Suomalainen  |
ICT-W2
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| DIP-juottokone – erityinen DIP-juottokone lämmönvaihtimelle
ICT W-sarjan DIP-juotoskone on ammattimainen kuumajuotepäällystyskone THT-tuotantolinjoille, erityisesti suunniteltu paksuille levyille ja suurille kuparialueille, kuten lämmönvaihtimille. Tämä DIP-juotoskone käyttää japanilaista Kuroda-tarkkuussuutinta tasaisen vuon aikaansaamiseksi, täysin itsenäisiä vaakasuuntaisia lämmitysvyöhykkeitä tarkkojen lämpötilakäyrien saavuttamiseksi ja energiaa säästävää suunnittelua, joka pitää käyttötehon vain 7 kW:ssa. Valinnainen typpisuojaus tarjoaa täydelliset lyijyttömät liitokset raskaille komponenteille. Pitkäaikaisen käytön jälkeen lämmönvaihdintehtaissa maailmanlaajuisesti, tästä DIP-juottokoneesta on tullut ensimmäinen valinta asiakkaille, jotka tarvitsevat vahvaa ja vakaata upotusjuottokonetta.
| Ominaisuus
Japanilainen Kuroda-suutin, jossa on säädettävä sumutusalue ja pyramidisuodatin, takaavat vakaan, vähäjäteisen vuopinnoitteen myös suurille lämmönvaihdinlevyille. Digitaalinen virtauksen ohjaus ja painesäiliö pitävät virtaussyötön vakiona – ihanteellinen erityiseen DIP-juottokoneeseen lämmönvaihtimelle jatkuvissa THT-linjoissa.
Kolmannen osapuolen riippumaton ylikuumenemissuoja ja suljetun silmukan PLC+PID-ohjaus tarjoavat täydellisen turvallisuuden. Reaaliaikainen valvonta ja välitön hätäpysäytys suojaa käyttäjää ja koko kuumajuotepäällystyskonetta 24 tunnin tuotannon aikana.
Täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet suljetulla kuumailmapolulla ja tasasuuntauslevyillä luovat täydellisen tasaisen lämpötilan paksuille kuparilevyille. Lämpeneminen kestää vain noin 15 minuuttia ja normaali teho pysyy 7 kW:ssa – tehokkain lämmitys vastaavien DIP-juottajien joukossa.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | W4 | W3 | W2 |
| Mitat: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600x1250x1500 | 2900x1160x1500 |
| Paino (kg) | Noin 1500kg | Noin 1200kg | Noin 790 kg |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 32kw | 24kw | 16kw |
| Käyttöteho | 12kw | 9kw | 7kw |
| Hallintajärjestelmä | PLC | ||
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Lähetysmenetelmä | Askelmoottori | ||
| Ruiskutuspaine | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux virtaus | 10-100ml/min | ||
| Pakoputken halkaisija | Φ200mm | ||
| Pakokaasukapasiteetti | 25m3/min | ||
| Esilämmitysjärjestelmä | |||
| Esilämmitystila | Kuumaa ilmaa | ||
| Ohjaustila | PID + SSR | ||
| Esilämmitysalue | 4 | 3 | 2 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | ||
| Lämpenemisaika (min) | Noin 15 min (asetus 150°C) | ||
| Kuljetinjärjestelmä | |||
| Piirilevyn koko: PxL (mm) | Minimi: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Kuljetinopeus | 0-2000 (mm/min) | ||
| Kuljetinkorkeus | 750+/-20 (mm) | ||
| Sormi | Kaksoiskoukkukynsi (vakio) | ||
| Kuljettimen leveyden säätö | Käsin | ||
| Kuljettimen kulma | 4-7 astetta | ||
| Juotosjärjestelmä | |||
| Juotospotin tyyli | Mekaaninen moottorikäyttö | ||
| Juotosastian materiaali | Full Titanium (Standard FT) | ||
| Juotosastian lämpötila | 300 ° C | ||
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 350kg | Lyijytön 300kg | Lyijytön 250kg |
| Muut | |||
| Sormien puhdistusjärjestelmä | Harjata | ||
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Asiakkaan menestysvideo
Tiimimme lensi Uruguayhin auttamaan suurta älymittarien valmistajaa asentamaan W-sarjan DIP-juotoskoneen kiireiselle THT-linjalleen. Tehdas tarvitsi vahvaa lyijytöntä juottamista monimutkaisille levyille, joissa oli suuria komponentteja. Kolmen päivän huolellisen asennuksen ja paikallisen kuljettajan koulutuksen jälkeen DIP-juotoskone toimi täydellä teholla vain 7 kW:n teholla ja nollalla vialla. Asiakas kuvasi koko linjan toiminnassa ja kehui puhtaita liitoksia, alhaisia käyttökustannuksia ja ammattitaitoista tukeamme – tämä projekti on nyt suosittu referenssi lämmönvaihdin- ja älymittaritehtaille Latinalaisessa Amerikassa.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
Tarjoamme päästä päähän -kumppanuutta jokaiselle DIP-juotoskoneelle: yksityiskohtainen linjasuunnittelu, kokeneiden insinöörien suorittama käyttöönotto paikan päällä, räätälöidyt kuljettajan koulutusohjelmat ja 7 × 24 -etävalvonta. Tarvitsetpa varaosia kuumajuotepäällystyskoneeseen tai prosessin optimointiin, maailmanlaajuinen varastoverkostomme takaa toimituksen 48 tunnin sisällä.
