Suomalainen  |
I.C.T
| Määrä: | |
|---|---|
| LED-lamppujen tuotantolinja
LED-lamppujen tuotantolinja on suunniteltu valmistajille, jotka haluavat luotettavan ja taloudellisen tavan valmistaa LED-tuotteita investoimatta täysin automatisoituun tehtaaseen. Tämä ratkaisu sopii hyvin asiakkaille, jotka arvioivat puoliautomaattista LED-lamppujen tuotantolinjaa tai parhaan hinnan puoliautomaattista LED-tuotantolinjaa, joissa vakaa teho ja kohtuulliset investoinnit ovat tärkeitä. Linja järjestää tulostuksen, sijoittelun, juottamisen ja tarkastuksen sujuvaksi ja helposti hallittavaksi työnkuluksi. Äärimmäisen nopeuden tavoittelun sijaan keskitytään prosessin vakauteen, tasaiseen laatuun ja pitkäaikaiseen käytettävyyteen. Yrityksille, jotka vertaavat erilaisia LED-tuotantolinjojen vaihtoehtoja, tämä kokoonpano tarjoaa käytännöllisen ja tasapainoisen valmistustavan.
| Ominaisuus
SMT LED-linjan rakenne ja tuotantokulku
LED-lamppujen tuotantolinja on järjestetty pikemminkin koordinoiduksi tuotantojärjestelmäksi kuin erillisten koneiden ryhmäksi. Jokainen asema on sijoitettu pitämään levyt sujuvasti liikkeessä ja välttämään tarpeetonta odottelua prosessien välillä. Asettelu mahdollistaa automaattisten ja manuaalisten toimintojen yhdistämisen, mikä tekee linjasta joustavan eri tuotetyypeille ja tuotantokohteille. Tämä rakenne auttaa valmistajia hallitsemaan tuotantorytmiä helpommin ja vähentämään käsittelyvirheitä. Pitämällä työnkulun yksinkertaisena ja loogisena, linja tukee vakaata päivittäistä toimintaa ja ennustettavaa tehoa LED-lamppujen valmistuksessa.
Juotospastan tulostusosasto
Tulostusprosessi on suunniteltu tarjoamaan johdonmukainen juotospasta levitys erilaisille LED-piirilevymalleille. Tarkka stensiilin sijoittelu ja kontrolloidut tulostusparametrit auttavat varmistamaan, että tahnamäärä pysyy vakaana kartongista toiseen. Käyttäjät voivat helposti seurata tulostustulosta ja tehdä oikea-aikaisia säätöjä, ennen kuin ongelmat vaikuttavat jatkoprosesseihin. Tämä vakaa painoperusta on erityisen tärkeä puoliautomaattisissa tuotantoympäristöissä, joissa prosessin luotettavuus on tärkeämpää kuin äärimmäinen nopeus. Luotettava tulostusvaihe auttaa parantamaan kokonaistuottoa ja vähentämään toistuvan uudelleenkäsittelyn riskiä.
Komponenttien sijoitusprosessi
Sijoitusosio keskittyy tasaiseen tarkkuuteen ja sujuvaan materiaalinkäsittelyyn sen sijaan, että pyrittäisiin vain maksimiin. Koneet on konfiguroitu käsittelemään yleisiä LED-komponentteja tehokkaasti, ja näköjärjestelmät varmistavat oikean asennon ja suunnan. Syöttöjärjestelyt on järjestetty helpottamaan materiaalin lastausta ja vaihtoa, mikä tukee joustavaa tuotannon aikataulutusta. Tämän asennuksen avulla valmistajat voivat vaihtaa eri LED-lamppumallien välillä mahdollisimman vähän häiriöitä ja samalla säilyttää tasaisen kokoonpanon laadun koko päivittäisen tuotannon ajan.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juotto on suunniteltu vakaan lämpötilan säädön ja tasaisen lämmönjaon ympärille. Monivyöhykelämmitys mahdollistaa piirilevyn asteittaisen lämpenemisen ja jäähdytyksen, mikä auttaa suojaamaan LED-komponentteja ja takaa luotettavat juotosliitokset. Kuljettimen nopeus- ja lämpötilaprofiilit sovitetaan kokonaistuotantovirtaan, mikä vähentää eroja erien välillä. Tällä kontrolloidulla lämpöprosessilla on keskeinen rooli tuotteiden tasaisen laadun ylläpitämisessä ja vikojen vähentämisessä, erityisesti pitkäkestoisessa LED-lampputuotannossa.
