SMT -linja
I.C.T
Full Auto SMT Line for STB Production
| Saatavuustila: | |
|---|---|
| Määrä: | |
| Full Auto SMT Line Essentials
ICT esittelee huippuluokan Full Auto SMT Line -sarjan kolmelta erilliseltä tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT/DIP-huippuosaamisen, joka sisältää tehdassuunnitelmia, asetteluja, työlaskelmia ja ROI-näkemyksiä digisovittimista. Puoliautomaattisissa tai täysautomaattisissa malleissa on kuormaajia, tulostimia, asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi operaattori valvoo toimintaa. 18Kw/H tukee kestävyyttä. Kohdennettu TV-palveluihin, sisällöntuottajiin ja laitevalmistajiin kansainvälisesti. 3 päivän asennus vahvistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen, 23±1,5°C asetukset. 7-15 päivää koulutusta ohjelmistoista, ylläpidosta, turvallisuudesta ja vianetsinnästä. 15+ vuotta maailmanlaajuista apua. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon integroi MES:n, IoT:n optimoituja, luotettavia tehtaita varten. Täydellinen ratkaisu nopeuttaa STB-aloitteita, tarjoaa skaalautuvuutta, vähentää aloittelijoiden tai nopeatempoisten mediaympäristöjen asiantuntijoiden epävarmuutta vahvalla luotettavuudella, asiantuntijaneuvoilla ja jatkuvilla parannuksilla.
| Ominaisuus
Integroitu automaation työnkulku

Full Auto SMT Line yhdistää laitteet MES:n kautta välittömään dataan, tuottoparannuksiin ja STB PCBA-prosessien parannuksiin. Kuormaajiin mahtuu STB-vastaanotinkortit tarkasti. Tulostimet levittävät liitä kameraohjattua RF-moduuleja tai lähtöjä. Sijoittajat asentavat 01005-komponentit nopeasti. Reflow ylläpitää ±1,5 °C turvallisia kiinnityksiä varten. AOI paljastaa poikkeavuuksia AI-käyttöinen. Purkaimet suoraan koteloon. STB-tuotannon Full Auto SMT -linjan tuotto kasvaa yli 25 %. Käsittelee useita STB-tyyppejä. Puskurit vakauttavat rytmejä, etäjärjestelmät valvovat, automaattiset profiilit siirtyvät nopeasti, jäljitettävyys tarkkailee elementtejä erilaisille STB-tuotannoille, helpottaa vuoroja, ylläpitää normeja, lisää tehokkuutta joukkoskenaarioissa lisäten monipuolisuutta ainutlaatuisille attribuuteille, nopeita päivityksiä, yhtenäisiä tarkistuksia ja ennakoivia ylläpitoprotokollia.
Liitä hallinnan tarkkuus

Full Auto SMT Line -tulostimet kiinnittävät stensiilejä alle mikronin tarkkuudella, sopivat STB-vaakojen kehyksiä. Nopeat vaihdot minimoivat pysähtymiset. Automaattiset syöttö-/pyyhkimissarjat ylläpitävät huippuosaamisen. 3D SPI arvioi pastan estääkseen ennenaikaiset ongelmat. Välttämätön STB-dekoodereille tai liittimille. Hyväksyy erilaisia tahnoja, matalasulavia herkille STB-siruille. Vetolastalla saadaan tasapainotettuja levityksiä erilaisille tekstuurille, mikä parantaa luotettavuutta, minimoi romun, mahdollistaa nopean kehityksen STB-tekniikoiden kehittämisessä tasaisella paremmuudella, suuremmalla nopeudella, pienemmillä korjauksilla ja lisäämällä kapasiteettia jokaisella kierroksella.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi

