| SMT Full Line Production Essentials
ICT ottaa käyttöön smt-täyden linjan tuotannon kolmen omistaman tehtaan ja yli 22 vuoden SMT/DIP-hallinnan kautta, tarjoten tehdassuunnittelua, asetteluja, työarvioita ja ROI-strategioita erilaisille piirilevyille. Puoliautomaattisiin tai täysautomaattisiin järjestelmiin kuuluvat kuormaajat, tulostimet, asettimet, reflow-uunit, AOI, purkulaitteet. Yksi kuljettaja per työvuoro. 18Kw/H kestäviin ajoihin. Palvelee kulutuselektroniikkaa, autoteollisuutta ja tietoliikennettä maailmanlaajuisesti. 3 päivän säätö varmistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen ja 23±0,9°C ympäristön. 7-15 päivää kattaa ohjelmistot, ylläpito, turvallisuus, vianetsintä. Yli 15 vuoden kansainvälistä osaamista. SMT-tuotantolinja sisältää MES:n, IoT:n älykkään, korkean tuoton toimintoihin. Avaimet käteen -ratkaisu nopeuttaa lanseerauksia, mahdollistaa skaalautuvuuden, vähentää nousevien tai vakiintuneiden valmistajien riskejä kilpailevilla aloilla luotettavalla integraatiolla, ammatillisella tuella, jatkuvilla parannuksilla ja todistetusti mukautetuilla eri levytyypeillä ja -volyymeilla.
| Yksityiskohtaiset tuoteominaisuudet
Saumaton automaatiovirtaus
Smt:n täyden linjan tuotanto synkronoi koneet MES:n kautta reaaliaikaisia mittareita, tuoton optimointia ja prosessisäätöjä varten piirilevyjen valmistuksessa. Kuormaajat mukautuvat lautojen kokoihin. Tulostimet levittävät tahnaa näkötarkkuudella komponentteihin tai jälkiin. Sijoittajat käsittelevät 01005 osia nopeudella. Reflow ylläpitää ±0,9 °C virheetöntä juottamista varten. AOI skannaa tekoälyä tehostettuna. Purkajien reitti testaukseen. SMT-tuotantolinjan tuotto nousee yli 25 %.
Tukee jäykkiä tai taipuisia levyjä. Puskurit hallitsevat virtoja, etäkäyttö mahdollistaa valvonnan, automaattisten reseptien nopeusmuutosten, jäljitettävyyslokien materiaalit joustaville versioille, lyhentämällä seisokkeja, varmistamalla vaatimustenmukaisuuden, lisäämällä tuottavuutta monimuotoisissa skenaarioissa lisätuella mukautetuille integroinneille, nopeat reseptien validoinnit, yhtenäinen data-analytiikka ja ennakoiva virheiden esto.
Tarkka liitosjärjestelmä
Täysilinjaisen smt-tuotannon tulostimet kohdistavat stensiilit mikronin tarkkuudella, sopivat kehyksiin piirilevyn mitoille. Nopeat vaihdot minimoivat keskeytykset. Automaattinen annostelu/puhdistus säilyttää johdonmukaisuuden. 3D SPI vahvistaa liittämisen välttääkseen uudelleenjuoksuongelmia. Välttämätön tiheissä asetteluissa tai hienojakoissa. Yhteensopiva eri pastojen kanssa, matala lämpötila herkille osille. Squeegee säätää dynaamisesti tasaisia kerroksia erilaisilla pinnoilla, parantaa tulostuksen luotettavuutta, vähentää vikoja, tukee nopeaa prototyyppien valmistusta dynaamisessa elektroniikassa vakailla tuloksilla, parantuneella tehokkuudella, pienemmällä korjausnopeudella ja suuremmalla suorituskyvyllä joka syklissä.
