Tuotteet
I.C.T tarjoaa laajan valikoiman SMT-koneita SMT-tuotantolinjoille, DIP-kokoonpanolinjoille ja PCBA-pinnoituslinjoille.
 
ICT: n globaali tuki

Tuoteryhmä

loading

Jakaa:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-350 | Piirilevyn puhdistuskone

Automaattinen piirilevypintojen puhdistus vakaaseen SMT-tuotantoon

a. Poistaa pölyn ennen piirilevyn kokoamista.
b. Kaksi antistaattista poistojärjestelmää.
c. Tarkkuuskuljettimen voimansiirtosuunnittelu.
d. Tukee suuria PCB-siirtoja.
e. Vähentää juotosprosessin vikoja.
f. Yksinkertainen kosketusnäytön käyttö.
g. Vakaa puhdistus ilman PCB-vaurioita.
  • ICT-PC350

  • I.C.T

Saatavuustila:
Määrä:

| SMT:n älykäs piirilevypintojen puhdistusratkaisu


Piirilevyn puhdistuskone

PCB Cleaning Machine on kehitetty piirilevypintojen puhdistukseen SMT-tuotantoympäristöissä, joissa pöly, staattinen sähkö ja vieraat hiukkaset voivat vaikuttaa juotoksen laatuun. Järjestelmässä yhdistyvät antistaattinen tekniikka, pölytelat, harjat, pölynimuri ja vakaa kuljettimen siirto PCB:n puhtauden parantamiseksi ennen tulostus- ja sijoitusprosessien alkamista. Vähentämällä PCB-pintojen kontaminaatiota kone auttaa vähentämään tyhjien juotosliitosten, kylmien juotosliitosten ja tulostusvirheiden riskiä. Ammattimaisena PCB-pintojen puhdistuskoneena se tukee jatkuvaa toimintaa, yksinkertaista huoltoa ja vakaata puhdistustehoa nykyaikaisille elektroniikan valmistustehtaille.

| SMT piirilevyn puhdistuskoneen ominaisuus

Älykäs pölynpoistomoduuli

PCB-puhdistuskoneen pölynpoistomoduuli

PCB Cleaning Machine käyttää monivaiheista pölynpoistorakennetta piirilevypintojen puhdistamiseen ennen SMT-kokoonpanoa. Järjestelmässä yhdistyvät antistaattiset harjat, tahmeat telat ja liimapaperi hiukkasten, kuitujäämien ja hienon pölyn keräämiseksi piirilevyjen varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Tyhjiöavusteinen puhdistusrakenne auttaa parantamaan hiukkasten keräämisen tehokkuutta ja suojaa samalla piirilevypintoja naarmuilta. Tämä puhdistusprosessi vähentää kontaminaatioriskiä ennen juotospastan tulostamista ja komponenttien sijoittamista. Tehtaissa, joissa on korkean sekoituksen SMT-tuotantoa, vakaa pölynpoisto auttaa parantamaan juotoksen tasaisuutta ja vähentää vieraiden hiukkasten aiheuttamien tulostusvirheiden mahdollisuutta.


Kehittynyt antistaattinen moduuli

2-1 Antistaattinen moduuli

Staattinen sähkö voi vaikuttaa suoraan piirilevyjen käsittelyn vakauteen ja komponenttien luotettavuuteen SMT-tuotannon aikana. Laitteessa on kaksi antistaattista moduulia sekä tulo- että ulostuloasennoissa, jotka neutraloivat sähköstaattisia varauksia koko puhdistusprosessin ajan. Ioniilmajärjestelmät toimivat yhdessä harjamekanismin kanssa vähentäen pintavarauksen kertymistä ja estämällä samalla toissijaisen staattisen sähkön muodostumisen kuljettimen kuljetuksen aikana. Tämä muotoilu parantaa piirilevyjen turvallisuutta ennen kuin pääset sisään herkkiin SMT-laitteisiin, kuten stensiilitulostimiin, SPI-järjestelmiin ja poiminta- ja sijoituskoneisiin. Antistaattinen moduuli auttaa myös pitämään puhtaammat piirilevypinnat jatkuvan automatisoidun tuotannon aikana.


Vakaa kuljetinjärjestelmä

3-1 Kuljetinjärjestelmä

Kuljetinjärjestelmä on suunniteltu ylläpitämään sujuvaa piirilevyn kuljetusta samalla kun se tukee erilaisia ​​SMT-kokoonpanolinjoilla käytettyjä levykokoja. Säädettävät ohjauskiskot, antistaattiset kuljetinhihnat ja vakaat voimansiirtorakenteet auttavat estämään tärinää ja piirilevyjen poikkeamia puhdistustoimenpiteiden aikana. Kone sisältää myös pohjatukirakenteet, jotka parantavat suurempien piirilevypaneelien kuljetusvakautta. Luotettavan PLC-ohjausjärjestelmän ohjaama kuljetin mahdollistaa synkronoidun toiminnan alku- ja alavirran SMT-laitteiden kanssa SMEMA-tiedonsiirron kautta. Tämä vakaa kuljetusrakenne auttaa valmistajia ylläpitämään jatkuvaa piirilevyvirtausta ja parantamaan samalla puhdistuksen yhtenäisyyttä tuotantolinjalla.


