Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| TV-tuotantolinja
ICT:n TV-tuotantolinja on suunniteltu tukemaan nykyaikaisen televisioelektroniikan tehokasta valmistusta keskittyen vahvasti vakauteen ja skaalautumiseen. Yhdistämällä SMT-teknologian automatisoituun kuljetukseen ja tarkastukseen tämä ratkaisu muodostaa täydellisen TV-kokoonpanolinjan, joka sopii LED-televisioiden emolevyille ja ohjauspiirilevyille. SMT LED-televisioiden tuotantolinjana se tukee erilaisia levykokoja ja tuotevariaatioita säilyttäen samalla tasaisen taktiajan. Sen sijaan, että keskittyisi pelkästään koneen nopeuteen, ICT korostaa tasapainoista tuotantologiikkaa, joka on linjassa todellisen tehtaan toiminnan kanssa. Tämän lähestymistavan avulla valmistajat voivat saavuttaa ennustettavan tuotannon laadun ja pitkän aikavälin tuotannon luotettavuuden yhdellä integroidulla TV-tuotantolinjalla.
| Ominaisuus
Integroitu SMT LED-television kokoonpanolinja
TV-tuotantolinja on suunniteltu täysin yhdistetyksi tuotantojärjestelmäksi, jossa kaikki asemat toimivat koordinoidun prosessiohjauksen alaisina. Laudat kulkevat lastauksen, käsittelyn ja purkamisen läpi jatkuvassa virtauksessa, joka on suunniteltu minimoimaan manuaalinen käsittely. Tämä rakenne tukee vakaata ulostuloa suurivolyymisille tv-kokoonpanolinjasovelluksille ja mahdollistaa samalla hallitun tuotteen vaihdon. Asettelusuunnittelussa etusijalle asetetaan lattiatilan tehokas käyttö ja looginen käyttöoikeus, jolloin tehtaat voivat mukauttaa linjan eri televisiomalleihin häiritsemättä yleistä tuotantorytmiä. Tuloksena on tasapainotettu SMT LED Line, joka pystyy toimimaan pitkään ja toistettavasti.
Juotospastan tulostusprosessi
Tarkka juotospastatulostus on välttämätöntä LED-TV-elektroniikassa, jossa tiheät komponenttiasettelut ovat yleisiä. Tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan tasainen tahnamäärä ja tarkka kohdistus eri PCB-mittojen välillä. Näköavusteinen valvonta varmistaa tulostuslaadun ennen sijoittamista, mikä vähentää alkupään vaihtelua. Automaattinen puhdistus ja tahnan hallinta tukevat vakaata toimintaa pitkienkin ajojen aikana. Tämä tulostusasetus tarjoaa luotettavan perustan loppupään prosesseille SMT LED TV -tuotantolinjalla, mikä auttaa parantamaan ensikierron tuottoa ja yleistä kokoonpanon yhtenäisyyttä.
Nopea komponentin sijoittelu
TV-tuotantolinjan sijoitusjärjestelmät on optimoitu sekä tarkkuuden että suorituskyvyn kannalta. Edistyksellinen näkökohdistus varmistaa television emolevyillä käytettävien hienojakoisten komponenttien tarkan paikantamisen. Joustavat syöttölaitekokoonpanot tukevat erilaisia tuoteosien rakenteita, mikä mahdollistaa nopean mukauttamisen useisiin tuoteversioihin. Järjestelmä säilyttää sijoituksen vakauden nopean käytön aikana ja tukee SMT LED Line -linjan vaatimuksia laadusta tinkimättä. Ohjelmistopohjainen optimointi mahdollistaa tuotannon muutosten tehokkaan käsittelyn yhdellä rivikonfiguraatiolla.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juotosta hallitaan ohjatulla monivyöhykkeisellä lämpöprofiloinnilla, jotta varmistetaan tasainen lämmitys koottujen TV-piirilevyjen välillä. Vakaa lämpötilan säätö tukee erilaisia televisioelektroniikassa yleisesti esiintyviä levymateriaaleja ja komponenttitiheyksiä. Kuljettimen synkronointi ylläpitää tasaista viipymisaikaa, vähentää lämpöjännitystä ja parantaa juotosliitoksen luotettavuutta. Tämä reflow-kokoonpano integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja loppupään tarkastukseen, mikä ylläpitää jatkuvaa virtausta koko TV-tuotantolinjalla.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Laaduntarkastus on integroitu suoraan tuotantokulkuun, jotta saadaan välitöntä palautetta kokoonpanon suorituskyvystä. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotosliitoksen laadun ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopean korjauksen ja jatkuvan parantamisen. Tämä lähestymistapa tukee johdonmukaisia laatustandardeja eri TV-malleissa ja tuotantoerissä, mikä auttaa valmistajia ylläpitämään luotettavaa tuotantoa SMT LED -televisioiden tuotantolinjalla.