Komponenttien sijoitusmoduuli
Smt-täyden linjatuotannon asettimet hyödyntävät JUKI-tekniikkaa erittäin nopeaan ja tarkkaan komponenttien paikannukseen piirilevyille. Käsittelee 01005 suurille IC:ille keskeytyksettä. Näön kohdistus takaa tarkkuuden. Monisuutinjärjestelmät lisäävät sijoitusnopeutta merkittävästi. Syöttölaitteet latautuvat automaattisesti jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Ohjelmisto optimoi kortin erityispiirteet. Minimoi virheet monimutkaisissa kokoonpanoissa, parantaa linjan suorituskykyä, mahdollistaa korkean sekoituksen ja pienen volyymiajon vaivattomilla siirtymillä, edistyneellä kalibroinnilla ja luotettavalla toistettavuudella tasaisen päivittäisen tuoton takaamiseksi vaativissa tuotantoympäristöissä.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi
Uuneissa on 12+ vyöhykettä erillisellä konvektiolla räätälöityä lämmitystä SMT-tuotantolinjalla. Typpivaihtoehdot luovat erinomaiset liitokset luotettaviksi. Profiilit määritetään automaattisesti piiriprofiileiksi. Jäähdytys estää lämpörasitusta. Lämmön talteenotto auttaa 18Kw/H teholla. Liitännät tallentavat laajoja reseptejä. Tärkeä piirilevyn kestävyydelle sovelluksissa. Kuljettimet integroivat MES:n synkronoitua liikettä varten, vaihtelevia nopeuksia, inline-antureita, jotka havaitsevat poikkeavuuksia jatkuvissa virroissa, tasaisen rajapinnan, jatkuvan suuren volyymin käsittelyn ja energianhallintaominaisuudet.
Älykkäät tarkastustyökalut
AOI ottaa 8K-kuvia viivanopeudella ja tunnistaa vääntymisen, kohdistusvirheitä tai poikkeavuuksia. AI tarkentaa havaitsemista käynnissä olevista tiedoista. Palaute mahdollistaa sijoittajien automaattiset korjaukset. Leikkaa vikoja smt-täyslinjatuotannossa. Tarjoaa yksityiskohtaista analytiikkaa prosessin tarkentamiseksi. Ohjaa hylkäykset automaattisesti uudelleen keskeytymättä, kirjaa kattavat tiedot jäljitettävyyttä ja nopeita ratkaisuja varten sekatuotannossa vähentäen seisokkeja, parannettua raportointia ja ennakoivia laatutietoja.
| Tehdasasetteluvaatimukset
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone/tarraasennus/mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen toiminnallinen puhelinvalmistaja vieraili käytännönläheisessä validoinnissa. Toimitetaan yli kymmenen piirilevyä ja komponenttia; esitimme live-asennusta. Automaattinen tulostin käynnistyi tarkalla tahnalla. SPI-vahvistetut talletukset. RX-8 asetti pienet tavarat nopeasti. RS-1R käsiteltiin isommin tarkasti. Lokeron syöttölaitteen mukana toimitetut suojukset saumattomasti. Reflow jähmettyneet saumat. AOI:n todentama laatu. 5700 erillistä paneelia täydellisesti. Virheetön ajo esitteli integraatiota, nopeutta. Mukautuva elektroniikkaan, peilit SMT-tuotantolinjan joustavuus. Asiakkaat validoivat parametrit, ylistivät saumatonta toteutusta, suunnittelevat smt:n täyden linjan tuotantoa laitoksissa SMT-tuotantolinjalla tehokkaan skaalauksen, luotettavien tulosten, tehostetun kapasiteetin ja tulevaisuuden varman toiminnan varmistamiseksi.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Omistautuneet koordinaattorit valvovat SMT:n koko tuotantolinjaa alustavasta konsultaatiosta pitkän aikavälin optimointiin. 3 päivän paikan päällä sisältää laitteiden validoinnin, koetuotantojen, parametrien virityksen. 7-15 päivän ohjelma kattaa MES-navigoinnin, piirilevytoiminnot, vikadiagnosiikan, rutiinihuollon, turvallisuusvaatimusten noudattamisen. IoT tarjoaa varhaisen vian ennustamisen, välitöntä etäapua. Varaosat varastossa 8 maailmanlaajuisessa varastossa nopeaa toimitusta varten.