Tarkastus ja laaduntarkastus
Tarkastus on integroitu tuotantokulkuun rutiininomaisena laadunvalvontavaiheena eikä vain lopputarkastuksena. Automaattisia tai avustettuja visuaalisia tarkastusmenetelmiä käytetään komponenttien sijoittelun ja juottamisen laadun tarkistamiseen sulatuksen jälkeen. Tarkastustulokset auttavat käyttäjiä ymmärtämään nopeasti prosessitrendejä ja tekemään säätöjä ennen kuin ongelmia syntyy. Sisällyttämällä laaduntarkistuksen päivittäiseen tuotantoon linja tukee vakaata tuotantoa ja vähentää suuren mittakaavan uudelleenkäsittelyn riskiä puoliautomaattisissa valmistusympäristöissä.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja, täydellisen SMT-kokoonpanolinjan sekä mukautuvan pinnoitteen ja kovetusratkaisun. Tuotantojärjestelmä yhdisti tulostuksen, komponenttien sijoittelun, reflow-juottamisen, tarkastuksen, pinnoituksen ja kovetuksen yhtenäiseksi työnkuluksi. Tämä järjestely tuki vaativissa matkustamoympäristöissä käytettävän elektroniikan luotettavaa valmistusta. Asiakas loi ICT:n teknisen tiimin avulla vakaan tuotantoprosessin, joka tuotti tasaisen laadun ja luotettavan tuloksen lentoelektroniikkasovelluksiin.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun ja koulutustuen, joka keskittyy auttamaan asiakkaita rakentamaan vakaata ja itsenäistä tuotantokapasiteettia. Tuki kattaa linjan asettamisen, prosessien koordinoinnin ja päivittäisen toiminnanhallinnan. Koulutus perustuu todellisiin tuotantoskenaarioihin, jolloin käyttäjät ja insinöörit ymmärtävät kunkin koneen toiminnan lisäksi myös koko linjan järjestelmän. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita ylläpitämään sujuvaa tuotantoa, vähentämään operatiivisia riskejä ja parantamaan asteittain sisäistä tuotannon johtamistasoaan.
| Asiakaspalaute
ICT:n LED-lamppujen ja elektroniikan tuotantolinjoja käyttävät asiakkaat raportoivat usein parantuneesta tuotannon vakaudesta ja selkeämästä prosessinhallinnasta. Monet arvostavat linjan tasapainoista muotoilua, joka välttää tarpeetonta monimutkaisuutta ja varmistaa tasaisen laadun. Ilmailuelektroniikan kaltaisissa sovelluksissa asiakkaat arvostavat ennakoitavissa olevaa työnkulkua ja luotettavia tarkastustuloksia. Palautteessa mainitaan usein helpompaa päivittäistä hallintaa, vähemmän odottamattomia pysähdyksiä ja parempaa yleistä tuotantoprosessin näkyvyyttä.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT:n toimittamat tuotantolinjat on suunniteltu kansainvälisten valmistus- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Laitteiden integrointi, sähköjärjestelmät ja prosessien asettelut noudattavat strukturoituja ohjeita vakaan ja vaatimustenmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Laadunvalvontakonseptit on sisäänrakennettu linjan suunnitteluun tukemaan jäljitettävyyttä ja yhdenmukaisia tuotantotuloksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa antaa asiakkaille mahdollisuuden käyttää LED-lamppujen tuotantolinjaansa luottavaisin mielin sekä tuotteiden laatuun että toimintavarmuuteen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja PCBA-tuotantoratkaisujen toimittaja, joka palvelee asiakkaita valaistuksen, lentoliikenteen, kulutuselektroniikan ja teollisen valmistuksen aloilla. Yritys keskittyy käytännöllisten, vakaiden ja skaalautuvien tuotantojärjestelmien toimittamiseen puhtaasti teoreettisten automaatiokonseptien sijaan. Vahvan järjestelmäintegraatiokyvyn ja maailmanlaajuisten teknisen tuen resurssien ansiosta ICT auttaa valmistajia rakentamaan tuotantolinjoja, jotka tukevat pitkän aikavälin kasvua, tasaista laatua ja tehokasta päivittäistä toimintaa.
