| Monivyöhykkeinen typen tyhjiöjuotosjärjestelmä
Vaccume reflow oven 4 -vyöhyke on suunniteltu tuottamaan vakaa juotosteho suuritiheyksisissä piirilevykokoonpanoissa. Yhdistämällä tyhjiöpaineen hallinnan ja monivyöhykkeen lämmönhallinnan se vähentää juotoshuokosia ja varmistaa tasaisen lyijyttömän uudelleenvirtauksen laadun. Toisin kuin yksivyöhykejärjestelmissä, neljän vyöhykkeen rakenne mahdollistaa tarkan lämpötilaprofiloinnin monimutkaisille SMT-korteille.
Järjestelmä tukee jatkuvaa kuljetintoimintaa korkean suorituskyvyn tuotannossa ja mukautuu vaihteleviin kartonkikokoihin. Sen typpiavusteinen tyhjiöympäristö minimoi hapettumisen ja parantaa liitosten luotettavuutta. Tätä laitetta käytetään laajasti SMT-tyhjiö-reflow-juottouunin konelinjoissa, joissa toistettavuus ja prosessin vakaus ovat kriittisiä.
| Ominaisuus
Tyhjiövyöhykkeellä loukkuun jääneet kaasut poistetaan varovasti juotteen sulamisvaiheen aikana. Painetasoja säätelemällä dynaamisesti mikrohuokosten muodostuminen minimoidaan häiritsemättä PCB:n sijoittelua. Tämä lähestymistapa varmistaa tasaisen juotosliitoksen tiheyden ja vahvistaa sähköistä ja mekaanista luotettavuutta. Järjestelmä on erityisen tehokas tiiviissä komponenttiasettelussa ja monikerroksisissa levyissä, ja se tuottaa vakaat tulokset jokaisessa tuotantosyklissä typen lyijyttömässä tyhjiöpalautusuunissa 4 vyöhykkeellä.
Lämmitysjärjestelmä jakaa energiaa neljälle itsenäisesti ohjatulle vyöhykkeelle, mikä varmistaa tasaisen juotoslämpötilan kaikilla piirilevyalueilla. Ilmavirtaus on kalibroitu estämään kuumia kohtia ja epätasaista kuumenemista, mikä on kriittistä suuritiheyksisissä SMT-kokoonpanoissa. Ylläpitämällä tarkat lämpökäyrät järjestelmä tukee tasaista sulamista, minimoi kylmäliitokset ja mahdollistaa monimutkaiset komponenttien järjestelyt. Tämä rakenne mahdollistaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn jatkuvan tyhjiö-reflow juotosuunin koneen aikana.
Käyttöliittymä yhdistää tyhjiön, lämpötilan ja kuljettimen ohjauksen yhtenäiseksi alustaksi. Yksittäisten parametrien manuaalisen säätämisen sijaan käyttäjät hallitsevat strukturoituja reseptejä, jotka määrittävät koko uudelleenjuoksusekvenssin. Reaaliaikainen seuranta, automaattiset hälytykset ja reseptien palauttaminen parantavat johdonmukaisuutta ja vähentävät inhimillisiä virheitä. Tämä älykäs ohjaustapa varmistaa vakaan juotostehon useiden tuotantovuorojen aikana ja tukee tehokasta typen lyijytöntä tyhjiöpalautusuunin 4 vyöhyketoimintaa.
| Erittely
| LV -sarjan tyhjiöpalautusuuni | ICT-LV623 | ICT-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Paino | 3000 kg | 3500 kg |
| Lämmitysalueen lukumäärä | Top 8 / Bottom 8 | Top 10 / Bottom 0 |
| Lämmitysalueen pituus | 3110mm | 3892 mm |
| Jäähdytysalueen lukumäärä | Top 3 / Bottom 3 | Top 3 / Bottom 3 |
| Pakokaasun tilavuusvaatimus | 11 m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Voima | 3-vaihe, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normaali virrankulutus | 10 kW | 12 kW |
| Lämpötilan säätötila | PID-sulkusilmukan jatkuva + SSR-ajo | |
| Kuljetinjärjestelmä | ||
| Kiskojen rakenne | Kolmivaiheinen riippumaton | |
| Piirilevyn maksimileveys | 150*150mm-400*400mm | |
| Kiskon leveysalue | 50mm-400mm | |
| Komponenttien korkeus | Ylös 25mm/alas 25mm | |
| Kiinteä tyyppi | Etupään kiinnitys | |
| PCB-kuljettimen suunta | Ohjainkisko plus ketju | |
| Kuljettimen korkeus | 900 ± 20 mm | |
| Jäähdytysjärjestelmä | ||
| Jäähdytysmenetelmä | Pakotettu ilmajäähdytys (tyhjiöjuotto) Jäähdyttimen jäähdytys (tyhjiötyppireflow-juotto) | |
| Typpijärjestelmä | Typpisuljetut rakenteet ja putkistot, typen virtausmittarit, jäähdyttimet | |
Koska käyttötehokkuus riippuu prosessiparametrien asetuksista, saavutetut arvot voivat todellisuudessa poiketa tässä ilmoitetuista arvoista. | ||
* ICT jatkaa työn laatua ja suorituskykyä, spesifikaatioita ja ulkonäköä voidaan päivittää ilman erillistä ilmoitusta. Jos eri, seuraa uutta luetteloa.