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti integroidun SMT-tuotantolinjan sekä konformisen pinnoitteen ja kovetusjärjestelmän lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hankkeessa keskityttiin vakaan ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan valmistusympäristön luomiseen. Automaattinen tulostus, erittäin tarkat sijoitusalustat, kulmikkaat siirtokuljettimet, ohjattu uudelleenvirtausjuotto, muodollinen pinnoitus ja kovetusjärjestelmät yhdistettiin yhtenäiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, minkä ansiosta asiakas pystyi luomaan yhtenäiset valmistusolosuhteet turvallisuuden kannalta kriittisille elektroniikkakokoonpanoille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan teknisen tuen, joka on suunniteltu auttamaan asiakkaita käyttämään TV-tuotantolinjaansa tehokkaasti. Tuki keskittyy käytännön tuotantovaatimuksiin, kuten prosessien konfigurointiin, laitteiden toimintaan ja rutiinihuollon koordinointiin. Koulutuksessa painotetaan SMT-prosessien välisen vuorovaikutuksen ymmärtämistä erillisten koneen toiminnan sijaan. Selkeä dokumentaatio ja standardoidut toimintaohjeet auttavat tuotantotiimejä rakentamaan sisäistä kapasiteettia ja ylläpitämään vakaata tuotantoa tuotemäärien ja mallien vaihteluiden kasvaessa.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat korostavat usein toimitettujen SMT-tuotantoratkaisujen vakautta ja käytännöllisyyttä. Palaute viittaa usein sujuvaan tuotantovirtaan, ennustettaviin laatutuloksiin ja tehokkaaseen koordinointiin SMT:n ja jatkoprosessien välillä. Lentoelektroniikkasovelluksissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleissa, valmistajat raportoivat parantuneen johdonmukaisuuden eri tuotantoerien välillä ja parantuneen kriittisten laatupisteiden hallinnassa. TV Production Line -lähestymistapaa arvostetaan jatkuvan, luotettavan toiminnan tukena ilman tarpeetonta monimutkaisuutta.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-LED-televisioiden tuotantolinjaratkaisut ovat tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisia. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessin ohjausta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan alan turvallisuutta ja luotettavuutta koskevia odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa valmistajia saavuttamaan sisäiset laatutavoitteet ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla tehokkaat tuotantotoiminnot.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Omistautuvilla tuotantolaitoksilla ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita kulutuselektroniikan, valaistuksen, ilmailun ja teollisuuden aloilla. Yritys keskittyy tuotantovalmiiden järjestelmien toimittamiseen todellisen tehdaskokemuksen perusteella. Painottamalla luotettavuutta, joustavuutta ja pitkäaikaista kumppanuutta ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestäviä tuotantolinjoja, jotka tukevat jatkuvaa kasvua.
| TV-tuotantolinja
ICT:n TV-tuotantolinja on suunniteltu tukemaan nykyaikaisen televisioelektroniikan tehokasta valmistusta keskittyen vahvasti vakauteen ja skaalautumiseen. Yhdistämällä SMT-teknologian automatisoituun kuljetukseen ja tarkastukseen tämä ratkaisu muodostaa täydellisen TV-kokoonpanolinjan, joka sopii LED-televisioiden emolevyille ja ohjauspiirilevyille. SMT LED-televisioiden tuotantolinjana se tukee erilaisia levykokoja ja tuotevariaatioita säilyttäen samalla tasaisen taktiajan. Sen sijaan, että keskittyisi pelkästään koneen nopeuteen, ICT korostaa tasapainoista tuotantologiikkaa, joka on linjassa todellisen tehtaan toiminnan kanssa. Tämän lähestymistavan avulla valmistajat voivat saavuttaa ennustettavan tuotannon laadun ja pitkän aikavälin tuotannon luotettavuuden yhdellä integroidulla TV-tuotantolinjalla.
| Ominaisuus
Integroitu SMT LED-television kokoonpanolinja
TV-tuotantolinja on suunniteltu täysin yhdistetyksi tuotantojärjestelmäksi, jossa kaikki asemat toimivat koordinoidun prosessiohjauksen alaisina. Laudat kulkevat lastauksen, käsittelyn ja purkamisen läpi jatkuvassa virtauksessa, joka on suunniteltu minimoimaan manuaalinen käsittely. Tämä rakenne tukee vakaata ulostuloa suurivolyymisille tv-kokoonpanolinjasovelluksille ja mahdollistaa samalla hallitun tuotteen vaihdon. Asettelusuunnittelussa etusijalle asetetaan lattiatilan tehokas käyttö ja looginen käyttöoikeus, jolloin tehtaat voivat mukauttaa linjan eri televisiomalleihin häiritsemättä yleistä tuotantorytmiä. Tuloksena on tasapainotettu SMT LED Line, joka pystyy toimimaan pitkään ja toistettavasti.
Juotospastan tulostusprosessi
Tarkka juotospastatulostus on välttämätöntä LED-TV-elektroniikassa, jossa tiheät komponenttiasettelut ovat yleisiä. Tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan tasainen tahnamäärä ja tarkka kohdistus eri PCB-mittojen välillä. Näköavusteinen valvonta varmistaa tulostuslaadun ennen sijoittamista, mikä vähentää alkupään vaihtelua. Automaattinen puhdistus ja tahnan hallinta tukevat vakaata toimintaa pitkienkin ajojen aikana. Tämä tulostusasetus tarjoaa luotettavan perustan loppupään prosesseille SMT LED TV -tuotantolinjalla, mikä auttaa parantamaan ensikierron tuottoa ja yleistä kokoonpanon yhtenäisyyttä.
