOI toimii parhaiten pintaongelmiin. Se ei näe taulun sisällä. Maanalaiset puutteet, kuten piilotetut halkeamat tai tyhjyydet, tarvitsevat muita työkaluja, kuten röntgentarkastuksia.
· Saatat huomata, että 2D AOI -järjestelmät eivät voi mitata osien tai juotosten korkeutta. He eivät myöskään voi tarkistaa, koskettavatko kaikki nastat taulua samalla tasolla. Tämä voi johtaa enemmän vääriä hälytyksiä.
· 3D AOI -järjestelmät voivat mitata korkeuden ja määrän, mutta ne maksavat enemmän ja hitaammin. Heillä on myös vaikeuksia erittäin korkeiden osien, varjojen tai värien tarkistamisen kanssa.
· AOI -järjestelmät tarvitsevat säännöllisiä päivityksiä ja uudelleenkalibrointia. Kun muutat piirilevyjen suunnittelua, sinun on vietettävä aikaa ohjelmiston ja asetusten päivittämiseen.
· Tarvitset ammattitaitoisia työntekijöitä pitämään AOI -järjestelmät hyvin. Ylläpito ja koulutus lisää kustannuksiasi.
· Joskus tarvitset useamman kuin yhden tarkastusjärjestelmän kaiken tyyppisten vikojen löytämiseksi. Tämä tekee prosessistasi monimutkaisemman ja voi nostaa kulujasi.
Tässä on taulukko, joka näyttää joitain yleisiä AOI -järjestelmän rajoituksia :
AOI -järjestelmätyyppi | Rajoitukset |
2d Aoi | Korkeutta tai äänenvoimakkuutta ei voi tarkistaa; Lisää vääriä hälytyksiä |
3d Aoi | Korkeammat kustannukset; hitaampi nopeus; Vain 2D-ominaisuuksia ei voi tarkistaa; korkeusrajoitus (~ 5 mm); varjoongelmat; Ei väritarkistusta |
AOI -järjestelmät käyttävät erilaisia menetelmiä ongelmien havaitsemiseksi. Jotkut vertaavat taulua täydelliseen näytteeseen, kun taas toiset käyttävät sääntöjä tai sekoitusta molempia. Hybridijärjestelmät voivat olla tehokkaita, mutta ne maksavat enemmän ja voivat hidastaa linjaa . Näiden rajojen takia AOI ei voi aina tarttua kaikkiin epäonnistumisiin itsessään. Saatat joutua käyttämään AOI: ta muiden tarkastustyökalujen kanssa varmistaaksesi, että levyt ovat turvallisia ja luotettavia.
HUOMAUTUS: AOI: n rajojen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan tarpeitasi varten oikea sekoitus tarkastustyökaluja.
Näet monia uusia ominaisuuksia tämän päivän AOI -järjestelmissä. Nämä ominaisuudet auttavat sinua löytämään lisää ongelmia ja helpottavat työtäsi. Tässä on joitain tärkeimmistä:
· Kaksipuolisen AOI: n avulla voit tarkistaa levyn molemmat puolet samanaikaisesti. Sinun ei tarvitse kääntää taulua, joten säästät aikaa ja pidät tarkastusprosessiasi vahvana.
· Kaksikamerajärjestelmät Kaappaa kuvia eri kulmista. Tämä välttää kevyet ongelmat ja auttaa sinua työskentelemään nopeammin kiireisillä linjoilla.
· Nopea kamerat, joskus jopa 100 kuvaa sekunnissa , antavat sinulle selkeät kuvat myös silloin, kun levyt liikkuvat nopeasti.
· Joustavan ohjelmoinnin avulla voit käyttää CAD -tietoja tai kultaista levyä tarkastusten määrittämiseen. Voit muuttaa ohjelmia nopeasti, kun rakennat uusia tuotteita.
· Älykäs valaistus käyttää eri värejä ja kulmia. Tämä auttaa sinua näkemään kaikki levyn osat, vaikka jotkut osat ovat korkeita tai muotoisia omituisesti.
· AOI -järjestelmät ovat nyt yhteydessä MES: n ja teollisuuden 4.0 verkkoihin. Voit seurata levyjä reaaliajassa ja käyttää tietoja prosessin parantamiseksi.