| SMT-linjan laiteluettelo
SMT-kokoonpanolinjallamme on edistykselliset laitteet tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevyn kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
Täysi SMT- ja DIP-linjan käyttöönotto
Suuri elektroniikkatehdas Uzbekistanissa otti käyttöön täydellisen SMT- ja DIP-tuotantoratkaisun emolevyn, SSD:n ja muistimoduulien tuotantoon. Projekti sisälsi täydellisen järjestelmäintegraation laitteiden asennuksesta tuotannon validointiin.
SMT-linja koostui painojärjestelmistä, useista sijoituskoneista, tarkastusjärjestelmistä, piirilevyjen käsittelyjärjestelmistä ja reflow-käsittelylaitteista. DIP-sarjaan kuuluivat manuaaliset lisäysjärjestelmät, parittoman muotoiset lisäyskoneet ja aaltojuotosjärjestelmät.
ICT-insinöörit tarjosivat täyden teknisen tuen asennuksen, virheenkorjauksen ja tuotannon ylösajon aikana. Käyttöönoton jälkeen asiakas vahvisti järjestelmän vakaan toiminnan ja tasaisen tuotannon kaikissa valmistusvaiheissa.
| Maailmanlaajuinen täyden linjan tuki
Tuotantosuuntautunut tekninen tuki tyhjiöpalautusjärjestelmille
ICT tarjoaa asennusopastusta, käyttäjien koulutusta ja prosessin optimointia nelivyöhykkeiseen tyhjiöpalautusuuniin. Insinöörit auttavat säätämään alipainetasoja, lämpötilaprofiileja ja kuljettimen ajoitusta tasaisen juotostuloksen saavuttamiseksi. Koulutuksessa painotetaan todellisia tuotantoolosuhteita ja autetaan käyttäjiä ymmärtämään tyhjiön, lämmön ja kartongin käsittelyn vuorovaikutusta. Sekä etä- että paikan päällä oleva tuki takaavat tasaisen tuotannon SMT-tyhjiö-reflow-uunilinjoissa.
| Asiakkaan kiitosta
Luotettava suorituskyky jatkuvassa SMT-tuotannossa
Asiakkaat korostavat tasaista juotosliitoksen laatua ja vakautta pitkillä tuotantoajoilla. Typpiavusteinen tyhjiöjärjestelmä varmistaa alhaiset tyhjiöt ja tasaisen lämmityksen. Nopeaa teknistä reagointia, ammattimaista asennusta ja turvallista kuljetusta kiitetään jatkuvasti, mikä mahdollistaa suurten volyymien tyhjiö-reflow-juottouunien tuotannon sujuvan toiminnan.
| Sertifiointimme
Globaali laatuvaatimustenmukaisuus
Neljän vyöhykkeen tyhjiö-reflow-uuni on valmistettu CE-, RoHS-, ISO9001- ja asiaankuuluvien SMT-prosessisertifikaattien mukaisesti. Jokainen yksikkö testataan tiukasti ennen toimitusta luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi tyhjiö-reflow-juottouunikoneissa ja SMT-tyhjiö-reflow-uunien tuotantoympäristöissä.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
Maailmanlaajuinen täydellisten SMT-ratkaisujen toimittaja
ICT tarjoaa päästä päähän SMT-, DIP- ja pinnoituslinjaratkaisuja, joissa on omat T&K-, tuotanto- ja suunnitteluominaisuudet. Yli 80 maassa palveleva yritys tukee teollisuuselektroniikan valmistusta vankalla laadunvalvonnalla ja luotettavalla pitkän aikavälin laitteiden suorituskyvyllä monivyöhykkeisiin tyhjiö-reflow-juottojärjestelmissä.