| LED-lamppujen tuotantolinja
LED-lamppujen tuotantolinja on suunniteltu valmistajille, jotka haluavat luotettavan ja taloudellisen tavan valmistaa LED-tuotteita investoimatta täysin automatisoituun tehtaaseen. Tämä ratkaisu sopii hyvin asiakkaille, jotka arvioivat puoliautomaattista LED-lamppujen tuotantolinjaa tai parhaan hinnan puoliautomaattista LED-tuotantolinjaa, joissa vakaa teho ja kohtuulliset investoinnit ovat tärkeitä. Linja järjestää tulostuksen, sijoittelun, juottamisen ja tarkastuksen sujuvaksi ja helposti hallittavaksi työnkuluksi. Äärimmäisen nopeuden tavoittelun sijaan keskitytään prosessin vakauteen, tasaiseen laatuun ja pitkäaikaiseen käytettävyyteen. Yrityksille, jotka vertaavat erilaisia LED-tuotantolinjojen vaihtoehtoja, tämä kokoonpano tarjoaa käytännöllisen ja tasapainoisen valmistustavan.
| Ominaisuus
SMT LED-linjan rakenne ja tuotantokulku
LED-lamppujen tuotantolinja on järjestetty pikemminkin koordinoiduksi tuotantojärjestelmäksi kuin erillisten koneiden ryhmäksi. Jokainen asema on sijoitettu pitämään levyt sujuvasti liikkeessä ja välttämään tarpeetonta odottelua prosessien välillä. Asettelu mahdollistaa automaattisten ja manuaalisten toimintojen yhdistämisen, mikä tekee linjasta joustavan eri tuotetyypeille ja tuotantokohteille. Tämä rakenne auttaa valmistajia hallitsemaan tuotantorytmiä helpommin ja vähentämään käsittelyvirheitä. Pitämällä työnkulun yksinkertaisena ja loogisena, linja tukee vakaata päivittäistä toimintaa ja ennustettavaa tehoa LED-lamppujen valmistuksessa.
Juotospastan tulostusosasto
Tulostusprosessi on suunniteltu tarjoamaan johdonmukainen juotospasta levitys erilaisille LED-piirilevymalleille. Tarkka stensiilin sijoittelu ja kontrolloidut tulostusparametrit auttavat varmistamaan, että tahnamäärä pysyy vakaana kartongista toiseen. Käyttäjät voivat helposti seurata tulostustulosta ja tehdä oikea-aikaisia säätöjä, ennen kuin ongelmat vaikuttavat jatkoprosesseihin. Tämä vakaa painoperusta on erityisen tärkeä puoliautomaattisissa tuotantoympäristöissä, joissa prosessin luotettavuus on tärkeämpää kuin äärimmäinen nopeus. Luotettava tulostusvaihe auttaa parantamaan kokonaistuottoa ja vähentämään toistuvan uudelleenkäsittelyn riskiä.
Komponenttien sijoitusprosessi
Sijoitusosio keskittyy tasaiseen tarkkuuteen ja sujuvaan materiaalinkäsittelyyn sen sijaan, että pyrittäisiin vain maksimiin. Koneet on konfiguroitu käsittelemään yleisiä LED-komponentteja tehokkaasti, ja näköjärjestelmät varmistavat oikean asennon ja suunnan. Syöttöjärjestelyt on järjestetty helpottamaan materiaalin lastausta ja vaihtoa, mikä tukee joustavaa tuotannon aikataulutusta. Tämän asennuksen avulla valmistajat voivat vaihtaa eri LED-lamppumallien välillä mahdollisimman vähän häiriöitä ja samalla säilyttää tasaisen kokoonpanon laadun koko päivittäisen tuotannon ajan.
Reflow-juottamisen ohjaus
Reflow-juotto on suunniteltu vakaan lämpötilan säädön ja tasaisen lämmönjaon ympärille. Monivyöhykelämmitys mahdollistaa piirilevyn asteittaisen lämpenemisen ja jäähdytyksen, mikä auttaa suojaamaan LED-komponentteja ja takaa luotettavat juotosliitokset. Kuljettimen nopeus- ja lämpötilaprofiilit sovitetaan kokonaistuotantovirtaan, mikä vähentää eroja erien välillä. Tällä kontrolloidulla lämpöprosessilla on keskeinen rooli tuotteiden tasaisen laadun ylläpitämisessä ja vikojen vähentämisessä, erityisesti pitkäkestoisessa LED-lampputuotannossa.