· Yksityiskohtaiset tarkastustiedot auttavat sinua jäljittämään ongelmia ja tekemään parempia valintoja tehtaallesi.
Vinkki: Advanced AOI -ominaisuudet auttavat sinua saamaan lisää vikoja, työskentelemään nopeammin ja pitämään laatu korkealla.
Koneoppiminen muuttaa AOI: n käyttämistä. Aikaisemmin jouduit asettamaan säännöt jokaiselle vikalle. Nyt syväoppiminen, erityisesti konvoluutiohermostoverkot (CNN) , antaa järjestelmän oppia kuvista. AOI -kone tarkastelee monia kuvia ja löytää kuvioita itsessään. Tämä tarkoittaa, että se voi havaita vaikeasti nähdä ongelmia ja uudentyyppisiä vikoja.
Sinun ei tarvitse viettää niin paljon aikaa järjestelmän opettamiseen. AOI oppii ja paranee, kun käytät sitä. Se pystyy käsittelemään erilaisia tuotteita ja muuttamaan vikatyyppejä. Jotkut järjestelmät käyttävät sekä merkittyjä että leimaamattomia tietoja, joten ne paranevat jatkuvasti vähemmän koulutuksella. Tämä tekee tarkastuksesta nopeamman ja tarkemman.
HUOMAUTUS: Koneoppimisen avulla AOI -järjestelmät mukautuvat tarpeisiisi ja auttavat sinua pysymään uusien valmistuksen haasteissa.
I.CT -AI-5146 SMT Online AOI -tarkastuskone näyttää, mitä moderni AOI voi tehdä. Tämä kone käyttää 12 megapikselin kameraa ja telekeskeistä linssiä teräville, selkeille kuville. Se tarkistaa pienet osat jopa 01005 -siruihin ja toimii monien levyjen kanssa.
Ominaisuus | ICT- AI-5146 -määritys |
Kamera | 12MP älykäs digitaalinen teollisuuskamera |
Valaistus | Ohjelmoitava RGB + valkoinen LED |
Tarkastusnopeus | 0,23 sekuntia näkökenttää kohti |
Algoritmit | CNN, värikontrasti, OCR, mallin sovitus |
PCB -kokoinen alue | 50x50 mm - 730x460 mm |
Loimakorvaus | ± 3,0 mm |
Mes -integraatio | Kyllä |
Saat nopeasti ja vakaan tarkastuksen tällä AOI -järjestelmällä . CNN -algoritmi löytää monen tyyppisiä vikoja, kuten puuttuvia osia, juotossiltoja ja vääriä merkintöjä. Kone muodostaa yhteyden MES: ään, jotta voit seurata levyjä ja parantaa prosessiasi. Voit myös ohjelmoida sen offline -tilassa tai verkossa, mikä on helppo muuttaa uusiin töihin. ICT-AI-5146 auttaa sinua lisäämään satoa, alentamaan vikasi määrää ja pitämään tuotantolinjasi sujuvasti.
Manuaalinen tarkastus tarkoittaa, että ihmiset katsovat levyjä silmillään. Tämä tapa on yksinkertainen, mutta sillä on monia ongelmia. Ihmiset voivat kaipaamaan pieniä vikoja, koska silmät eivät ole täydellisiä. Tarkastajat väsyvät ja menettävät keskittymisen hetken kuluttua. Tämä tekee virheistä todennäköisemmin. AOI, joka tarkoittaa automatisoitua optista tarkastusta, toimii paljon nopeammin kuin ihmiset. AOI ei kyllästy tai menetä keskittymistä. Se käyttää kameroita ja tietokoneita löytääkseen pieniä ongelmia, joita ihmiset eivät ehkä näe.