Yksityiskohtien näyttö

Yksityiskohtien näyttö

PCB-puhdistuskoneessa on useita rakenteellisia yksityiskohtia, jotka parantavat puhdistuksen vakautta, huoltotehokkuutta ja pitkän aikavälin tuotannon luotettavuutta. Koneessa on suljettu kaappirakenne, joka vähentää ulkoista pölyvaikutusta käytön aikana. Sisäiset puhdistusmoduulit on järjestetty nopeaa vaihtoa ja helpompaa päivittäistä huoltoa varten. Kosketusnäytön käyttöliittymän avulla käyttäjät voivat seurata koneen tilaa, kuljettimen toimintaa ja puhdistusolosuhteita reaaliajassa. Laadukkaat sähkökomponentit ja vakaat pneumaattiset järjestelmät auttavat varmistamaan tasaisen puhdistustehon jatkuvan SMT-tuotannon aikana. Nämä yksityiskohtaiset suunnittelunäkökohdat tekevät laitteistosta sopivan nykyaikaisiin elektroniikkatehtaisiin, jotka vaativat vakaata piirilevyn pinnan puhtautta ja luotettavaa automatisoitua toimintaa.


| Erittely

Nro Tuote I.CT-PC350 I.CT-PC460
1 Piirilevykoko 50×50mm ~ 450×350mm 50×50mm ~ 535×460mm
2 Piirilevyn paksuus 2-3 mm (vaihtoehto: 4-6 mm) 2-3 mm (vaihtoehto: 4-6 mm)
3 Piirilevyn suunta L - r tai r - l L - r tai r - l
4 Kuljetuskorkeus 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty) 900 ± 20 mm (tai asiakas määritetty)
5 Hallintajärjestelmä Panasonic plc Panasonic plc
6 Käyttöpaneeli Kosketusnäyttö Kosketusnäyttö
7 Harjojen lukumäärä 1 kpl 1 kpl
8 Pölytelan lukumäärä 2 kpl 2 kpl
9 Tahmeapaperin lukumäärä 1 kpl 1 kpl
10 Sähköstaattinen poistolaite ICT tai valinnainen ICT tai valinnainen
11 Sähköstaattinen arvo ≤50V ≤50V
12 Ilmansyöttö 0,5-0,6 Mpa 0,5-0,6 Mpa
13 Virtalähde 1 pH AC 220 V 50/60Hz 1 pH AC 220 V 50/60Hz
14 Ulottuvuus 600×950×1350mm 600×1050×1350mm
15 Paino 210kg 280kg


*ICT toimii jatkuvasti laadun ja suorituskyvyn suhteen, tekniset tiedot ja ulkonäkö voidaan päivittää ilman erityistä huomautusta.


|  SMT-linjan laiteluettelo

SMT -linja


ICT tarjoaa kattavia SMT-tuotantolinjaratkaisuja, jotka kattavat koko elektroniikan valmistusprosessin alusta loppuun. Järjestelmämme integroivat levyjen käsittelyn, juotospastan tulostuksen, nopean komponenttien sijoituksen, tarkastuksen, uudelleenjuottamisen ja joustavat paneelien irrotusvaihtoehdot, mukaan lukien PCB Manual Depaneling Router Machine pienempiä tuotantotarpeita varten. Tuemme asiakkaitamme täydellisessä tehdassuunnittelussa, laitevalinnassa, ammattimaisessa asennuksessa, operaattorikoulutuksessa ja jatkuvassa optimoinnissa. Tämä kokonaisvaltainen lähestymistapa auttaa älypuhelin-, auto-, lääke- ja kulutuselektroniikkateollisuuden valmistajia saavuttamaan korkeamman tehokkuuden, tasaisen laadun ja vahvan kilpailuedun nykypäivän markkinoilla.


1 SMT-linja SMT-koneella 05


Tuotteen nimi Käyttötarkoitus SMT-linjassa
SMD piirilevyn kokoonpanolinja Avaimet käteen -periaatteella Täysautomaattinen SMT-kokoonpanolinja
SMT lipaskuormaaja Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle.
Juotospastatulostin Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti.
SMT-kokoonpanokone Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti.
BGA reflow uuni Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi.


|  Asiakkaan menestysvideo -  Automotive Electronics Project Portugalissa


Vuonna 2026 ICT sai onnistuneesti päätökseen täyden SMT-tuotantolinjan toimituksen autoelektroniikan valmistajalle Portugalissa. Asiakas valmistaa pääasiassa autojen valaistusjärjestelmiä ja elektronisia ohjaimia, joissa on tiukat puhtaus- ja juotoslaatuvaatimukset. Asennusprosessin aikana ICT-insinöörit matkustivat asiakkaan tehtaalle tarjoamaan täydelliset asennus-, käyttöönotto- ja käyttäjien koulutuspalvelut. Tuotantolinjaan kuului stensiilitulostus, sijoitusjärjestelmät, reflow-juotto, AOI-tarkastus ja piirilevyjen puhdistusratkaisut. Tuotannon käynnistämisen jälkeen asiakas saavutti vakaammat piirilevyjen pintaolosuhteet ja paransi juotoskonsistenssia erityisesti suuren volyymin autoelektroniikkavalmistuksessa.