Tarkastus ja laaduntarkastus
Tarkastus on integroitu tuotantokulkuun rutiininomaisena laadunvalvontavaiheena eikä vain lopputarkastuksena. Automaattisia tai avustettuja visuaalisia tarkastusmenetelmiä käytetään komponenttien sijoittelun ja juottamisen laadun tarkistamiseen sulatuksen jälkeen. Tarkastustulokset auttavat käyttäjiä ymmärtämään nopeasti prosessitrendejä ja tekemään säätöjä ennen kuin ongelmia syntyy. Sisällyttämällä laaduntarkistuksen päivittäiseen tuotantoon linja tukee vakaata tuotantoa ja vähentää suuren mittakaavan uudelleenkäsittelyn riskiä puoliautomaattisissa valmistusympäristöissä.
| Erittely
| Luokka | Projektit | Yksityiskohdat |
|---|---|---|
| Tehdasasetteluvaatimukset | Tehdasilmapiirin asettelu | Käytä tehdasilmalähdettä tai erillistä öljytöntä paineilmakonetta. Paineen tulee olla yli 7 kg/cm². |
| Tehtaan sähköasennus | Yksivaiheinen AC220 (220±10%, 50/60Hz) Kolmivaiheinen AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tehdaspakoputkien järjestely | Poistokanavan pienin virtausnopeus on 500 kuutiojalkaa minuutissa (14,15 m³/min) | |
| Tehdasvalaistuksen asettelu | Ihanteellinen valaistus tehtaalla on 800-1200LUX, vähintään 300LUX. | |
| Tehdaslämpötila-asettelu | Tuotantopajan ympäristön lämpötila on 23±3 °C, yleensä 17-28 °C, ja suhteellinen kosteus on 45-70% RH. | |
| Materiaalin valmistelu | Tuoteluettelo | Luettele kaikki PCBA-tuotantolinjan kokoonpanoon tarvittavat osat ja määrät. |
| CAD-tiedosto | Digitaalinen suunnittelutiedosto piirilevyasettelun ja koneen asetusten suunnitteluun. | |
| Gerber tiedosto | Vakiotiedosto piirilevyjen valmistukseen ja painatusstensiiliin. | |
| Juotospasta | Materiaali levitetty tyynyille ennen komponenttien asettamista tulostimeen. | |
| SMD-komponenttien materiaalit | Pinta-asennusosat, kuten sirut ja vastukset sijoittamista varten. | |
| Teollinen alkoholi | Käytetään levyjen ja stensiilien puhdistamiseen asennusprosessin aikana. | |
| Jatkohihna | Teippi syöttökelojen liittämiseen pysäyttämättä siimaa. | |
| Sapluuna | Metallilevy, jossa on reikiä juotospastan tarkkaan tulostamiseen. |
| SMT-linjan laiteluettelo
ICT tekee todellisen korkealaatuisen PCBA-tuotantolinjan. Tyhjiökuormaaja puhdistaa laudan. Automaattinen tulostin asetti liittimen oikein. Placer set chip true. Monet vyöhykkeen reflow juotos kovaa. Hyvä AOI löytää kaikki huonot. Linja pysyy tiukkana. Sato korkea. Kustannukset alhainen. Ei leikkimistä. Tee kovaa työtä varten auton terveysvalo. Hallitus valmiina todelliseen maailmaan. Palaamme täyteen.