Tässä on taulukko, joka osoittaa, kuinka AOI- ja manuaalinen tarkastus ovat erilaisia :
Näkökohta | AOI (automatisoitu optinen tarkastus) | Manuaalinen tarkastus |
Nopeus/tehokkuus | Tarkastaa tuhansia komponentteja nopeasti ilman väsymystä; Ihanteellinen suuren määrän tuotantoon | Hitaampi ihmisen tahdista; Tarkastajat väsyvät ajan myötä vähentäen nopeutta ja mahdollisesti puuttuvia vikoja |
Tarkkuus | Korkea tarkkuus ja johdonmukaisuus; havaitsee hyvin pienet puutteet luotettavasti; > 99% tarkkuusaste | Taipumus inhimilliselle virheelle ja vaihteleelle; arvioitu ~ 95%: n tarkkuus; väsymys ja huomioväli |
Viallinen paeta | Vähentää viat poistumisaste jopa 90%: lla | Korkeampi vika paeta epäjohdonmukaisuudesta |
Johdonmukaisuus | Ohjelmoitujen kriteerien johdonmukaiset tulokset | Muuttuvat tulokset tarkastajan tilasta riippuen |
Joustavuus | Vähemmän joustava, noudattaa ohjelmoituja sääntöjä | Joustava, voi saada monimutkaisia tai odottamattomia vikoja |
Soveltuvuus | Paras laajamittainen, suuren määrän tuotanto | Parempi erikoistuneille tai muutoksille tarkastustarpeisiin |
AOI tarkistaa levyt paljon nopeammin ja löytää enemmän ongelmia kuin ihmiset. AOI voi lopettaa lauta tarkistamaan vain minuutissa tai kahdessa . Manuaalinen tarkastus voi kestää jopa tunnin samaan työhön. AOI löytää myös hyvin pieniä vikoja, kuten pieniä juotossiltoja, joita ihmiset saattavat kaipaamaan. Kun käytät AOI: ta, kaipaat vähemmän todennäköisesti ongelmaa. Tämä tarkoittaa, että säästät aikaa ja rahaa, koska sinun ei tarvitse korjata niin monta virhettä myöhemmin.
Vinkki: AOI antaa aina samat tulokset, mutta manuaalinen tarkastus voi muuttua, jos joku on väsynyt tai kiinnitä huomiota.
Röntgentarkastuksen avulla voit katsoa piirilevyjen sisälle. Käytät sitä piilotettujen ongelmien löytämiseen, joita AOI ei näe. Esimerkiksi röntgentarkastus voi havaita tyhjiöitä palloverkkoaryhmien tai juotosliitoksen alla, jotka eivät ole pinnalla. Tämä on tärkeää laudoille, joissa on monia piilotettuja osia.
Mutta röntgentarkastus on hitaampaa ja maksaa enemmän kuin AOI. Tarvitset erityisiä koneita ja koulutusta sen käyttämiseen. AOI toimii nopeammin ja on parempi tarkistaa paljon levyjä. AOI etsii ongelmia, jotka voit nähdä, kuten puuttuvat osia tai huonoa juotetta. Röntgentarkastus löytää ongelmia hallituksen sisällä, kuten piilotetut juotosongelmat tai kerrosten ongelmat.
Tässä on joitain muistettavia asioita röntgentarkastuksesta ja AOI: sta:
· Röntgentarkastus löytää piilotettuja ongelmia, joita AOI ei näe, kuten tyhjät BGA: t.
· AOI on hyvä löytämään ongelmia, jotka voit nähdä, kuten väärät osat tai huono juote.
· Röntgentarkastus on hitaampaa ja maksaa enemmän käyttöä.
· AOI on nopeampi ja halvempi, joten se on parempi useimmille tehtaille.
· AOI ei voi katsoa levyn sisälle, mutta röntgentarkastus voi.
· Monet tehtaat käyttävät sekä AOI- että röntgentarkastuksia saadakseen parhaat tulokset.
Huomaa: Käytä röntgentarkastuksia, kun sinun on löydettävä piilotetut ongelmat, mutta käytä AOI: ta nopeaan ja luotettavaan pintatarkastukseen.
Piirin sisäinen testaus tai ICT tarkistaa, toimiiko taulu oikein. ICT käyttää koettimia koskettaakseen levyä ja lähettämään signaaleja piireiden kautta. Tässä testissä on ongelmia, kuten puuttuvat osat, oikosulut, avoimet piirit ja huonot juotosliitokset mittaamalla jännite ja virta.
Aoi ja ICT tekevät erilaisia töitä. AOI käyttää kameroita etsimäsi ongelmia , kuten väärin sijoitettuja osia tai huonoa juotetta. AOI ei kytke levyä päälle tai tarkista, toimiiko se. ICT testaa levyn sähkötoiminnot. Se voi löytää ongelmia, joita AOI ei voi, kuten vastus, jolla on väärä arvo tai rikkoutunut osa sirun sisällä.