| Asiakkaan kiitosta
Lämmönvaihtimien valmistajat pitävät erityisesti DIP-juottimestamme paksujen kuparilevyjen käsittelyyn ilman siltoja tai jääpuikkoja. Ne korostavat äärimmäisen alhaista sähkölaskua, kiinteää mekaanista rakennetta, nopeaa varaosien toimitusta ja parasta hinta-laatusuhdetta vastaavien lämmönvaihtimen erityisten DIP-juottolaitteiden joukossa.
| Laatusertifikaatit
Kaikilla ICT DIP -juottokonemalleilla on täydet CE-, CCC-, UL-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä yli kymmenen vuonsäästö- ja lämmitysteknologian keksintöpatenttia, jotka täyttävät korkeimmat maailmanlaajuiset turvallisuus- ja ympäristönsuojelustandardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:n pääkonttori sijaitsee Dongguanissa, ja siellä on 12 000 ㎡ moderni tehdas ja 89 omistautunutta työntekijää (mukaan lukien 20 vanhempi insinööri). ICT on ollut SMT- ja DIP-laitteiden luotettava täyden valikoiman kumppani vuodesta 2012 lähtien. Palvelemme yli 1 600 aktiivista asiakasta 72 maassa 8 konttorin ja useiden ulkomaisten varastojen kautta. Ensimmäisestä konsultaatiosta elinikäisiin päivityksiin keskitymme todellisen arvon ja riskittömän ratkaisun toimittamiseen jokaiselle upotusjuotoskoneen käyttäjälle maailmanlaajuisesti.
| DIP-juottokone – erityinen DIP-juottokone lämmönvaihtimelle
ICT W-sarjan DIP-juotoskone on ammattimainen kuumajuotepäällystyskone THT-tuotantolinjoille, erityisesti suunniteltu paksuille levyille ja suurille kuparialueille, kuten lämmönvaihtimille. Tämä DIP-juotoskone käyttää japanilaista Kuroda-tarkkuussuutinta tasaisen vuon aikaansaamiseksi, täysin itsenäisiä vaakasuuntaisia lämmitysvyöhykkeitä tarkkojen lämpötilakäyrien saavuttamiseksi ja energiaa säästävää suunnittelua, joka pitää käyttötehon vain 7 kW:ssa. Valinnainen typpisuojaus tarjoaa täydelliset lyijyttömät liitokset raskaille komponenteille. Pitkäaikaisen käytön jälkeen lämmönvaihdintehtaissa maailmanlaajuisesti, tästä DIP-juottokoneesta on tullut ensimmäinen valinta asiakkaille, jotka tarvitsevat vahvaa ja vakaata upotusjuottokonetta.
| Ominaisuus
Japanilainen Kuroda-suutin, jossa on säädettävä sumutusalue ja pyramidisuodatin, takaavat vakaan, vähäjäteisen vuopinnoitteen myös suurille lämmönvaihdinlevyille. Digitaalinen virtauksen ohjaus ja painesäiliö pitävät virtaussyötön vakiona – ihanteellinen erityiseen DIP-juottokoneeseen lämmönvaihtimelle jatkuvissa THT-linjoissa.
Kolmannen osapuolen riippumaton ylikuumenemissuoja ja suljetun silmukan PLC+PID-ohjaus tarjoavat täydellisen turvallisuuden. Reaaliaikainen valvonta ja välitön hätäpysäytys suojaa käyttäjää ja koko kuumajuotepäällystyskonetta 24 tunnin tuotannon aikana.
Täysin itsenäiset vaakasuuntaiset lämmitysvyöhykkeet suljetulla kuumailmapolulla ja tasasuuntauslevyillä luovat täydellisen tasaisen lämpötilan paksuille kuparilevyille. Lämpeneminen kestää vain noin 15 minuuttia ja normaali teho pysyy 7 kW:ssa – tehokkain lämmitys vastaavien DIP-juottajien joukossa.
