Suomalainen  |
ICT-W4
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| DIP Wave Juotoslaitteet suuritehoisiin PCBA-kokoonpanoihin
ICT W-sarjan DIP Wave Solder Equipment on nykyaikaisten DIP-tuotantolinjojen ja THT-kokoonpanolinjojen luotettava sydän. Tämä edistynyt DIP Wave -juotoslaitteisto PCBA-kokoonpanoon käyttää japanilaista Kuroda-tarkkuussuutinta, jossa on Fluxilla varustettu Wave Soldering Machine, täysin riippumaton vaakasuora lämmitys ja älykäs energiansäästötekniikka, joka tuottaa erinomaiset läpireiän liitokset minimaalisella kuonalla. Normaali käyttöteho on vain 7 kW, kun taas valinnainen typpisuoja täyttää tiukat laatuvaatimukset. Vuosien menestyksekkään käytön jälkeen autoteollisuudessa, älymittarissa ja teollisuuselektroniikkatehtaissa tämä DIP Wave Solder Equipment tarjoaa kilpailukykyisimmän aaltojuotoskoneen hinnan asiakkaille, jotka rakentavat tehokkaita PCBA-linjoja.
| Ominaisuus
Japanilainen Kuroda Seiko -suutin säädettävällä sumutusalueella ja pyramidisuodattimella tarjoavat vakaan ja taloudellisen aaltojuotoskoneen Flux-sovelluksella joka syklissä. Digitaalinen virtauksen ohjaus ja vakiopaineventtiili vähentävät huomattavasti jätettä ja pitävät kammion puhtaana – tärkeä kustannussäästöominaisuus jatkuvassa PCBA-kokoonpanossa käytettävälle DIP Wave -juotoslaitteistolle.
Kolmannen osapuolen riippumaton ylikuumenemissuoja ja suljetun silmukan PLC+PID-ohjaus luovat useita turvaesteitä. Reaaliaikainen valvonta ja välitön hätäpysäytys suojaavat käyttäjiä ja laitteita PCBA-kokoonpanon DIP Wave Solder Equipment -laitteen 24 tunnin käytön aikana.
Täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet suljetuilla kuumailmapoluilla ja tasasuuntauslevyillä varmistavat täydellisen tasaisen lämpötilan kaikilla levyillä. Lämpenemisaika on vain noin 15 minuuttia ja normaali teho pysyy 7 kW:ssa – tehokkain lämmitys vastaavien DIP Wave Solder Equipment -laitteiden joukossa, mikä antaa asiakkaille parhaan aaltojuotoskoneen hintaedun.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | W4 | W3 | W2 |
| Mitat: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600x1250x1500 | 2900x1160x1500 |
| Paino (kg) | Noin 1500kg | Noin 1200kg | Noin 790 kg |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 32kw | 24kw | 16kw |
| Käyttöteho | 12kw | 9kw | 7kw |
| Hallintajärjestelmä | PLC | ||
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Lähetysmenetelmä | Askelmoottori | ||
| Ruiskutuspaine | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux virtaus | 10-100ml/min | ||
| Pakoputken halkaisija | Φ200mm | ||
| Pakokaasukapasiteetti | 25m3/min | ||
| Esilämmitysjärjestelmä | |||
| Esilämmitystila | Kuumaa ilmaa | ||
| Ohjaustila | PID + SSR | ||
| Esilämmitysalue | 4 | 3 | 2 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | ||
| Lämpenemisaika (min) | Noin 15 min (asetus 150°C) | ||
| Kuljetinjärjestelmä | |||
| Piirilevyn koko: PxL (mm) | Minimi: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Kuljetinopeus | 0-2000 (mm/min) | ||
| Kuljetinkorkeus | 750+/-20 (mm) | ||
| Sormi | Kaksoiskoukkukynsi (vakio) | ||
| Kuljettimen leveyden säätö | Käsin | ||
| Kuljettimen kulma | 4-7 astetta | ||
| Juotosjärjestelmä | |||
| Juotospotin tyyli | Mekaaninen moottorikäyttö | ||
| Juotosastian materiaali | Full Titanium (Standard FT) | ||
| Juotosastian lämpötila | 300 ° C | ||
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 350kg | Lyijytön 300kg | Lyijytön 250kg |
| Muut | |||
| Sormien puhdistusjärjestelmä | Harjata | ||