|  Palvelu ja koulutustuki


ICT tarjoaa täydet SMT-, DIP- ja mukautuvat pinnoitteiden tuotantolinjaratkaisut yksittäisten laitteiden toimittamisen sijaan. Suunnittelutiimimme tukevat tehdassuunnittelua, laitteiden integrointia, linjasijoittelun optimointia, tuotantokoulutusta ja prosessien parantamista elektroniikkavalmistajille maailmanlaajuisesti. Autamme asiakkaita parantamaan piirilevyjen puhdistusstandardeja, vähentämään kontaminaatioriskejä, optimoimaan juotoksen laatua ja luomaan vakaampia valmistusjärjestelmiä koko tehtaalle. ICT tarjoaa täydellisen teknisen koordinoinnin ja suunnittelutuen stensiilitulostuksesta ja sijoittelusta AOI-tarkastukseen, testaukseen ja pakkaamiseen. Tarjoamme myös etäapua ja asennuspalveluita paikan päällä auttaaksemme tehtaita saavuttamaan nopeamman tuotannon käynnistymisen ja pitkän aikavälin tuotannon vakauden.


Reflow-uuni 204


|  Mitä asiakkaamme sanovat


Autoelektroniikka-, teollisuusohjaus-, LED-valaistus- ja kulutuselektroniikkateollisuuden valmistajat keskittyvät yhä enemmän tuotannon puhtauteen ja prosessien vakauteen. Monet asiakkaat arvostavat ICT:tä paitsi koneiden laadusta, myös käytännöllisestä suunnittelutuesta ja täyden linjan integraatiokyvystä. Vakaa laitteiden toiminta, reagoiva tekninen palvelu ja luotettava puhdistusteho auttavat valmistajia vähentämään tuotantokatkoksia ja parantamaan piirilevykokoonpanon johdonmukaisuutta. Yhdistämällä prosessiosaamisen täydellisiin SMT-tehdasratkaisuihin ICT auttaa asiakkaita ylläpitämään tehokkaita ja hallittuja tuotantoympäristöjä erilaisissa elektroniikkavalmistussovelluksissa.

Asiakasarvio-06


|  Sertifikaatit ja standardit


ICT noudattaa tiukkoja tuotannonhallintamenettelyjä laitteiden valmistuksen, kokoonpanon, tarkastuksen ja lopputestauksen aikana. Järjestelmämme noudattavat kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien CE, RoHS, ISO9001 ja useita patentoituja automaatiotekniikoita. Jokainen kone käy läpi sähkötarkastuksen, kuljetintestauksen, puhdistustehotarkastuksen ja turvallisuustarkastukset ennen lähetystä. Nämä standardit auttavat valmistajia ylläpitämään turvallisempia tuotantoolosuhteita, luotettavampaa toimintaa ja vakaata pitkän aikavälin prosessinhallintaa. Jatkuvalla laadunhallinnan parantamisella ICT tukee elektroniikkavalmistajia rakentamaan älykkäitä ja standardoituja SMT-tuotantoympäristöjä maailmanlaajuisesti.


ICT-sertifikaatti-02

|  Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta


ICT on erikoistunut kokonaisiin SMT-, DIP- ja pinnoitetehdasratkaisuihin maailmanlaajuisille elektroniikkavalmistajille. Yrityksemme yhdistää laitteiden tuotekehityksen, älykkään valmistuksen, prosessisuunnittelun ja teknisen palvelun täydelliseksi teollisuuden tukijärjestelmäksi. ICT-laitteita on vuosien varrella käytetty autoelektroniikassa, lääketieteellisissä tuotteissa, teollisuuden ohjausjärjestelmissä, LED-valaistuksessa, ilmailuelektroniikassa ja kuluttajalaitteiden valmistusprojekteissa. Nykyään koneemme toimivat yli 70 maassa ympäri maailmaa. Kokeneiden suunnittelutiimien, tiukkojen laadunhallintajärjestelmien ja täyden tehtaan integrointikyvyn ansiosta ICT auttaa valmistajia parantamaan tehokkuutta, vähentämään prosessivirheitä ja rakentamaan luotettavaa elektroniikkatuotantoa pitkän aikavälin kasvua varten.

ICT-tehdas-ja-tiimi-01

Edellinen: 
Seuraava: 
Ota yhteyttä

Keskustele SMT -asiantuntijoidemme kanssa tänään!

Pitää yhteyttä
+86 138 2745 8718
Ota yhteyttä

Nopea linkit

Tuoteluettelo

Innostua

Tilaa uutiskirje
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.