Uunit tarjoavat yli 12 vyöhykettä yksittäisellä konvektiolla tasaisen lämmön takaamiseksi Full Auto SMT Line STB-tuotantoon. Typpi muodostaa tukevat liitokset STB Ethernetille tai virittimille. Profiilit mukautetaan yksityiskohtiin. Jäähdytys säilyttää herkät asettelut. Kierrätys saavuttaa 18Kw/H. Näytöille tallennetaan runsaasti reseptejä. Ratkaisevaa digiboksien kestävyydelle kuluttajaympäristöissä. Kuljettimet yhdistävät MES:n sovitettuihin tempoihin, mukautuviin nopeuksiin, sisäänrakennetuihin validointeihin, jotka estävät jatkuvan toiminnan keskeytyksiä, varmistavat sujuvat siirrot, helpottavat keskeytyksettä korkean tuoton ympäristöjä ja sisältävät energiaa säästäviä tiloja.
Älykkäät tarkastustyökalut

AOI ottaa 8K-kuvia nopeasti ja paikantaa digiboksissa siirtymät tai juotosongelmat. AI kehittyy tietueista. Palaute säätää sijoittajia nopeasti. Vähentää Full Auto SMT Line -linjan virheitä. Visualisaatiot edistävät edistystä. Automaattiset hylkäykset ohjaavat vaivattomasti, tallentavat arviointeja ja nopeita ratkaisuja varten yhdistettyjä työnkulkuja, joissa on nimelliset tauot, parannettu lokikirjaus ja automaattiset raportointityökalut.
Joustavat skaalausvaihtoehdot

Puoliautomaattinen käynnistys täysautomaattisilla päivityksillä modulaarisilla lisäyksillä. Asetteluvaraus SPI:lle, puskureille ja IoT:lle. Mallit osoittavat 70 % työn tehokkuutta. Vaihtoehtoja ovat puhdastila, ESD, ERP-yhteys.
| Tehdasasetteluvaatimukset

| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen matkapuhelinvalmistaja vieraili konseptikokeessa. Kalustettu 10+ PCB:tä ja esinettä; teimme toteutuksen paikan päällä. Automaattitulostin jakaa tahnan täydellisesti. SPI tarkastettu perusteellisesti. RX-8-asennetut pienet osat ketterästi. RS-1R sijoitettu suuremmaksi tarkasti. Lokeron syöttölaite toimitti suojia jatkuvasti. Reflow konsolidoitu tiukasti. AOI validoitu moitteettomasti. 5700 erotettua paneelia tarkasti. Virheetön esityksen korostettu rytmi, harmoniaa luurin/sovittimen yhtäläisyyksiin. Edustaa Full Auto SMT -linjaa STB-tuotannon joustavuutta varten. Ostajat suosittelivat tuloksia, kiittivät koordinaatiota, ajoittivat samanlaisen Full Auto SMT Line -linjan kotimaassa Full Auto SMT Line -linjalla STB-tuotantoa varten virtaviivaistetun laajennuksen, tasaisen huippuosaamisen, korkeamman suorituskyvyn ja tulevaisuuden mukautuvuuden vuoksi.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Esimiehet navigoivat Full Auto SMT Line -linjalla alusta etenemiseen. 3 päivän tapahtumapaikka: tarkastukset, teloitukset, hienosäädöt. 7-15 päivän kurssit: MES, STB-toiminnot, arvostelut, säilytys, standardit. IoT ennustaa häiriöitä, tarjoaa virtuaalista tukea. Osien kiire 8 varastosta. 15 vuoden taito, useita murteita. Säännölliset tarkastukset, päivitykset säilyttävät hallitsevan aseman pysyvän STB-luotettavuuden takaamiseksi, tuotannon laajennukset, muutokset muuttuvilla sektoreilla tulevaisuuteen suuntautuvilla lähestymistavoilla, sitoutuneella tiedolla ja räätälöityillä parannussuunnitelmilla.

| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Aplodit alle 2 tunnin virtuaalisille korjauksille Full Auto SMT Line -linjalla. Uunit kestävät 24/7. Kontit kestävät matkoja. Vastaukset lupaavat pimennystä. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon tuottaa huippumäärät moitteettomasti. Suoraviivaiset näytöt nopeuttavat ohjausta STB-tilanteissa vaistomaisen ohjauksen, tehokkaan omaksumisen ja nopean pätevyyden tukevien resurssien avulla.

| Laatustandardit täytetty
CE todistaa suojaavan. RoHS todistaa vaarattomat ainesosat. ISO9001 hallinnoi käytäntöjä. Patentit turvaavat kehityksen. Vahvistaa Full Auto SMT Line -linjan voimassaolon maailmanlaajuisesti. Kattavat lähtöarviot, jotka ovat tavanomaisia jokaiselle asetukselle toiminnan, noudattamisen ja ylivertaisten standardien varmistamiseksi.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme sijaintia yhdistää 12000m². 89 jäsentä, 20 ammattilaista. 25 vuotta auttamassa 1600 asiakasta 72 maassa. T&K muotoilee mittatilaustyönä täyden automaattisen SMT-linjan STB-tuotantoon. QC kattaa jokaisen vaiheen huolellisesti. Globaalit osastot, apu, osakkeet ja tytäryhtiöt tarjoavat välitöntä apua. Tavoite: tärkein cross-value elektroniikan luomissäätiö, joka korostaa innovaatiota, yhteistyötä, kestävyyttä ja asiakaslähtöisiä kasvustrategioita.

| Full Auto SMT Line Essentials
ICT esittelee huippuluokan Full Auto SMT Line -sarjan kolmelta erilliseltä tehtaalta ja yli 22 vuoden SMT/DIP-huippuosaamisen, joka sisältää tehdassuunnitelmia, asetteluja, työlaskelmia ja ROI-näkemyksiä digisovittimista. Puoliautomaattisissa tai täysautomaattisissa malleissa on kuormaajia, tulostimia, asettimia, reflow-uuneja, AOI:ta ja purkulaitteita. Yksi operaattori valvoo toimintaa. 18Kw/H tukee kestävyyttä. Kohdennettu TV-palveluihin, sisällöntuottajiin ja laitevalmistajiin kansainvälisesti. 3 päivän asennus vahvistaa ilman, tehon, pakokaasun, valaistuksen, 23±1,5°C asetukset. 7-15 päivää koulutusta ohjelmistoista, ylläpidosta, turvallisuudesta ja vianetsinnästä. 15+ vuotta maailmanlaajuista apua. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon integroi MES:n, IoT:n optimoituja, luotettavia tehtaita varten. Täydellinen ratkaisu nopeuttaa STB-aloitteita, tarjoaa skaalautuvuutta, vähentää aloittelijoiden tai nopeatempoisten mediaympäristöjen asiantuntijoiden epävarmuutta vahvalla luotettavuudella, asiantuntijaneuvoilla ja jatkuvilla parannuksilla.
| Ominaisuus
Integroitu automaation työnkulku

Full Auto SMT Line yhdistää laitteet MES:n kautta välittömään dataan, tuottoparannuksiin ja STB PCBA-prosessien parannuksiin. Kuormaajiin mahtuu STB-vastaanotinkortit tarkasti. Tulostimet levittävät liitä kameraohjattua RF-moduuleja tai lähtöjä. Sijoittajat asentavat 01005-komponentit nopeasti. Reflow ylläpitää ±1,5 °C turvallisia kiinnityksiä varten. AOI paljastaa poikkeavuuksia AI-käyttöinen. Purkaimet suoraan koteloon. STB-tuotannon Full Auto SMT -linjan tuotto kasvaa yli 25 %. Käsittelee useita STB-tyyppejä. Puskurit vakauttavat rytmejä, etäjärjestelmät valvovat, automaattiset profiilit siirtyvät nopeasti, jäljitettävyys tarkkailee elementtejä erilaisille STB-tuotannoille, helpottaa vuoroja, ylläpitää normeja, lisää tehokkuutta joukkoskenaarioissa lisäten monipuolisuutta ainutlaatuisille attribuuteille, nopeita päivityksiä, yhtenäisiä tarkistuksia ja ennakoivia ylläpitoprotokollia.
Liitä hallinnan tarkkuus