15 vuoden monikielinen asiantuntemus takaa saumattoman tuen. Vuosittaiset suorituskykytarkastukset, laiteohjelmistopäivitykset, räätälöidyt kertauskurssit ylläpitävät huipputehokkuutta jatkuvassa piirilevyjen luotettavuudessa, volyymin laajennuksissa, teknologisissa mukautuksissa tulevaisuuteen suuntautuvilla strategioilla, perusteellisilla teknisillä konsultoinneilla ja asiakaskohtaisilla kehityssuunnitelmilla, jotka on suunniteltu vastaamaan elektroniikkaalan ainutlaatuisia liiketoimintatavoitteita, markkinamuutoksia ja innovaatiovaatimuksia.
| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Asiakkaat arvostavat alle 2 tunnin etävianmääritystä, joka ratkaisee ongelmat SMT:n täyslinjatuotannossa ilman tuotantopysähdyksiä. Uunit säilyttävät horjumattoman 24/7 vakauden useissa vuoroissa ja olosuhteissa. Tukeva pakkaus takaa turvallisen saapumisen haastavassakin logistiikassa. Palvelutiimit ylittävät jatkuvasti vasteaikasitoumukset ennakoivilla ratkaisuilla. SMT-tuotantolinja skaalautuu vaivattomasti huippumääriin ilman kompromisseja. Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät antavat käyttäjille mahdollisuuden saavuttaa hallinta nopeasti intuitiivisten suunnitelmien, vaiheittaisten oppaiden, interaktiivisten simulaatioiden ja jatkuvasti käytettävissä olevien resurssien avulla, jotka minimoivat oppimiskäyrät, lisäävät luottamusta ja mahdollistavat nopean tiimin skaalauksen erilaisiin elektroniikan valmistustarpeisiin ja vaihteleviin taitotasoihin.
| Laatustandardit täytetty
CE-sertifikaatti vahvistaa täydellisen sähköisten ja mekaanisten turvallisuuden noudattamisen. RoHS varmistaa ympäristöystävällisten, vaarattomien materiaalien käytön kaikkialla. ISO9001 toteuttaa kattavat laadunhallintaprotokollat. Patentit suojaavat patentoituja kuljetinmekanismeja, tekoälyohjattuja tarkastusalgoritmeja ja modulaarista integrointitekniikkaa. Vahvistaa smt:n täyden linjan tuotannon luotettavuutta kansainvälisiä käyttöönottoja varten. Pakolliset monivaiheiset toimitusta edeltävät tarkastukset jokaisella linjalla vahvistavat toiminnallisuuden, standardien noudattamisen, rakenteellisen eheyden, ohjelmiston vakauden ja kestävyyden simuloiduissa todellisissa rasituksissa, mikä takaa välittömän tuottavuuden, säädöstenmukaisuuden, poikkeuksellisen kestävyyden ja asiakkaan täydellisen luottamuksen asennuksesta alkaen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolmen kokonaan omistaman tehtaan tuotantotilaa on yhteensä 12 000 m². 89 työntekijään kuuluu 20 erikoistunutta insinööriä. 25 vuoden toiminta palvelee 1600 asiakasta 72 maassa ympäri maailmaa. Omistautunut T&K-tiimi innovoi mukautettuja SMT-tuotantolinjakokoonpanoja. Tiukat QC-protokollat kattavat raaka-aineiden hankinnan lopulliseen järjestelmätestaukseen. Maailmanlaajuinen infrastruktuuri koostuu myyntitoimistoista, palvelukeskuksista, varaosavarastoista ja paikallisista konttoreista, jotka ovat välittömästi saatavilla.
Sitoutuminen: kehity äärimmäisen moniarvoiseksi elektroniikan valmistusalustaksi yhdistämällä huippuluokan kokoonpanotekniikkaa, älykkäitä tehdasekosysteemejä, ympäristötietoisia käytäntöjä, strategisia maailmanlaajuisia kumppanuuksia ja asiakaslähtöisiä edistysaskeleita, jotka edistävät molemminpuolista menestystä, alan johtajuutta ja kestävää kehitystä jatkuvasti kehittyvässä teknologiaympäristössä.