| Edistyksellinen nopea SMT Pick & Place
Yamaha YRM20 on täysautomaattinen SMT pick and place -kone, joka on rakennettu moderniin elektroniikkatuotantoon. Kaksikaistaisen toiminnan, joustavien päävaihtoehtojen ja nopeiden ominaisuuksien ansiosta se pystyy käsittelemään laajan valikoiman SMD-komponentteja 0201-siruista suurempiin liittimiin. Sen modulaarinen rakenne ja integroidut älykkäät anturit mahdollistavat erittäin tarkan asennuksen säilyttäen samalla poikkeuksellisen tuotannon tehokkuuden. YRM20 on ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa, nopeaa ja monipuolista ratkaisua kompakteille tai suurille piirilevyjen kokoonpanolinjoille.
| Tuotteen ominaisuudet
Nopea kaksikaistainen toiminta
YRM20 toimii kaksikaistaisilla vaihtoehdoilla, mikä mahdollistaa komponenttien samanaikaisen sijoittamisen kahdelle levylle tuottavuuden optimoimiseksi. Nopeat usean pään kokoonpanot mahdollistavat 200 000 CPH:n suorituskyvyn, mikä varmistaa nopean valmistumisen jopa monimutkaisille levyille säilyttäen samalla tarkan sijoitustarkkuuden.
Monipuolinen komponenttien käsittely
Joustavalla monipäisellä tekniikalla ja edistyneillä poimintajärjestelmillä varustettu kone sopii komponenteille 0201:stä suurempiin liittimiin. Integroidut älykamerat ja sivunäkymä varmistavat sijoittelun reaaliajassa, mikä vähentää virheitä ja varmistaa laadukkaan kokoonpanon.
Parannetut tuottavuustyökalut
Superlataavat syöttölaitteet minimoivat seisokit komponenttien täydentämisen aikana. Säädettävät kaistojen leveydet ja modulaarinen arkkitehtuuri mahdollistavat mukauttavuuden erilaisiin piirilevykokoihin ja tuotantomuotoihin, mikä tukee jatkuvaa toimintaa ja nopeita vaihtoja.
| Erittely
| Malli | YRM20 Kerää ja aseta kone | |
| Nopea yleiskäyttöinen pyörivä RM -pää | IN-LINE HM pää | |
| Suuttimet (per 1 pääyksikkö) | 18 | 10 |
| Soveltuvat komponentit | 0201 - W12 x L12mm, korkeus 6,5 mm tai vähemmän | 0201 - W55 x L100 mm, korkeus 15 mm tai vähemmän |
| Asennusmahdollisuus (suuren tuotannon aikana) | 115 000 CPH | 98 000 CPH |
| Asennustarkkuus (korkean tarkkuuden aikana) | Käytön aikana optimaalisissa olosuhteissa: ±0,025 mm Cpk≧1,0 | |
| Komponenttityyppien lukumäärä | Syöttövaunun vaihto: Max. 128 tyyppiä = 32 syöttölaitetta x 4 (muunnos 8 mm nauhansyöttölaitteelle) | |
| Piirilevyn mitat | Kaksivaiheiset tekniset tiedot 1 PCB:n kuljetus: L810 x L510mm - L50 x L50mm 2PCB:n siirto: L380 x L510mm - L50 x L50mm | |
| Virtalähde | 3-vaihe AC 200/208/220/240/380/400/416 V +/-10 % 50/60 Hz | |
| Ilmansyöttölähde | 0,45 MPa tai enemmän, puhtaassa, kuivassa tilassa | |
| ulkomitta (pois lukien projektiot) | P1374 x L1948 x K1445mm | |
| Paino | Noin 2 250 kg (vain pääyksikkö) | |
* Tekniset tiedot ja ulkoasu voivat muuttua ilman ennakkoilmoitusta.
