Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| Smart Mobile PCBA -tuotantolinja
ICT:n Smart Mobile PCBA Production Line on suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat kompakteja, suuritiheyksisiä elektronisia ohjauskortteja, joita käytetään mobiili- ja älylaitteissa. Tämä ratkaisu yhdistää nopean SMT-tuotantolinjan älykkäisiin materiaalinkäsittely- ja tarkastusjärjestelmiin täydellisen PCBA-tuotantolinjan luomiseksi. Tuotannon vakautta, toistettavuutta ja skaalautuvuutta korostetaan yksittäisen koneen suorituskyvyn sijaan. Smart PCBA -tuotantolinjana se tukee säännöllisiä tuotepäivityksiä ja suunnittelumuutoksia säilyttäen samalla hallitun tulosteen laadun. ICT toimittaa korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan, joka mukautuu todellisiin tehtaiden työnkulkuihin ja auttaa valmistajia saavuttamaan luotettavan massatuotannon kilpailluilla mobiilielektroniikan markkinoilla.
| Ominaisuus
Integroitu PCBA-linjarakenne
Smart Mobile PCBA Production Line on suunniteltu yhtenäiseksi valmistusjärjestelmäksi, jossa jokainen prosessivaihe toimii koordinoidusti. Kartonkilatauksesta lopulliseen purkamiseen materiaalivirta on suunniteltu pysymään jatkuvana ja ennustettavana. Tämä rakenne minimoi manuaalisen puuttumisen samalla kun se tukee suuria sekoituksia ja suuria määriä tuotantovaatimuksia. Asettelusuunnittelu asettaa etusijalle tehokkaan tilankäytön ja loogisen operaattorin pääsyn, jolloin tehtaat voivat skaalata tuotantoa ilman koko linjan uudelleenkäsittelyä. Tuloksena on tasapainotettu PCBA-tuotantolinja, joka pystyy ylläpitämään vakaan taktiajan erilaisissa mobiilielektroniikan sovelluksissa.
Juotospastan tulostusprosessi
Tulostustarkkuus on kriittinen perusta suuritiheyksisille kannettaville PCBA:ille. Tämän korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan tasaisen juotosmäärän ja tarkan kohdistuksen hienojakoisissa asetteluissa. Näköavusteinen valvonta mahdollistaa tulosteen poikkeamien havaitsemisen varhaisessa vaiheessa, mikä tukee vakaata sijoittelua alavirtaan. Automaattinen kaavainpuhdistus ja tahnan hallinta auttavat säilyttämään prosessin johdonmukaisuuden pitkän tuotannon aikana. Tämä lähestymistapa varmistaa luotettavan lähtökohdan nopealle kokoonpanolle ja vähentää samalla piilevien juotosvikojen riskiä pienikokoisissa mobiilimalleissa.
Nopea SMT-sijoitus
Smart Mobile PCBA -tuotantolinjan sijoitusjärjestelmät on optimoitu tarkkuuden, nopeuden ja mukautuvuuden kannalta. Kehittynyt näkökohdistus varmistaa mobiilielektroniikassa yleisesti esiintyvien pienoiskomponenttien tarkan paikantamisen. Joustavat syöttölaitteen konfiguraatiot mahdollistavat nopean mukauttamisen erilaisiin tuoteosien rakenteisiin ilman monimutkaisia mekaanisia muutoksia. Järjestelmä säilyttää sijoittelun johdonmukaisuuden jopa suurella nopeuksilla ja tukee High Speed SMT -tuotantolinjan toimintaa säilyttäen samalla laadun. Ohjelmistopohjainen optimointi auttaa valmistajia hallitsemaan toistuvia tuotemuutoksia tehokkaasti yhden rivin kokoonpanossa.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juotosta hallitaan huolellisesti kontrolloidulla lämpöprofiloinnilla, mikä tukee tiheitä komponenttiasetteluja ja herkkiä siirrettäviä piirilevyjä. Monivyöhykelämpötilan säätö mahdollistaa hienosäädön eri levymateriaaleille ja juotetyypeille. Kuljettimen synkronointi varmistaa tasaisen viipymäajan, vähentää lämpöjännitystä ja parantaa liitoksen luotettavuutta. Tämä vakaa juotosympäristö integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja loppupään tarkastukseen, mikä ylläpitää keskeytymätöntä virtausta Smart PCBA -tuotantolinjan yli.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Tarkastus on upotettu suoraan tuotantovirtaan, jotta kokoonpanon laatu näkyy välittömästi. