Luettu:0 Kirjoittaja:Sivustoeditori Julkaisuaika: 2025-09-17 alkuperä:paikka
ICT tukee EMS -kumppania Indonesiassa PCBA -reitittimen asennuksen ja koulutuksen kanssa
ICT: ssä olemme aina innostuneita tukemaan asiakkaitamme missä tahansa he ovat, ja viimeisin matkamme Indonesiaan ei ollut poikkeus. Yksi arvostetuista EMS-kumppaneistamme-elektronisesta kokoonpanoon erikoistunut tehdas-tavoitti apua uudessa I.CT-5700 PCBA -reitittimessä . Tämä ei ole heidän ensimmäinen ostonsa meiltä; Heillä on jo PCBA -valikoiva konformaalinen pinnoituskone, joka on vahva päälaitoksessa. Tälle toiselle laitokselle he valitsivat 5700: n käsittelemään tarkkaa piirilevyn leikkaamista ja erottelua, mikä parantaa niiden tuotantolinjan tehokkuutta.
Tavoitteenamme jokaisella myynnin jälkeisillä vierailuilla on suoraviivainen: Hanki laitteet oikealle, kouluta joukkue perusteellisesti ja varmista, että kaikki kulkee ilman kiinnitystä. Lähetimme insinööri Mikeä viime viikolla käsittelemään työtä paikan päällä. Muutaman päivän aikana hän teki tiivistä yhteistyötä heidän henkilöstönsä kanssa pakkaamaan, perustamaan ja optimoimaan koneen. Tässä on nopea pilaantunut siitä, kuinka kaikki meni, osoittaen sitoutumisemme käytännön tukemiseen.
Saapuessaan joukkue tarkasti koneen mahdollisista kuljetusvaurioista - rungosta, kaapeleista ja kaikista. Kaikki tarkistettiin hyvin. He yhdistivät voiman, signaalit ja pölynkeräilijän varmistaen, että keräilijä pyörii oikein sotkun välttämiseksi. Tasoaminen tuli seuraavaksi, jota seurasi virrankäynti ja kodinprosessin virransäästö sujuvan toiminnan vahvistamiseksi.
Koulutus oli suuri keskittyminen. Mike ohjasi operaattoreitaan luomalla leikkausohjelmia PCB: ien lataamisesta leikkurien polkujen määrittelemiseen ja testien suorittamiseen. He harjoittivat useilla laudoilla luottamuksen lisäämiseksi. Yleinen ongelma ilmestyi pöly- ja levyjälkeillä, jotka johtuvat pienen raon aiheuttamasta tyhjiövuotoja aiheuttaen. Nopea tiiviste teipillä ja jotkut suunnitteluharjoitukset kiinnittivät sen pitäen työtilan puhtaana.
Toinen pieni piikki: Kamera ja leikkuri eivät linjassa täydellisesti. Mike kalibroi sen askel askeleelta - jotain, jonka olimme aiemmin peittäneet heidän päällystyskoneellaan, mutta virkistäjä auttoi. Hän selitti kaksoisjärjestelmän (pääasiassa pääpäätä käyttämällä, toissijainen varmuuskopiointi) ja kuinka vianetsintä työkalujen murtohälytykset. Ohjelmiston mukauttamisen ja signaalijohdon lisäämisen jälkeen väärät hälytykset olivat poissa ja tuotanto virtaa tasaisesti.
Parametrit säädettiin korkeamman lähdön saavuttamiseksi, jotta parametrit säädettiin nopeampien karanopeuksien ja tehokkaiden polkujen suhteen. Tulos? Parempi kapasiteetti vaarantamatta leikkauslaatua.
Jatkuvaksi tuelle muistutimme heille, että olemme käytettävissä WhatsAppin tai etäohjelmiston kautta pikakorjausta varten - ei tarvetta uutta matkaa, ellei välttämätöntä. Heidän tiiminsä oli tyytyväinen kirjautuen koneelle, joka tuottaa nyt odotetun luotettavan suorituskyvyn.
Tämä vierailu korostaa, mitä ICT tarkoittaa: käytännön ratkaisut, suora koulutus ja pitkäaikaisten kumppanuuksien rakentaminen. Olipa kyse Indonesiasta tai sen jälkeen, olemme täällä auttamassa tehdastasi menestymään laitteissamme.
Jos olet EMS -toimenpide, joka etsii luotettavia PCBA -reitittimiä tai muuta SMT: tä, keskustellaan - meillä on kokemus tukea sinua. >>>