| DIP-linjan varusteluettelo
| Malli | W4 | W3 | W2 |
| Mitat: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600x1250x1500 | 2900x1160x1500 |
| Paino (kg) | Noin 1500kg | Noin 1200kg | Noin 790 kg |
| Virtalähde | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Käynnistysvirta | 32kw | 24kw | 16kw |
| Käyttöteho | 12kw | 9kw | 7kw |
| Hallintajärjestelmä | PLC | ||
| Ruiskutusjärjestelmä | |||
| Lähetysmenetelmä | Askelmoottori | ||
| Ruiskutuspaine | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux virtaus | 10-100ml/min | ||
| Pakoputken halkaisija | Φ200mm | ||
| Pakokaasukapasiteetti | 25m3/min | ||
| Esilämmitysjärjestelmä | |||
| Esilämmitystila | Kuumaa ilmaa | ||
| Ohjaustila | PID + SSR | ||
| Esilämmitysalue | 4 | 3 | 2 |
| Esilämmityksen pituus | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Esilämmitys Temp. | (Huonelämpötila) -250°C | ||
| Lämpenemisaika (min) | Noin 15 min (asetus 150°C) | ||
| Kuljetinjärjestelmä | |||
| Piirilevyn koko: PxL (mm) | Minimi: 80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Kuljetinopeus | 0-2000 (mm/min) | ||
| Kuljetinkorkeus | 750+/-20 (mm) | ||
| Sormi | Kaksoiskoukkukynsi (vakio) | ||
| Kuljettimen leveyden säätö | Käsin | ||
| Kuljettimen kulma | 4-7 astetta | ||
| Juotosjärjestelmä | |||
| Juotospotin tyyli | Mekaaninen moottorikäyttö | ||
| Juotosastian materiaali | Full Titanium (Standard FT) | ||
| Juotosastian lämpötila | 300 ° C | ||
| Juotosastian kapasiteetti | Lyijytön 350kg | Lyijytön 300kg | Lyijytön 250kg |
| Muut | |||
| Sormien puhdistusjärjestelmä | Harjata | ||
| DIP-linjan varusteluettelo
DIP-tuotantolinjamme tarjoaa edistyneitä työkaluja tehokkaaseen ja tarkkaan piirilevykokoonpanoon. Täysin automatisoitu DIP-linja sisältää DIP-asennuslinjan komponenttien tarkkaa sijoittelua varten, aaltolataimen sujuvaan piirilevyn sisääntuloon, aallonpurkaimen turvalliseen poistoon ja kokoonpanohihnalinjan lopputarkastuksia varten. Tämä korkealaatuinen PCB DIP -tuotantolinja varmistaa vakaan toiminnan, luotettavan THT-asennuksen ja kustannustehokkaan kokoonpanon, joka täyttää teollisuuden monipuoliset tarpeet. Modulaarisen suunnittelun ja ICT:n maailmanlaajuisen tuen ansiosta se lisää tuottavuutta reiän läpikäytävissä tehtävissä.
| Asiakkaan menestysvideo
Tiimimme lensi Uruguayhin auttamaan suurta älymittarien valmistajaa asentamaan W-sarjan DIP-juotoskoneen kiireiselle THT-linjalleen. Tehdas tarvitsi vahvaa lyijytöntä juottamista monimutkaisille levyille, joissa oli suuria komponentteja. Kolmen päivän huolellisen asennuksen ja paikallisen kuljettajan koulutuksen jälkeen DIP-juotoskone toimi täydellä teholla vain 7 kW:n teholla ja nollalla vialla. Asiakas kuvasi koko linjan toiminnassa ja kehui puhtaita liitoksia, alhaisia käyttökustannuksia ja ammattitaitoista tukeamme – tämä projekti on nyt suosittu referenssi lämmönvaihdin- ja älymittaritehtaille Latinalaisessa Amerikassa.
| Asiantuntijapalvelut ja koulutus
Tarjoamme päästä päähän -kumppanuutta jokaiselle DIP-juotoskoneelle: yksityiskohtainen linjasuunnittelu, kokeneiden insinöörien suorittama käyttöönotto paikan päällä, räätälöidyt kuljettajan koulutusohjelmat ja 7 × 24 -etävalvonta. Tarvitsetpa varaosia kuumajuotepäällystyskoneeseen tai prosessin optimointiin, maailmanlaajuinen varastoverkostomme takaa toimituksen 48 tunnin sisällä.
| Asiakkaan kiitosta
Lämmönvaihtimien valmistajat pitävät erityisesti DIP-juottimestamme paksujen kuparilevyjen käsittelyyn ilman siltoja tai jääpuikkoja. Ne korostavat äärimmäisen alhaista sähkölaskua, kiinteää mekaanista rakennetta, nopeaa varaosien toimitusta ja parasta hinta-laatusuhdetta vastaavien lämmönvaihtimen erityisten DIP-juottolaitteiden joukossa.
| Laatusertifikaatit
Kaikilla ICT DIP -juottokonemalleilla on täydet CE-, CCC-, UL-, RoHS- ja ISO9001-sertifikaatit sekä yli kymmenen vuonsäästö- ja lämmitysteknologian keksintöpatenttia, jotka täyttävät korkeimmat maailmanlaajuiset turvallisuus- ja ympäristönsuojelustandardit.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT:n pääkonttori sijaitsee Dongguanissa, ja siellä on 12 000 ㎡ moderni tehdas ja 89 omistautunutta työntekijää (mukaan lukien 20 vanhempi insinööri). ICT on ollut SMT- ja DIP-laitteiden luotettava täyden valikoiman kumppani vuodesta 2012 lähtien. Palvelemme yli 1 600 aktiivista asiakasta 72 maassa 8 konttorin ja useiden ulkomaisten varastojen kautta. Ensimmäisestä konsultaatiosta elinikäisiin päivityksiin keskitymme todellisen arvon ja riskittömän ratkaisun toimittamiseen jokaiselle upotusjuotoskoneen käyttäjälle maailmanlaajuisesti.