Saat parhaat tulokset, kun käytät sekä AOI: ta että ICT: tä. AOI löytää pintaongelmat varhain, kun taas ICT tarkistaa, toimiiko lauta ennen sen lähettämistä. AOI auttaa sinua korjaamaan ongelmat ennen kuin lopetat taulun rakentamisen. ICT varmistaa, että hallitus toimii niin kuin pitäisi.
Callout: AOI tarkistaa, miltä lauta näyttää, ja ICT tarkistaa, miten se toimii . Molempien käyttäminen auttaa sinua tekemään bestaatioita.
Automaattinen optinen tarkastus on hieno tapa tarkistaa tulostetut piirilevyt. AOI antaa sinulle monia etuja, jotka auttavat sinua tekemään parempia tuotteita ja säästämään rahaa.
· AOI -tarkistuslevyt nopeasti ja antaa tasaisia tuloksia. Se voi katsoa satoja levyjä tunnissa. Tämä nopeus auttaa sinua pysymään suurten tilausten kanssa ja lopettamaan ajoissa.
· AOI löytää ongelmia, joita ihmiset eivät ehkä näe. Se toimii hyvin levyillä, joissa on paljon pieniä osia. Ihmiset voivat kaipaamaan pieniä virheitä, mutta AOI käyttää kameroita ja älykkäitä ohjelmia niiden kiinni.
· AOI löytää useimmat pintaongelmat. Useimmat järjestelmät havaitsevat yli 95% näistä virheistä . Voit saada kadonneita osia, juotossiltoja ja vinopaloja ennen kuin laudat poistuvat tehtaalta.
· AOI vähentää ihmisiltä virheitä. Ihmiset väsyvät tai menettävät keskittymisen, mutta AOI tarkistaa aina samalla tavalla. Tämä tekee laatutarkastuksesi luotettavamman.
· Aoi säästää rahaa ajan myötä . Se voi aluksi maksaa enemmän, mutta tarvitset vähemmän työntekijöitä testausta varten. Vietät myös vähemmän virheiden kiinnittämistä myöhemmin.
· AOI toimii SMT -prosessin eri vaiheissa . Voit tarkistaa sen juotospastaa ennen lämmitystä ja lämmityksen jälkeen. Tämä tarkoittaa, että löydät ongelmia aikaisin ja usein.
· AOI -ohjelmisto on helppo käyttää. Monissa koneissa on helppo valikot ja selkeät vaiheet. Voit opettaa uusia työntekijöitä nopeasti, joten he viettävät enemmän aikaa testaamiseen.
· AOI maksaa vähemmän kuin jotkut muut työkalut, kuten röntgentarkastus. Röntgenlaitteet maksavat enemmän ostamisen ja käytön. AOI antaa sinulle hyviä tuloksia maksamatta liikaa.
· AOI toimii monien lautakokojen ja muotojen kanssa. Järjestelmä voi muuttua vastaamaan tarpeitasi, joten se on hyvä monenlaisille elektroniikoille.
Vinkki: AOI antaa sinulle yksityiskohtaisia raportteja, joiden avulla voit parantaa prosessiasi. Voit nähdä, missä ongelmat tapahtuvat eniten, ja tehdä muutoksia niiden korjaamiseksi.
AOI: n käyttäminen tekee testauksesta nopeamman, oikeamman ja tasaisemman. Käytät myös vähemmän rahaa ja ansaitset parempia tuotteita. AOI antaa sinulle, mitä sinun on tehtävä hyvin elektroniikan valmistuksessa tänään.
Kun aloitat oppimisen AOI: sta piirilevyn valmistuksessa, näet monia uusia sanoja. Näiden tärkeiden sanojen tunteminen auttaa sinua ymmärtämään, kuinka AOI toimii ja miksi sitä tarvitaan.
· AOI (automatisoitu optinen tarkastus) : Tämä on tapa käyttää kameroita ja valoja tarkistaaksesi tulostetut piirilevyt ongelmien varalta. AOI löytää esimerkiksi puuttuvat osia, vääriä osia tai huonoja juotosliitoksia.
· Havatut viat : AOI löytää monia ongelmia. Näitä ovat naarmuja, tahroja, avoimia piirejä, lyhytaikaista piirejä, liian paljon tai liian vähän juotetta, puuttuvia tai vääriä komponentteja ja napaisuusvirheitä.