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat sijoituksen tarkkuuden, juotosliitoksen eheyden ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopeat korjaavat toimet ja jatkuvan prosessin parantamisen. Tämä suljetun silmukan laatulähestymistapa tukee tasaista tuotantoa ja auttaa valmistajia ylläpitämään korkeaa tuottotasoa eri mobiili PCBA-tuotteissa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti integroidun SMT-tuotantolinjan sekä konformisen pinnoitus- ja kovetuslinjan lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hankkeessa keskityttiin ohjatun ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan tuotantoympäristön luomiseen. Automaattinen juotospastan tulostus, erittäin tarkat sijoitusalustat, kulmikkaat siirtokuljettimet, vakaa uudelleenvirtausjuotto, valikoiva pinnoitus ja kontrolloitu kovetus yhdistettiin yhtenäiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, minkä ansiosta asiakas pystyi saavuttamaan yhtenäisen valmistussuorituskyvyn turvallisuuden kannalta kriittisille elektroniikkakokoonpanoille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa jäsenneltyä palvelua ja teknistä tukea auttaakseen asiakkaita käyttämään Smart Mobile PCBA -tuotantolinjaansa tehokkaasti. Tukitoiminnot keskittyvät todellisiin tuotantoolosuhteisiin, mukaan lukien prosessin asetukset, laitteiden käyttö ja päivittäinen tuotannon koordinointi. Koulutuksessa painotetaan valmistuslogiikan ja automaation vuorovaikutuksen ymmärtämistä erillisten konetoimintojen sijaan. Selkeät dokumentaatiot ja standardoidut toimintaohjeet tukevat tiimin sisäistä kehitystä, jotta asiakkaat voivat ylläpitää vakaata tuotantoa ja hallita itsenäisesti jatkuvaa prosessien optimointia.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat tunnistavat usein toimitettujen PCBA-tuotantoratkaisujen vakauden ja käytännöllisyyden. Palaute korostaa sujuvaa linjan käyttöönottoa, ennustettavaa prosessikäyttäytymistä ja tasaista tulostuslaatua eri tuote-erissä. Lentoelektroniikkasovelluksissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-virtamoduuleissa, valmistajat raportoivat parantuneesta juotoksen laadun ja tarkastusten johdonmukaisuuden hallinnasta. Smart Mobile PCBA -tuotantolinjaa arvostetaan luotettavan massatuotannon tukemisesta ilman, että se aiheuttaa tarpeetonta toiminnan monimutkaisuutta.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT suunnittelee PCBA-tuotantoratkaisuja laajalti tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessin ohjausta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan alan luotettavuutta ja johdonmukaisuutta koskevia odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa valmistajia saavuttamaan vaatimustenmukaisuuden säilyttäen samalla tehokkaan ja laadukkaan PCBA-tuotannon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, PCBA-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Omille tuotantolaitoksillaan ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita mobiilielektroniikan, valaistuksen, ilmailun ja teollisuuden aloilla. Yritys keskittyy tuotantovalmiiden järjestelmien toimittamiseen todelliseen tehdaskokemukseen pohjautuen. Painottamalla luotettavuutta, joustavuutta ja pitkäaikaista kumppanuutta ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestävää tuotantokapasiteettia, joka tukee tulevaa kasvua.
| Smart Mobile PCBA -tuotantolinja
ICT:n Smart Mobile PCBA Production Line on suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat kompakteja, suuritiheyksisiä elektronisia ohjauskortteja, joita käytetään mobiili- ja älylaitteissa. Tämä ratkaisu yhdistää nopean SMT-tuotantolinjan älykkäisiin materiaalinkäsittely- ja tarkastusjärjestelmiin täydellisen PCBA-tuotantolinjan luomiseksi. Tuotannon vakautta, toistettavuutta ja skaalautuvuutta korostetaan yksittäisen koneen suorituskyvyn sijaan. Smart PCBA -tuotantolinjana se tukee säännöllisiä tuotepäivityksiä ja suunnittelumuutoksia säilyttäen samalla hallitun tulosteen laadun. ICT toimittaa korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan, joka mukautuu todellisiin tehtaiden työnkulkuihin ja auttaa valmistajia saavuttamaan luotettavan massatuotannon kilpailluilla mobiilielektroniikan markkinoilla.