Full Auto SMT Line -tulostimet kiinnittävät stensiilejä alle mikronin tarkkuudella, sopivat STB-vaakojen kehyksiä. Nopeat vaihdot minimoivat pysähtymiset. Automaattiset syöttö-/pyyhkimissarjat ylläpitävät huippuosaamisen. 3D SPI arvioi pastan estääkseen ennenaikaiset ongelmat. Välttämätön STB-dekoodereille tai liittimille. Hyväksyy erilaisia tahnoja, matalasulavia herkille STB-siruille. Vetolastalla saadaan tasapainotettuja levityksiä erilaisille tekstuurille, mikä parantaa luotettavuutta, minimoi romun, mahdollistaa nopean kehityksen STB-tekniikoiden kehittämisessä tasaisella paremmuudella, suuremmalla nopeudella, pienemmillä korjauksilla ja lisäämällä kapasiteettia jokaisella kierroksella.
Luotettava uudelleenvirtausprosessi

Uunit tarjoavat yli 12 vyöhykettä yksittäisellä konvektiolla tasaisen lämmön takaamiseksi Full Auto SMT Line STB-tuotantoon. Typpi muodostaa tukevat liitokset STB Ethernetille tai virittimille. Profiilit mukautetaan yksityiskohtiin. Jäähdytys säilyttää herkät asettelut. Kierrätys saavuttaa 18Kw/H. Näytöille tallennetaan runsaasti reseptejä. Ratkaisevaa digiboksien kestävyydelle kuluttajaympäristöissä. Kuljettimet yhdistävät MES:n sovitettuihin tempoihin, mukautuviin nopeuksiin, sisäänrakennetuihin validointeihin, jotka estävät jatkuvan toiminnan keskeytyksiä, varmistavat sujuvat siirrot, helpottavat keskeytyksettä korkean tuoton ympäristöjä ja sisältävät energiaa säästäviä tiloja.
Älykkäät tarkastustyökalut

AOI ottaa 8K-kuvia nopeasti ja paikantaa digiboksissa siirtymät tai juotosongelmat. AI kehittyy tietueista. Palaute säätää sijoittajia nopeasti. Vähentää Full Auto SMT Line -linjan virheitä. Visualisaatiot edistävät edistystä. Automaattiset hylkäykset ohjaavat vaivattomasti, tallentavat arviointeja ja nopeita ratkaisuja varten yhdistettyjä työnkulkuja, joissa on nimelliset tauot, parannettu lokikirjaus ja automaattiset raportointityökalut.
Joustavat skaalausvaihtoehdot

Puoliautomaattinen käynnistys täysautomaattisilla päivityksillä modulaarisilla lisäyksillä. Asetteluvaraus SPI:lle, puskureille ja IoT:lle. Mallit osoittavat 70 % työn tehokkuutta. Vaihtoehtoja ovat puhdastila, ESD, ERP-yhteys.
| Tehdasasetteluvaatimukset

| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo

ICT-laadukas PCBA-tuotantolinja sisältää edistyneitä laitteita tehokkaaseen ja tarkkaan PCB-kokoonpanoon. Täysin automatisoitu SMT-sarja sisältää kuormaimen, automaattisen tulostimen juotospastan tarkkaan levitykseen, poimintakoneen komponenttien tarkkaan sijoitteluun, reflow-uunin luotettavaan juottamiseen ja AOI-järjestelmän perusteelliseen vikojen tarkastukseen. Tämä korkealaatuinen PCBA-tuotantolinja varmistaa sujuvan toiminnan, korkean luotettavuuden ja edullisen SMT-kokoonpanon, joka täyttää alan erilaiset vaatimukset.

| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Piirilevykuljetin | Kuljetin kuljettaa piirilevyjä valmistuksen aikana. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB:lle tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Algerialainen matkapuhelinvalmistaja vieraili konseptikokeessa. Kalustettu 10+ PCB:tä ja esinettä; teimme toteutuksen paikan päällä. Automaattitulostin jakaa tahnan täydellisesti. SPI tarkastettu perusteellisesti. RX-8-asennetut pienet osat ketterästi. RS-1R sijoitettu suuremmaksi tarkasti. Lokeron syöttölaite toimitti suojia jatkuvasti. Reflow konsolidoitu tiukasti. AOI validoitu moitteettomasti. 5700 erotettua paneelia tarkasti. Virheetön esityksen korostettu rytmi, harmoniaa luurin/sovittimen yhtäläisyyksiin. Edustaa Full Auto SMT -linjaa STB-tuotannon joustavuutta varten. Ostajat suosittelivat tuloksia, kiittivät koordinaatiota, ajoittivat samanlaisen Full Auto SMT Line -linjan kotimaassa Full Auto SMT Line -linjalla STB-tuotantoa varten virtaviivaistetun laajennuksen, tasaisen huippuosaamisen, korkeamman suorituskyvyn ja tulevaisuuden mukautuvuuden vuoksi.
| Päästä päähän -tukijärjestelmä
Esimiehet navigoivat Full Auto SMT Line -linjalla alusta etenemiseen. 3 päivän tapahtumapaikka: tarkastukset, teloitukset, hienosäädöt. 7-15 päivän kurssit: MES, STB-toiminnot, arvostelut, säilytys, standardit. IoT ennustaa häiriöitä, tarjoaa virtuaalista tukea. Osien kiire 8 varastosta. 15 vuoden taito, useita murteita. Säännölliset tarkastukset, päivitykset säilyttävät hallitsevan aseman pysyvän STB-luotettavuuden takaamiseksi, tuotannon laajennukset, muutokset muuttuvilla sektoreilla tulevaisuuteen suuntautuvilla lähestymistavoilla, sitoutuneella tiedolla ja räätälöityillä parannussuunnitelmilla.

| Käyttäjien palautteen kohokohdat
Aplodit alle 2 tunnin virtuaalisille korjauksille Full Auto SMT Line -linjalla. Uunit kestävät 24/7. Kontit kestävät matkoja. Vastaukset lupaavat pimennystä. Full Auto SMT Line STB-tuotantoon tuottaa huippumäärät moitteettomasti. Suoraviivaiset näytöt nopeuttavat ohjausta STB-tilanteissa vaistomaisen ohjauksen, tehokkaan omaksumisen ja nopean pätevyyden tukevien resurssien avulla.

| Laatustandardit täytetty
CE todistaa suojaavan. RoHS todistaa vaarattomat ainesosat. ISO9001 hallinnoi käytäntöjä. Patentit turvaavat kehityksen. Vahvistaa Full Auto SMT Line -linjan voimassaolon maailmanlaajuisesti. Kattavat lähtöarviot, jotka ovat tavanomaisia jokaiselle asetukselle toiminnan, noudattamisen ja ylivertaisten standardien varmistamiseksi.

| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
Kolme sijaintia yhdistää 12000m². 89 jäsentä, 20 ammattilaista. 25 vuotta auttamassa 1600 asiakasta 72 maassa. T&K muotoilee mittatilaustyönä täyden automaattisen SMT-linjan STB-tuotantoon. QC kattaa jokaisen vaiheen huolellisesti. Globaalit osastot, apu, osakkeet ja tytäryhtiöt tarjoavat välitöntä apua. Tavoite: tärkein cross-value elektroniikan luomissäätiö, joka korostaa innovaatiota, yhteistyötä, kestävyyttä ja asiakaslähtöisiä kasvustrategioita.