| Tuotteen nimi | Käyttötarkoitus SMT-linjassa |
|---|---|
| Piirilevyn kuormain | Lataa automaattisesti paljaat piirilevyt linjalle. |
| Juotospastatulostin | Tulostaa juotospastan PCB-tyynyille tarkasti. |
| Valitse ja aseta kone | Kiinnittää komponentit PCB-levyihin tarkasti. |
| Reunusta | Sulata juotetta kiinteiden liitosten muodostamiseksi. |
| Aoi -kone | Tarkistaa juotosliitokset ja sijoitusvirheet. |
| SPI kone | Tarkistaa juotospastan korkeuden ja laadun. |
| Jäljitettävyyslaitteet | Tallentaa ja seuraa tuotantotietoja: Lasermerkintäkone / tarrateline / mustesuihkutulostin |
| SMT -puhdistuskone | Käytetään piirilevyjen, stensiilien, valaisimien, suuttimien jne. puhdistamiseen. |
| Laser-PCB-reitityskone | Leikkaa PCBA lopputuotteeksi |
| Asiakkaan menestysvideo
ICT toimitti yhdysvaltalaiselle asiakkaalle, joka valmistaa lentokoneiden istuinten USB-latausmoduuleja, täydellisen SMT-kokoonpanolinjan sekä mukautuvan pinnoitteen ja kovetusratkaisun. Tuotantojärjestelmä yhdisti tulostuksen, komponenttien sijoittelun, reflow-juottamisen, tarkastuksen, pinnoituksen ja kovetuksen yhtenäiseksi työnkuluksi. Tämä järjestely tuki vaativissa matkustamoympäristöissä käytettävän elektroniikan luotettavaa valmistusta. Asiakas loi ICT:n teknisen tiimin avulla vakaan tuotantoprosessin, joka tuotti tasaisen laadun ja luotettavan tuloksen lentoelektroniikkasovelluksiin.
| Maailmanlaajuinen palvelu- ja koulutustuki
ICT tarjoaa täyden palvelun ja koulutustuen, joka keskittyy auttamaan asiakkaita rakentamaan vakaata ja itsenäistä tuotantokapasiteettia. Tuki kattaa linjan asettamisen, prosessien koordinoinnin ja päivittäisen toiminnanhallinnan. Koulutus perustuu todellisiin tuotantoskenaarioihin, jolloin käyttäjät ja insinöörit ymmärtävät kunkin koneen toiminnan lisäksi myös koko linjan järjestelmän. Tämä lähestymistapa auttaa asiakkaita ylläpitämään sujuvaa tuotantoa, vähentämään operatiivisia riskejä ja parantamaan asteittain sisäistä tuotannon johtamistasoaan.
| Asiakaspalaute
ICT:n LED-lamppujen ja elektroniikan tuotantolinjoja käyttävät asiakkaat raportoivat usein parantuneesta tuotannon vakaudesta ja selkeämästä prosessinhallinnasta. Monet arvostavat linjan tasapainoista muotoilua, joka välttää tarpeetonta monimutkaisuutta ja varmistaa tasaisen laadun. Ilmailuelektroniikan kaltaisissa sovelluksissa asiakkaat arvostavat ennakoitavissa olevaa työnkulkua ja luotettavia tarkastustuloksia. Palautteessa mainitaan usein helpompaa päivittäistä hallintaa, vähemmän odottamattomia pysähdyksiä ja parempaa yleistä tuotantoprosessin näkyvyyttä.
| Sertifikaatit ja standardit
Kaikki ICT:n toimittamat tuotantolinjat on suunniteltu kansainvälisten valmistus- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Laitteiden integrointi, sähköjärjestelmät ja prosessien asettelut noudattavat strukturoituja ohjeita vakaan ja vaatimustenmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Laadunvalvontakonseptit on sisäänrakennettu linjan suunnitteluun tukemaan jäljitettävyyttä ja yhdenmukaisia tuotantotuloksia. Tämä standardilähtöinen lähestymistapa antaa asiakkaille mahdollisuuden käyttää LED-lamppujen tuotantolinjaansa luottavaisin mielin sekä tuotteiden laatuun että toimintavarmuuteen.
| Tietoa ICT-yrityksestä ja -tehtaasta
ICT on maailmanlaajuinen SMT- ja PCBA-tuotantoratkaisujen toimittaja, joka palvelee asiakkaita valaistuksen, lentoliikenteen, kulutuselektroniikan ja teollisen valmistuksen aloilla. Yritys keskittyy käytännöllisten, vakaiden ja skaalautuvien tuotantojärjestelmien toimittamiseen puhtaasti teoreettisten automaatiokonseptien sijaan. Vahvan järjestelmäintegraatiokyvyn ja maailmanlaajuisten teknisen tuen resurssien ansiosta ICT auttaa valmistajia rakentamaan tuotantolinjoja, jotka tukevat pitkän aikavälin kasvua, tasaista laatua ja tehokasta päivittäistä toimintaa.