Nopea komponentin sijoittelu
TV-tuotantolinjan sijoitusjärjestelmät on optimoitu sekä tarkkuuden että suorituskyvyn kannalta. Edistyksellinen näkökohdistus varmistaa television emolevyillä käytettävien hienojakoisten komponenttien tarkan paikantamisen. Joustavat syöttölaitekokoonpanot tukevat erilaisia tuoteosien rakenteita, mikä mahdollistaa nopean mukauttamisen useisiin tuoteversioihin. Järjestelmä säilyttää sijoituksen vakauden nopean käytön aikana ja tukee SMT LED Line -linjan vaatimuksia laadusta tinkimättä. Ohjelmistopohjainen optimointi mahdollistaa tuotannon muutosten tehokkaan käsittelyn yhdellä rivikonfiguraatiolla.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juotosta hallitaan ohjatulla monivyöhykkeisellä lämpöprofiloinnilla, jotta varmistetaan tasainen lämmitys koottujen TV-piirilevyjen välillä. Vakaa lämpötilan säätö tukee erilaisia televisioelektroniikassa yleisesti esiintyviä levymateriaaleja ja komponenttitiheyksiä. Kuljettimen synkronointi ylläpitää tasaista viipymisaikaa, vähentää lämpöjännitystä ja parantaa juotosliitoksen luotettavuutta. Tämä reflow-kokoonpano integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja loppupään tarkastukseen, mikä ylläpitää jatkuvaa virtausta koko TV-tuotantolinjalla.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Laaduntarkastus on integroitu suoraan tuotantokulkuun, jotta saadaan välitöntä palautetta kokoonpanon suorituskyvystä. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat komponenttien sijoittelun, juotosliitoksen laadun ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopean korjauksen ja jatkuvan parantamisen. Tämä lähestymistapa tukee johdonmukaisia laatustandardeja eri TV-malleissa ja tuotantoerissä, mikä auttaa valmistajia ylläpitämään luotettavaa tuotantoa SMT LED -televisioiden tuotantolinjalla.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: lasermerkintäkone / tarraasennus / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti integroidun SMT-tuotantolinjan sekä konformisen pinnoitteen ja kovetusjärjestelmän lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hankkeessa keskityttiin vakaan ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan valmistusympäristön luomiseen. Automaattinen tulostus, erittäin tarkat sijoitusalustat, kulmikkaat siirtokuljettimet, ohjattu uudelleenvirtausjuotto, muodollinen pinnoitus ja kovetusjärjestelmät yhdistettiin yhtenäiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, minkä ansiosta asiakas pystyi luomaan yhtenäiset valmistusolosuhteet turvallisuuden kannalta kriittisille elektroniikkakokoonpanoille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa kattavan teknisen tuen, joka on suunniteltu auttamaan asiakkaita käyttämään TV-tuotantolinjaansa tehokkaasti. Tuki keskittyy käytännön tuotantovaatimuksiin, kuten prosessien konfigurointiin, laitteiden toimintaan ja rutiinihuollon koordinointiin. Koulutuksessa painotetaan SMT-prosessien välisen vuorovaikutuksen ymmärtämistä erillisten koneen toiminnan sijaan. Selkeä dokumentaatio ja standardoidut toimintaohjeet auttavat tuotantotiimejä rakentamaan sisäistä kapasiteettia ja ylläpitämään vakaata tuotantoa tuotemäärien ja mallien vaihteluiden kasvaessa.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat korostavat usein toimitettujen SMT-tuotantoratkaisujen vakautta ja käytännöllisyyttä. Palaute viittaa usein sujuvaan tuotantovirtaan, ennustettaviin laatutuloksiin ja tehokkaaseen koordinointiin SMT:n ja jatkoprosessien välillä. Lentoelektroniikkasovelluksissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleissa, valmistajat raportoivat parantuneen johdonmukaisuuden eri tuotantoerien välillä ja parantuneen kriittisten laatupisteiden hallinnassa. TV Production Line -lähestymistapaa arvostetaan jatkuvan, luotettavan toiminnan tukena ilman tarpeetonta monimutkaisuutta.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT-LED-televisioiden tuotantolinjaratkaisut ovat tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisia. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessin ohjausta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan alan turvallisuutta ja luotettavuutta koskevia odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa valmistajia saavuttamaan sisäiset laatutavoitteet ja ulkoiset vaatimustenmukaisuusvaatimukset säilyttäen samalla tehokkaat tuotantotoiminnot.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Omistautuvilla tuotantolaitoksilla ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita kulutuselektroniikan, valaistuksen, ilmailun ja teollisuuden aloilla. Yritys keskittyy tuotantovalmiiden järjestelmien toimittamiseen todellisen tehdaskokemuksen perusteella. Painottamalla luotettavuutta, joustavuutta ja pitkäaikaista kumppanuutta ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestäviä tuotantolinjoja, jotka tukevat jatkuvaa kasvua.