| Ominaisuus
Integroitu PCBA-linjarakenne
Smart Mobile PCBA Production Line on suunniteltu yhtenäiseksi valmistusjärjestelmäksi, jossa jokainen prosessivaihe toimii koordinoidusti. Kartonkilatauksesta lopulliseen purkamiseen materiaalivirta on suunniteltu pysymään jatkuvana ja ennustettavana. Tämä rakenne minimoi manuaalisen puuttumisen samalla kun se tukee suuria sekoituksia ja suuria määriä tuotantovaatimuksia. Asettelusuunnittelu asettaa etusijalle tehokkaan tilankäytön ja loogisen operaattorin pääsyn, jolloin tehtaat voivat skaalata tuotantoa ilman koko linjan uudelleenkäsittelyä. Tuloksena on tasapainotettu PCBA-tuotantolinja, joka pystyy ylläpitämään vakaan taktiajan erilaisissa mobiilielektroniikan sovelluksissa.
Juotospastan tulostusprosessi
Tulostustarkkuus on kriittinen perusta suuritiheyksisille kannettaville PCBA:ille. Tämän korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan tulostusosa on konfiguroitu tuottamaan tasaisen juotosmäärän ja tarkan kohdistuksen hienojakoisissa asetteluissa. Näköavusteinen valvonta mahdollistaa tulosteen poikkeamien havaitsemisen varhaisessa vaiheessa, mikä tukee vakaata sijoittelua alavirtaan. Automaattinen kaavainpuhdistus ja tahnan hallinta auttavat säilyttämään prosessin johdonmukaisuuden pitkän tuotannon aikana. Tämä lähestymistapa varmistaa luotettavan lähtökohdan nopealle kokoonpanolle ja vähentää samalla piilevien juotosvikojen riskiä pienikokoisissa mobiilimalleissa.
Nopea SMT-sijoitus
Smart Mobile PCBA -tuotantolinjan sijoitusjärjestelmät on optimoitu tarkkuuden, nopeuden ja mukautuvuuden kannalta. Kehittynyt näkökohdistus varmistaa mobiilielektroniikassa yleisesti esiintyvien pienoiskomponenttien tarkan paikantamisen. Joustavat syöttölaitteen konfiguraatiot mahdollistavat nopean mukauttamisen erilaisiin tuoteosien rakenteisiin ilman monimutkaisia mekaanisia muutoksia. Järjestelmä säilyttää sijoittelun johdonmukaisuuden jopa suurella nopeuksilla ja tukee High Speed SMT -tuotantolinjan toimintaa säilyttäen samalla laadun. Ohjelmistopohjainen optimointi auttaa valmistajia hallitsemaan toistuvia tuotemuutoksia tehokkaasti yhden rivin kokoonpanossa.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juotosta hallitaan huolellisesti kontrolloidulla lämpöprofiloinnilla, mikä tukee tiheitä komponenttiasetteluja ja herkkiä siirrettäviä piirilevyjä. Monivyöhykelämpötilan säätö mahdollistaa hienosäädön eri levymateriaaleille ja juotetyypeille. Kuljettimen synkronointi varmistaa tasaisen viipymäajan, vähentää lämpöjännitystä ja parantaa liitoksen luotettavuutta. Tämä vakaa juotosympäristö integroituu saumattomasti ylävirran sijoitteluun ja loppupään tarkastukseen, mikä ylläpitää keskeytymätöntä virtausta Smart PCBA -tuotantolinjan yli.