* Ota yhteyttä ICT:hen saadaksesi lisätietoja.
| SMT-linjan laiteluettelo
Σ-G5SⅡ on yleensä integroitu täydelliseen SMT-tuotantolinjaan, joka sisältää juotospastatulostimen, SPI-tarkastusjärjestelmän, reflow-uunin, AOI-tarkastuskoneen ja piirilevyjen käsittelylaitteet. ICT tarjoaa täyden linjaintegraation, joka kattaa SMT-, DIP-, pinnoitus- ja älykkäät tehdasautomaatioratkaisut auttaakseen asiakkaita rakentamaan tehokkaita ja skaalautuvia elektroniikan valmistusjärjestelmiä maailmanlaajuisesti.
ICT tarjoaa myös valikoiman täydentäviä SMT-koneita, mukaan lukien YSM-, YRM- ja Σ-sarjan pick and place -mallit. Nämä koneet voidaan integroida kokonaisten nopeiden kokoonpanolinjojen rakentamiseen, mikä varmistaa saumattoman tuotannon levyn lastauksesta lopputarkastukseen ja tarjoaa täyden mittakaavan automatisoidun ratkaisun erilaisiin piirilevysovelluksiin.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| PCB-lataimen purkulaite | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| SMT -stensiiltulostuskone | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Yamaha SMT kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| SMT -palautusuuni | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Automatisoidut optiset tarkastuslaitteet | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| Juotospastan tarkastuskone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti onnistuneesti täysautomaattisen SMT-linjan Kazakstanissa tehoelektroniikan valmistajalle. Insinöörimme tarjosivat paikan päällä asennusta, koulutusta ja teknistä tukea. Linja sisältää täyden valikoiman SMT-koneita: SMT-kuormaaja, täysautomaattinen tulostin, reflow-uuni, SMT-kuljetin ja offline-AOI-kone. Järjestelmällä saavutettiin tehokas ja laadukas piirilevykokoonpano, kun taas asiakas sai käyttöosaamisen.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan tuen YRM20:n asennukselle ja koulutukselle. Insinöörimme ohjaavat asiakkaita koneiden asennuksen, käytön ja huollon läpi varmistaen, että tuotantolinjat saavuttavat optimaalisen tehokkuuden. Etäohjaus ja nopeat reagointipalvelut takaavat minimaalisen seisokkiajan, mikä auttaa tehtaita ylläpitämään jatkuvaa ja laadukasta toimintaa.
| Asiakkaan kiitosta
'Kaikki koneet ovat Kiinasta ICT Hyvä laatu ja hinta. Kiitos Andylle ja Billylle tämän linjan rakentamisesta ja näiden koneiden käytön koulutuksesta.' Asiakkaamme ylistävät jatkuvasti suunnitteluosaamisemme, tehokkaan toimituksen ja nopean reagoinnin, mikä takaa sujuvan käynnistyksen ja tuotannon luottamuksen.
| Sertifiointimme
YRM20 on sertifioitu CE-, RoHS-, ISO9001- ja useilla patenteilla. ICT varmistaa maailmanlaajuisten turvallisuus- ja laatustandardien tiukan noudattamisen ja tarjoaa luotettavia, turvallisia ja täysin vaatimustenmukaisia laitteita kansainvälisille elektroniikkavalmistajille.
| Tietoa ICT:stä ja tehtaasta
ICT on erikoistunut SMT- ja THT-ratkaisuihin vahvalla T&K-tiimällä ja laajalla tuotantolaitoksella. Palvelemme tuhansia asiakkaita ympäri maailmaa, tehtaamme noudattavat tiukkoja laadunvalvontaprosesseja ja kattavia tuotehallintajärjestelmiä. Globaalin kattavuuden ja ammattitaitoisen suunnittelutuen ansiosta ICT tarjoaa täydellisiä, tehokkaita SMT-ratkaisuja, jotka on räätälöity erilaisiin tuotantovaatimuksiin.