· Golden Board -menetelmä : Käytät täydellistä levyä oppaana. AOI -järjestelmä tarkistaa jokaisen uuden hallituksen tätä kultaista hallitusta vastaan löytääkseen eroja.
· Algoritmipohjainen ohjelmointi: Asennat AOI-koneen tuotteesi tiedot. Järjestelmä käyttää näitä tietoja tietääkseen mitä etsiä tarkastuksen aikana.
· Mallin sovitus: AOI -järjestelmä tarkistaa taulun vertaamalla sitä hyvän levyn tallennettuun kuvaan tai malliin.
· Kuvion sovittaminen: Järjestelmä etsii kuvien kuvioita ongelmien löytämiseksi. Se voi havaita asioita, jotka eivät vastaa oikeaa mallia.
· Paikannustarkkuus: Tämä tarkoittaa, kuinka hyvin AOI -järjestelmä löytää pieniä liikkeitä tai siirtymiä taulun osiin. Suuri tarkkuus on tärkeä pienille osille.
· Ohjelmoitava valaistus: AOI -koneet käyttävät erityisiä valoja, joita voit muuttaa. Tämä auttaa kameroita näkemään ongelmia paremmin, jopa levyillä, joilla on eri värit tai muodot.
· Verkkoon kykenevä ohjelmisto: AOI -järjestelmä voi tallentaa ja jakaa tarkastustietoja. Voit tarkastella raportteja ja seurata ongelmia ajan myötä.
· Useat tarkastusobjektit: AOI tarkistaa sekä tyhjiä levyjä että levyjä, joissa on osia. Se etsii monentyyppisiä ongelmia pintamuodoista puuttuviin osiin.
· Joustavuus: Voit käyttää AOI: ta eri vaiheissa, kun tehdään levyjä. Tämän avulla voit korjata ongelmat heti ja muuttaa prosessiasi tarvittaessa.
Vinkki: AOI on erittäin tärkeä nykypäivän piirilevyjen valmistukselle. Manuaalinen tarkastus ei voi pysyä nykyaikaisten levyjen nopeuden ja monimutkaisuuden kanssa. AOI auttaa sinua löytämään ongelmia aikaisin , säästävät rahaa ja tekemään parempia tuotteita.
Oppimalla nämä sanat, olet varma, kun käytät AOI -järjestelmiä. Ymmärrät myös raportteja ja keskustella tiimisi kanssa tarkastustuloksista.
Alkaen AOI: sta piirilevyn valmistuksessa voi tuntea olevansa ylivoimainen, mutta voit helpottaa prosessia seuraamalla joitain todistettuja vinkkejä. Nämä vaiheet auttavat sinua pääsemään eniten AOI -järjestelmästäsi ja parantamaan hallituksen laatua.
1. Aseta selkeät tarkastuskriteerit,
sinun on määritettävä, mikä lasketaan virheeksi ennen aloittamista. Käytä teollisuusstandardeja, kuten IPC-A-610, ja kuuntele asiakkaidesi tarpeita. Selkeät säännöt auttavat AOI -järjestelmääsi löytämään oikeat ongelmat joka kerta.
2. Käytä oikeaa valaistusta ja suurennusta
Hyvä valaistus auttaa AOI -järjestelmääsi näkemään kaikki yksityiskohdat. Jos teet manuaalisia tarkistuksia, käytä suurennuslaitteita ja kirkkaita valoja. Tämä helpottaa pienten ongelmien havaitsemista.
3. Viipu AOI nopeaan, johdonmukaiseen tarkistukseen
AOI -järjestelmät toimivat nopeasti eivätkä kyllästy. Käytä niitä tarkistamaan jokaisen taulun puuttuvien osien, huonon juotosten tai väärän sijoittelun varalta. Saat samat tulokset joka kerta.
4. Kalibroi ja ylläpitää laitteita säännöllisesti
AOI -koneet tarvitsevat säännöllistä hoitoa. Puhdista kamerat ja tarkista valot usein. Kalibrointi pitää järjestelmäsi tarkkoina ja luotettavana.
5. hienosäätötarkastusasetukset
Säädä AOI-järjestelmän asetuksia, jotka vastaavat levyjäsi. Muuta herkkyys- ja vikarajoja tarpeen mukaan. Tämä auttaa sinua saamaan aikaan todellisia ongelmia ja välttämään vääriä hälytyksiä.