Tarkastus ja laadunvarmistus
Tarkastus on upotettu suoraan tuotantovirtaan, jotta kokoonpanon laatu näkyy välittömästi. Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät varmistavat sijoituksen tarkkuuden, juotosliitoksen eheyden ja napaisuuden uudelleenvirtauksen jälkeen. Tarkastustiedot on linkitetty alkupään prosesseihin, mikä mahdollistaa nopeat korjaavat toimet ja jatkuvan prosessin parantamisen. Tämä suljetun silmukan laatulähestymistapa tukee tasaista tuotantoa ja auttaa valmistajia ylläpitämään korkeaa tuottotasoa eri mobiili PCBA-tuotteissa.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
Yhdysvaltoihin ICT toimitti integroidun SMT-tuotantolinjan sekä konformisen pinnoitus- ja kovetuslinjan lentokoneistuinten USB-latausmoduuleja valmistavalle valmistajalle. Hankkeessa keskityttiin ohjatun ja jäljitettävän lentokoneelektroniikkaan sopivan tuotantoympäristön luomiseen. Automaattinen juotospastan tulostus, erittäin tarkat sijoitusalustat, kulmikkaat siirtokuljettimet, vakaa uudelleenvirtausjuotto, valikoiva pinnoitus ja kontrolloitu kovetus yhdistettiin yhtenäiseksi työnkuluksi. ICT-insinöörit tukivat paikan päällä tapahtuvaa järjestelmän asennusta ja tuotannon valmistelua, minkä ansiosta asiakas pystyi saavuttamaan yhtenäisen valmistussuorituskyvyn turvallisuuden kannalta kriittisille elektroniikkakokoonpanoille.
| Palvelu ja koulutustuki
ICT tarjoaa jäsenneltyä palvelua ja teknistä tukea auttaakseen asiakkaita käyttämään Smart Mobile PCBA -tuotantolinjaansa tehokkaasti. Tukitoiminnot keskittyvät todellisiin tuotantoolosuhteisiin, mukaan lukien prosessin asetukset, laitteiden käyttö ja päivittäinen tuotannon koordinointi. Koulutuksessa painotetaan valmistuslogiikan ja automaation vuorovaikutuksen ymmärtämistä erillisten konetoimintojen sijaan. Selkeät dokumentaatiot ja standardoidut toimintaohjeet tukevat tiimin sisäistä kehitystä, jotta asiakkaat voivat ylläpitää vakaata tuotantoa ja hallita itsenäisesti jatkuvaa prosessien optimointia.
| Asiakaspalaute
ICT:n parissa työskentelevät asiakkaat tunnistavat usein toimitettujen PCBA-tuotantoratkaisujen vakauden ja käytännöllisyyden. Palaute korostaa sujuvaa linjan käyttöönottoa, ennustettavaa prosessikäyttäytymistä ja tasaista tulostuslaatua eri tuote-erissä. Lentoelektroniikkasovelluksissa, kuten lentokoneiden istuinten USB-virtamoduuleissa, valmistajat raportoivat parantuneesta juotoksen laadun ja tarkastusten johdonmukaisuuden hallinnasta. Smart Mobile PCBA -tuotantolinjaa arvostetaan luotettavan massatuotannon tukemisesta ilman, että se aiheuttaa tarpeetonta toiminnan monimutkaisuutta.
| Sertifikaatit ja standardit
ICT suunnittelee PCBA-tuotantoratkaisuja laajalti tunnustettujen kansainvälisten valmistus- ja laatustandardien mukaisesti. Laiteintegraatio tukee jäljitettävyyttä, prosessin ohjausta ja tarkastusten noudattamista koko tuotantovirran ajan. Juotospastatulostuksesta lopputarkastukseen jokainen vaihe on konfiguroitu vastaamaan alan luotettavuutta ja johdonmukaisuutta koskevia odotuksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa auttaa valmistajia saavuttamaan vaatimustenmukaisuuden säilyttäen samalla tehokkaan ja laadukkaan PCBA-tuotannon.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen elektroniikan valmistusratkaisujen toimittaja, joka on erikoistunut SMT-, PCBA-, kokoonpano-, tarkastus- ja automaatiojärjestelmiin. Omille tuotantolaitoksillaan ja kokeneella suunnittelutiimillä ICT tukee asiakkaita mobiilielektroniikan, valaistuksen, ilmailun ja teollisuuden aloilla. Yritys keskittyy tuotantovalmiiden järjestelmien toimittamiseen todelliseen tehdaskokemukseen pohjautuen. Painottamalla luotettavuutta, joustavuutta ja pitkäaikaista kumppanuutta ICT auttaa valmistajia rakentamaan kestävää tuotantokapasiteettia, joka tukee tulevaa kasvua.