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit menivät Uruguayhin asentamaan ja ottamaan käyttöön älymittarien valmistajan W-sarjan DIP Wave Solder Equip -laitteen. Asiakkaalla on suurivolyymin DIP-tuotantolinja ja tarvittiin vakaata lyijytöntä juottamista monimutkaisille piirilevyille, joissa on suuria osia. Kun tiimimme suoritti asennuksen ja kuljettajan koulutuksen, kone saavutti täyden nopeuden vain 7 kW:n ajoteholla ja täydellisellä liitoslaadulla. Asiakas jakoi videon, jossa DIP Wave Solder Equipment toimii sujuvasti THT-kokoonpanolinjallaan. Hän ylisti alhaisia energiakustannuksia, helppoa huoltoa ja erinomaista myynnin jälkeistä tukea. Tästä Uruguayn älymittariprojektista on tullut onnistunut referenssi monille Latinalaisen Amerikan DIP-linjoille.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen tuen jokaiselle DIP Wave Solder Equipment -laitteelle tehdassuunnittelusta ja ammattimaisesta asennuksesta yksityiskohtaiseen käyttäjien koulutukseen ja 7×24 maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen. Kokeneet insinöörimme varmistavat, että PCBA-kokoonpanon ja koko THT-linjan DIP Wave -juotoslaitteistosi toimivat parhaalla mahdollisella teholla minimaalisella seisokkiajalla.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ympäri maailmaa ylistävät DIP Wave -juotoslaitteistoamme sen erinomaisesta vakaudesta, erittäin alhaisesta sähkönkulutuksesta ja täydellisistä juotostuloksista monimutkaisilla levyillä. Ne korostavat erityisesti nopeaa maailmanlaajuista reagointia, vahvaa vientipakkausta ja kilpailukykyisintä aaltojuotoskoneen hintaa vastaavien PCBA-kokoonpanoon tarkoitettujen DIP Wave -juotoslaitteiden joukossa.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT DIP Wave Solder Equipment -laitteella on CE-, CCC-, UL-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita keksintöpatentteja, jotka täyttävät täysin nykyaikaisten PCBA-kokoonpanolinjojen tiukimmat kansainväliset turvallisuus- ja ympäristöstandardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen yhden luukun ratkaisutoimittaja SMT- ja DIP-tuotantolinjoille yli 25 vuoden kokemuksella. 12 000 ㎡:n tehtaallamme Dongguanissa työskentelee 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä. Suunnittelemme ja valmistamme kaikki ydinlaitteet itse ja palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukka laadunhallinta ja jatkuva innovaatio tekevät meistä luotettavimman kumppanin korkean suorituskyvyn DIP Wave Solder Equipment -laitteissa maailmanlaajuisesti.
| DIP Wave Juotoslaitteet suuritehoisiin PCBA-kokoonpanoihin
ICT W-sarjan DIP Wave Solder Equipment on nykyaikaisten DIP-tuotantolinjojen ja THT-kokoonpanolinjojen luotettava sydän. Tämä edistynyt DIP Wave -juotoslaitteisto PCBA-kokoonpanoon käyttää japanilaista Kuroda-tarkkuussuutinta, jossa on Fluxilla varustettu Wave Soldering Machine, täysin riippumaton vaakasuora lämmitys ja älykäs energiansäästötekniikka, joka tuottaa erinomaiset läpireiän liitokset minimaalisella kuonalla. Normaali käyttöteho on vain 7 kW, kun taas valinnainen typpisuoja täyttää tiukat laatuvaatimukset. Vuosien menestyksekkään käytön jälkeen autoteollisuudessa, älymittarissa ja teollisuuselektroniikkatehtaissa tämä DIP Wave Solder Equipment tarjoaa kilpailukykyisimmän aaltojuotoskoneen hinnan asiakkaille, jotka rakentavat tehokkaita PCBA-linjoja.
| Ominaisuus
Japanilainen Kuroda Seiko -suutin säädettävällä sumutusalueella ja pyramidisuodattimella tarjoavat vakaan ja taloudellisen aaltojuotoskoneen Flux-sovelluksella joka syklissä. Digitaalinen virtauksen ohjaus ja vakiopaineventtiili vähentävät huomattavasti jätettä ja pitävät kammion puhtaana – tärkeä kustannussäästöominaisuus jatkuvassa PCBA-kokoonpanossa käytettävälle DIP Wave -juotoslaitteistolle.
Kolmannen osapuolen riippumaton ylikuumenemissuoja ja suljetun silmukan PLC+PID-ohjaus luovat useita turvaesteitä. Reaaliaikainen valvonta ja välitön hätäpysäytys suojaavat käyttäjiä ja laitteita PCBA-kokoonpanon DIP Wave Solder Equipment -laitteen 24 tunnin käytön aikana.
Täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet suljetuilla kuumailmapoluilla ja tasasuuntauslevyillä varmistavat täydellisen tasaisen lämpötilan kaikilla levyillä. Lämpenemisaika on vain noin 15 minuuttia ja normaali teho pysyy 7 kW:ssa – tehokkain lämmitys vastaavien DIP Wave Solder Equipment -laitteiden joukossa, mikä antaa asiakkaille parhaan aaltojuotoskoneen hintaedun.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | W4 | W3 | W2 |
| Mitat: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600x1250x1500 | 2900x1160x1500 |
| Paino (kg) | Noin 1500kg | Noin 1200kg | Noin 790 kg |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 32kw | 24kw | 16kw |
| Käyttöteho | 12kw | 9kw | 7kw |
| Hallintajärjestelmä | PLC | ||
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Lähetysmenetelmä | Askelmoottori | ||
| Ruiskutuspaine | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux virtaus | 10-100ml/min | ||
| Pakoputken halkaisija | Φ200mm | ||
| Pakokaasukapasiteetti | 25m3/min | ||
| Esilämmitysjärjestelmä | |||
| Esilämmitystila | Kuumaa ilmaa | ||
| Ohjaustila | PID + SSR | ||
| Esilämmitysalue | 4 | 3 | 2 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | ||
| Lämpenemisaika (min) | Noin 15 min (asetus 150°C) | ||
| Kuljetinjärjestelmä | |||
| Piirilevyn koko: PxL (mm) | Minimi: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Kuljetinopeus | 0-2000 (mm/min) | ||
| Kuljetinkorkeus | 750+/-20 (mm) | ||
| Sormi | Kaksoiskoukkukynsi (vakio) | ||
| Kuljettimen leveyden säätö | Käsin | ||
| Kuljettimen kulma | 4-7 astetta | ||
| Juotosjärjestelmä | |||
| Juotospotin tyyli | Mekaaninen moottorikäyttö | ||
| Juotosastian materiaali | Full Titanium (Standard FT) | ||
| Juotosastian lämpötila | 300 ° C | ||
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 350kg | Lyijytön 300kg | Lyijytön 250kg |
| Muut | |||
| Sormien puhdistusjärjestelmä | Harjata | ||
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Asiakkaan menestysvideo
ICT-insinöörit menivät Uruguayhin asentamaan ja ottamaan käyttöön älymittarien valmistajan W-sarjan DIP Wave Solder Equip -laitteen. Asiakkaalla on suurivolyymin DIP-tuotantolinja ja tarvittiin vakaata lyijytöntä juottamista monimutkaisille piirilevyille, joissa on suuria osia. Kun tiimimme suoritti asennuksen ja kuljettajan koulutuksen, kone saavutti täyden nopeuden vain 7 kW:n ajoteholla ja täydellisellä liitoslaadulla. Asiakas jakoi videon, jossa DIP Wave Solder Equipment toimii sujuvasti THT-kokoonpanolinjallaan. Hän ylisti alhaisia energiakustannuksia, helppoa huoltoa ja erinomaista myynnin jälkeistä tukea. Tästä Uruguayn älymittariprojektista on tullut onnistunut referenssi monille Latinalaisen Amerikan DIP-linjoille.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
ICT tarjoaa täydellisen tuen jokaiselle DIP Wave Solder Equipment -laitteelle tehdassuunnittelusta ja ammattimaisesta asennuksesta yksityiskohtaiseen käyttäjien koulutukseen ja 7×24 maailmanlaajuiseen tekniseen tukeen. Kokeneet insinöörimme varmistavat, että PCBA-kokoonpanon ja koko THT-linjan DIP Wave -juotoslaitteistosi toimivat parhaalla mahdollisella teholla minimaalisella seisokkiajalla.
| Asiakkaan kiitosta
Asiakkaat ympäri maailmaa ylistävät DIP Wave -juotoslaitteistoamme sen erinomaisesta vakaudesta, erittäin alhaisesta sähkönkulutuksesta ja täydellisistä juotostuloksista monimutkaisilla levyillä. Ne korostavat erityisesti nopeaa maailmanlaajuista reagointia, vahvaa vientipakkausta ja kilpailukykyisintä aaltojuotoskoneen hintaa vastaavien PCBA-kokoonpanoon tarkoitettujen DIP Wave -juotoslaitteiden joukossa.
| Laatusertifikaatit
Jokaisella ICT DIP Wave Solder Equipment -laitteella on CE-, CCC-, UL-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä useita keksintöpatentteja, jotka täyttävät täysin nykyaikaisten PCBA-kokoonpanolinjojen tiukimmat kansainväliset turvallisuus- ja ympäristöstandardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on ammattimainen yhden luukun ratkaisutoimittaja SMT- ja DIP-tuotantolinjoille yli 25 vuoden kokemuksella. 12 000 ㎡:n tehtaallamme Dongguanissa työskentelee 89 työntekijää, mukaan lukien 20 insinööriä. Suunnittelemme ja valmistamme kaikki ydinlaitteet itse ja palvelemme yli 1600 asiakasta 72 maassa. Tiukka laadunhallinta ja jatkuva innovaatio tekevät meistä luotettavimman kumppanin korkean suorituskyvyn DIP Wave Solder Equipment -laitteissa maailmanlaajuisesti.