6. Käytä useita kulmia ja valaistusolosuhteita,
kokeile erilaisia kamerakulmia ja kevyitä värejä. Tämä auttaa AOI -järjestelmääsi löytämään piilotetut puutteet ja vähentämään virheitä.
7. Päivitä vikakirjastot
lisäävät usein uusia esimerkkejä virheistä järjestelmän kirjastoon. Tämä auttaa AOI -konetta oppimaan ja havaitsemaan uusia ongelmia nopeammin.
8. Kouluta operaattoreitasi
opettamalla joukkueellesi AOI -järjestelmän käyttöä. Näytä heille, kuinka luetaan raportteja ja korjata yhteiset ongelmat. Jatkuva koulutus pitää kaikki terävinä.
9. Tarkista eri vaiheissa
älä odota loppuun asti tarkistaaksesi levyt. Käytä AOI: ta useissa kohdissa: ennen kokoonpanoa, tuotannon aikana ja viimeistelyn jälkeen. Varhaiset tarkistukset saavat ongelmia aikaisemmin.
10. Pidä hyvät tietueet
Kirjoita tarkastussäännöt, testitulokset ja kaikki löytämäsi ongelmat. Hyvät tietueet auttavat sinua seuraamaan suuntauksia ja parantamaan prosessiasi.
11. Etsi aina tapoja parantaa
vikatietojasi ja tarkistaa tarkastusvaiheesi. Pysy ajan tasalla uudesta AOI -tekniikasta, kuten AI- ja 3D -järjestelmistä. Parannus pitää levyt huippulaatuisena.
Vinkki: Aloita yksinkertainen ja rakenna taitosi ajan myötä. Jokainen AOI: n kanssa otat laudoillesi paremman ja prosessin vahvemman.
Sinulla on avainasemassa varmistaaksesi, että taulut täyttävät korkealaatuiset standardit. AOI auttaa sinua havaitsemaan ongelmia aikaisin ja pitää tuotantolinjasi sujuvasti. Säästät rahaa ja parannat laatua nopealla, tarkalla sekillä. Kokeile edistyneitä AOI-ratkaisuja, kuten ICT-AI-5146, parantaaksesi tuloksia. Aloita oppiminen lisää AOI -järjestelmistä tai keskustele asiantuntijan kanssa paremman laadun tuottamiseksi piirilevyn tuotantoon.
AOI tarkoittaa automaattista optista tarkastamista. Käytä AOI: ta tulostettujen piirilevyjen tarkistamiseen vikojen varalta kameroiden ja älykkäiden ohjelmistojen avulla.
AOI toimii nopeammin ja löytää enemmän ongelmia kuin ihmiset. Saat tarkempia tuloksia ja vähentää virheitä. AOI auttaa sinua pitämään laudat korkealaatuisina.
AOI löytää useimmat pintavirheet, kuten puuttuvat osat tai huono juote. Tarvitset muita työkaluja, kuten röntgenkuvausta, löytääksesi piilotetut ongelmat taulun sisällä.
Sinun tulisi kalibroida AOI -koneesi säännöllisesti. Useimmat tehtaat tekevät tämän kerran viikossa tai suuren tuotannon muutoksen jälkeen.
2d AOI tarkistaa levyn pinnan. 3D AOI mittaa korkeutta ja äänenvoimakkuutta, joten löydät lisää tyyppisiä vikoja, kuten nostetut liidit tai ylimääräiset juote.
Kyllä! Voit käyttää AOI: ta juotospastatulostuksen jälkeen, osien sijoittamisen jälkeen ja juottamisen jälkeen. Tämä auttaa sinua saamaan ongelmia aikaisin.
Useimmat AOI-koneet, kuten ICT-AI-5146, tukevat monia lautakokoja. Voit tarkastaa pienet ja suuret levyt säätämällä asetuksia.
AOI löytää vikoja aikaisin. Korjaat ongelmia ennen kuin lautat poistuvat tehtaalta. Tämä vähentää jätteitä, säästää aikaa ja alentaa korjauskustannuksia.
Vinkki: Jos sinulla on enemmän kysymyksiä AOI: sta, kysy laitepalveluntarjoajalta tai tarkista koneen käsikirja.
